油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油、電兩用型熔鋁爐，其特征在于，其包括爐體和位于爐體內(nèi)的爐膛，設(shè)置在爐體兩端的第一加料口和第二加料口，設(shè)置在爐膛內(nèi)的碳硅棒，用于倒出熔融金屬的流槽，設(shè)置在爐體上的煙窗，設(shè)置在爐體上的、用于與燃燒機連接的燃燒機口，位于爐體外部的陶瓷纖維毯。該油、電兩用型熔鋁爐提高了能源利用率，降低生產(chǎn)成本(每噸鋁粉生產(chǎn)成本降低了5％)，提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)，加大了抗風(fēng)險力度。
【專利說明】油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]目前，公知的微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)系統(tǒng)在熔煉這塊，主要是采用柴油燃燒機加熱或硅碳棒輻射熱能加熱。這兩種方式存在一定的缺陷:第一，用柴油燃燒機加熱，是利用燃燒柴油所產(chǎn)生的熱量對鋁錠進(jìn)行加熱融化。柴油在燃燒的過程中，會產(chǎn)生大量的C02、CO等氣體，并對鋁錠氧化較為嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋁渣，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。第二，用柴油燃燒機加熱，能耗較高，生產(chǎn)成本高，不符合國家節(jié)能降耗這一政策，對環(huán)境也有一定的污染等。第三、用硅碳棒加熱也有一定的風(fēng)險，硅碳棒是將電能轉(zhuǎn)化為熱能，但是，在我國南方地區(qū)，較多雨，雷電也比較多，易造成突然停電現(xiàn)象，如果停電時間不超過一個小時，影響到還不大，如果超過一個小時，熔融狀態(tài)下的鋁液就會急速冷卻，收縮，毀壞整個爐子，造成的經(jīng)濟損失是非常大的。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服鋁粉生產(chǎn)過程中，熔煉階段存在的，能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差，對環(huán)境污染嚴(yán)重，等一系列問題。本實用新型提供一種油、電兩用型熔鋁爐，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了對環(huán)境的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]具體而言，本實用新型的油、電兩用型熔鋁爐包括爐體和位于爐體內(nèi)的爐膛，設(shè)置在爐體兩端的第一加料口和第二加料口，設(shè)置在爐膛內(nèi)的碳硅棒，用于倒出熔融金屬的流槽，設(shè)置在爐體上的煙窗，設(shè)置在爐體上的、用于與燃燒機連接的燃燒機口，位于爐體外部的陶瓷纖維毯。
[0005]優(yōu)選地，爐體的爐壁由內(nèi)到外包括高鋁磚層和保溫層。
[0006]用于與燃燒機連接的燃燒機口可以設(shè)置在爐體的任何部位，只要有利于燃燒機對爐膛內(nèi)金屬加熱即可，優(yōu)選位于爐體的一端，與水平線呈30?60度角度。
[0007]優(yōu)選地，燃燒機口周圍設(shè)置燃燒機口專用耐火磚(由耐高溫澆注料制成)。
[0008]本實用新型通過在爐體上設(shè)置與燃燒機連接的燃燒機口，采用柴油燃燒機和硅碳棒相結(jié)合方式,交替加熱,其中主加熱為娃碳棒,柴油燃燒機為輔助加熱(正常生產(chǎn)用娃碳棒加熱，停電后用柴油燃燒機保溫)，從而保證了熔鋁爐熔鋁爐在停電時可以不間斷工作，并且不會出現(xiàn)停電時的故障例如鋁液急速冷卻、收縮，毀壞整個爐子。同時，設(shè)置在爐體兩端的第一加料口和第二加料口，采用兩頭加鋁錠，充分利用了爐內(nèi)的熱能。
[0009]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)了加料方式，加熱方式，保溫效果，通過爐子兩頭交換加入鋁錠，利用硅碳棒電輻熱，融化鋁錠。
[0010]本實用新型有益效果
[0011]提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本(每噸鋁粉生產(chǎn)成本降低了 5% )，提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)，加大了抗風(fēng)險力度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本實用新型油、電兩用型熔鋁爐正面剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型油、電兩用型熔鋁爐側(cè)面剖視圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1、加料口，2、加料口，3、燃燒機口，4、煙窗，5、硅碳棒孔，6、高鋁磚，7、保溫層，8、陶瓷纖維毯，9、燃燒機口專用耐火磚，10、液態(tài)鋁水線，11、流槽，12、爐體，13、爐膛。

【具體實施方式】
[0017]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做出進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]本實用新型提供一種油、電兩用型熔鋁爐裝置。如圖1、2所示，該熔鋁爐包括爐體12和位于爐體內(nèi)的爐膛13 (內(nèi)部的液態(tài)鋁形成液態(tài)鋁水線10)，設(shè)置在爐體兩端的第一加料口 I和第二加料口 2，設(shè)置在爐膛內(nèi)的碳硅棒5，用于倒出熔融金屬的流槽11，設(shè)置在爐體上的煙窗4，設(shè)置在爐體上的、用于與燃燒機連接的燃燒機口 3，位于爐體外部的陶瓷纖維毯8。燃燒機口周圍設(shè)置燃燒機口專用耐火磚9(由耐高溫澆注料制成)。爐體的爐壁由內(nèi)到外包括高鋁磚層6和保溫層7。在圖1中，將原材料自加料口 I和2交替加入爐膛13內(nèi)，經(jīng)過上方的硅碳棒5，輻射熱量，使其融化為液態(tài)狀，在這一過程中煙窗4是處于關(guān)閉狀態(tài)。如果發(fā)生突發(fā)狀況或停電，可及時打開燃燒機(圖中未示出)和煙窗4，使柴油通過燃燒機口 3在爐膛13內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生的熱能對原材料繼續(xù)融化或保溫。當(dāng)爐內(nèi)金屬全部融化后，傾轉(zhuǎn)爐體，自流槽11流出。
[0019]以上公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本實用新型范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型的方案進(jìn)行改動或調(diào)整。因此上述改動或調(diào)整也意圖納入本實用新型權(quán)利要求保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備，其特征在于，其包括爐體和位于爐體內(nèi)的爐膛，設(shè)置在爐體兩端的第一加料口和第二加料口，設(shè)置在爐膛內(nèi)的碳硅棒，用于倒出熔融金屬的流槽，設(shè)置在爐體上的煙窗，設(shè)置在爐體上的、用于與燃燒機連接的燃燒機口，位于爐體外部的陶瓷纖維毯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備，其特征在于，爐體的爐壁由內(nèi)到外包括高鋁磚層和保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備，其特征在于，用于與燃燒機連接的燃燒機口位于爐體的一端，與水平線呈30?60度角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油、電兩用型熔鋁爐設(shè)備，其特征在于，燃燒機口周圍設(shè)置燃燒機口專用耐火磚。
【文檔編號】F27B3/20GK204165378SQ201420574463
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】米成群 申請人:米成群