熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,包括箱體和加熱器,箱體設(shè)有進(jìn)氣口,加熱器位于箱體的內(nèi)腔中,箱體的內(nèi)腔下部設(shè)有盛料室,盛料室頂部敞口,盛料室與箱體之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔,熱風(fēng)循環(huán)腔中設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī);箱體的外設(shè)有控制箱;箱體的側(cè)壁上設(shè)有濕度傳感器和溫度傳感器;加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)分別與控制箱的輸出口相連,濕度傳感器、溫度傳感器分別與控制箱的輸入口相連。本實(shí)用新型采用控制箱自動(dòng)控制,信號(hào)處理快捷及時(shí),控制更精確,消除了人工操作的安全隱患。本熱風(fēng)循環(huán)干燥箱可用于藥品或化工產(chǎn)品的烘干處理。
【專利說明】
熱風(fēng)循環(huán)干燥箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥、化工等領(lǐng)域中,經(jīng)常需要將產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理,這時(shí)就要用到烘干設(shè)備。為了保證烘箱在使用時(shí)的安全性,必須將溫度和濕度控制在允許的范圍內(nèi),溫度的控制是通過調(diào)整加熱器的發(fā)熱量來實(shí)現(xiàn)的,濕度的控制是通過排濕風(fēng)機(jī)的運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)的,現(xiàn)有的烘箱在使用時(shí),循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)以及加熱器的工作都是由人工手動(dòng)調(diào)整,由于烘箱的工作溫度較高,給操作的工人帶來安全隱患,同時(shí)手動(dòng)操作對(duì)溫度和濕度的控制不夠及時(shí)和精確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性高并且能及時(shí)、準(zhǔn)確控制溫度和濕度的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,包括箱體和加熱器,所述箱體設(shè)有進(jìn)氣口,所述加熱器位于箱體的內(nèi)腔中,所述箱體的內(nèi)腔下部設(shè)有用于盛放待烘干產(chǎn)品的盛料室,所述盛料室與箱體之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔,所述熱風(fēng)循環(huán)腔中設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī);所述箱體的外部設(shè)置有控制箱,所述控制箱設(shè)有多個(gè)輸入口和輸出口 ;所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)濕度的濕度傳感器;所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)溫度的溫度傳感器;所述加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)分別與所述控制箱的輸出口相連,所述濕度傳感器、溫度傳感器分別與所述控制箱的輸入口相連。
[0005]進(jìn)一步地,所述箱體包括內(nèi)層和外層,所述內(nèi)層和外層之間填充有隔熱層。
[0006]進(jìn)一步地,所述箱體由隔板分成兩個(gè)獨(dú)立的烘烤室,每一烘烤室由箱體、隔板與盛料室之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔。
[0007]進(jìn)一步地,每一烘烤室設(shè)有多個(gè)并排的盛料室,相鄰兩盛料室之間、盛料室與烘箱壁之間的間隙中各設(shè)有一組加熱器。
[0008]進(jìn)一步地,每一烘烤室的熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地,每一烘烤室設(shè)有排濕風(fēng)機(jī),所述排濕風(fēng)機(jī)安裝于兩方錐頂之間,所述兩方錐頂中心在一條直線上。
[0010]進(jìn)一步地,每一烘烤室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)濕度傳感器。
[0011]進(jìn)一步地,每一烘烤室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)溫度傳感器。
[0012]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣口處設(shè)有氣體過濾器。
[0013]進(jìn)一步地,所述加熱器為蒸氣加熱器,所述蒸氣加熱器的蒸氣入口設(shè)置有蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與控制箱相連。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置溫度傳感器檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)的溫度,并將溫度信號(hào)反饋給控制箱,當(dāng)溫度超過允許值時(shí),控制箱控制加熱器,減少加熱器的發(fā)熱量,將溫度控制在安全值;通過設(shè)置濕度傳感器檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)的濕度,并將濕度信號(hào)傳遞給控制箱,當(dāng)濕度超出允許值時(shí),控制箱控制排濕風(fēng)機(jī)運(yùn)行,降低熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)的濕度。采用控制箱自動(dòng)控制,信號(hào)處理快捷及時(shí),控制更精確,消除了人工操作的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的主視示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的俯視示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1 一箱體,2—加熱器,3—盛料室,4一熱風(fēng)循環(huán)腔,5—循環(huán)風(fēng)機(jī),6—排濕風(fēng)機(jī),7—濕度傳感器,8—溫度傳感器,9一過濾器,11 一內(nèi)層,12—外層,13—隔熱層,14一進(jìn)氣口,15—隔板,16—聲光報(bào)警燈,17—溫度表,18—急停按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,包括箱體1和加熱器2,所述箱體1設(shè)有進(jìn)氣口 14,所述加熱器2位于箱體1的內(nèi)腔中,所述箱體1的內(nèi)腔下部設(shè)有用于盛放待烘干產(chǎn)品的盛料室3,所述盛料室3與箱體1之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔4,所述熱風(fēng)循環(huán)腔4中設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)5和排濕風(fēng)機(jī)6 ;所述箱體1的外部設(shè)置有控制箱10,所述控制箱10設(shè)有多個(gè)輸入口和輸出口 ;所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔4內(nèi)濕度的濕度傳感器7 ;所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔4內(nèi)溫度的溫度傳感器8 ;所述加熱器2、循環(huán)風(fēng)機(jī)5、排濕風(fēng)機(jī)6分別與所述控制箱10的輸出口相連,所述濕度傳感器7、溫度傳感器8分別與所述控制箱10的輸入口相連。
[0020]通過設(shè)置盛料室3,由盛料室3與箱體1之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔4,冷氣從進(jìn)風(fēng)口 14進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)腔4,由加熱器2加熱后,在循環(huán)風(fēng)機(jī)5的作用下沿著熱風(fēng)循環(huán)腔4循環(huán)流動(dòng)并吹向盛料室3內(nèi)部,帶走產(chǎn)品的濕氣。循環(huán)風(fēng)機(jī)5能夠使熱風(fēng)重復(fù)利用,提高烘干效率,節(jié)約能源。通過設(shè)置溫度傳感器8檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔4內(nèi)的溫度,并將溫度信號(hào)反饋給控制箱10,當(dāng)溫度超過允許值時(shí),控制箱10控制加熱器2,減少加熱器2的散熱量,將溫度控制在安全值;通過設(shè)置濕度傳感器7檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔內(nèi)4的濕度,并將濕度信號(hào)傳遞給控制箱10,當(dāng)濕度超出允許值時(shí),控制箱10控制排濕風(fēng)機(jī)6運(yùn)行,降低熱風(fēng)循環(huán)腔4內(nèi)的濕度,可以通過濕度傳感器9和變頻器聯(lián)動(dòng)來控制排濕風(fēng)機(jī)6來實(shí)現(xiàn)排風(fēng)量。采用控制箱10自動(dòng)控制,信號(hào)處理快捷及時(shí),控制精度可達(dá)到:濕度彡±2%冊(cè),溫度彡±0.31,控制更精確,同時(shí)消除了人工操作的安全隱患??刂葡?0可以采用?仏和觸摸屏控制,控制箱10與烘箱保持一定的距離,并配走紙記錄儀,用于記錄和打印工作過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
[0021]所述箱體1包括內(nèi)層11和外層12,所述內(nèi)層11和外層12之間填充有隔熱層13。隔熱層13能夠防止烘箱內(nèi)部的熱量流失,提高烘干效率,避免能量浪費(fèi)。
[0022]所述箱體1由隔板15分成兩個(gè)獨(dú)立的烘烤室,每一烘烤室由箱體1、隔板15與盛料室3之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔4。將烘箱分成兩個(gè)獨(dú)立的烘烤室,可以避免箱體1的內(nèi)腔空間過大,熱風(fēng)循環(huán)的路線過長(zhǎng),使循環(huán)風(fēng)機(jī)5可以驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)快速循環(huán)流動(dòng),提高烘干功率。兩間烘烤室分可以由控制箱10別控制,也可以同時(shí)控制,原理相同,可實(shí)現(xiàn)同時(shí)或者分開工作。
[0023]為了更進(jìn)一步的提高效率,每一烘烤室設(shè)有多個(gè)并排的盛料室3,相鄰兩盛料室3之間、盛料室3與烘箱壁之間的間隙中各設(shè)有一組加熱器2。設(shè)置多個(gè)盛料室3和多組加熱器2,增加了加熱面積和熱交換面積,保證箱體內(nèi)腔的溫度穩(wěn)定,高熱交換效率。
[0024]為了加速熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng),再進(jìn)一步的提高烘干效率,每一烘烤室的熱風(fēng)循環(huán)腔4內(nèi)設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)5。多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)5分散安裝在箱體1上,利用率達(dá)到最大化。
[0025]每一烘烤室設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)6,所述排濕風(fēng)機(jī)6安裝于兩方錐頂之間,所述兩方錐頂中心在一條直線上。采用方錐頂安裝使排濕風(fēng)機(jī)6更牢固,并且排濕風(fēng)機(jī)6位于正中央,排濕效果好。
[0026]為了保證濕度測(cè)量的準(zhǔn)確性,每一烘烤室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)濕度傳感器7。可以避免其中一濕度傳感器7損壞或失效而導(dǎo)致無法測(cè)量,測(cè)試多個(gè)點(diǎn)的濕度,使測(cè)量更加合理與準(zhǔn)確。同理,每一烘烤室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)溫度傳感器8。
[0027]由于盛料室3不能完全密封,氣體可能會(huì)與產(chǎn)品接觸,為了防止產(chǎn)品因此受到污染,所述進(jìn)氣口 14處設(shè)有氣體過濾器9。過濾器9能夠吸收通過進(jìn)氣口 14的氣體里包含的水分和雜質(zhì),使其清潔干燥,保證產(chǎn)品的清潔和安全。
[0028]加熱器有多種,如電加熱器,優(yōu)選的,所述加熱器2為蒸氣加熱器,所述蒸氣加熱器的蒸氣入口設(shè)置有蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與控制箱10相連。蒸氣加熱器清潔環(huán)保,當(dāng)檢測(cè)到的熱風(fēng)循環(huán)腔4的溫度過高時(shí),控制箱10控制蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,調(diào)減少蒸氣進(jìn)入蒸氣加熱器的流量,從而降低蒸氣加熱器的散熱量,改變熱風(fēng)循環(huán)腔4內(nèi)的溫度。
[0029]當(dāng)烘箱的部件出現(xiàn)故障或工作異常時(shí),為了及時(shí)反映和停止運(yùn)行,烘箱的兩間烘烤室均設(shè)急停按鈕18、溫度表17及聲光報(bào)警燈16。當(dāng)兩間烘烤室中排濕風(fēng)機(jī)6和循環(huán)風(fēng)機(jī)5中的任一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥并斷電,對(duì)應(yīng)的烘烤室的聲光報(bào)警燈16報(bào)警;當(dāng)實(shí)際溫度超過上限溫度時(shí),系統(tǒng)立即關(guān)閉所對(duì)應(yīng)的烘烤室的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,同時(shí)排濕風(fēng)機(jī)6以最高轉(zhuǎn)速工作,聲光報(bào)警燈16開始報(bào)警。
【權(quán)利要求】
1.熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,包括箱體(I)和加熱器(2),所述箱體(I)設(shè)有進(jìn)氣口(14),所述加熱器(2)位于箱體(I)的內(nèi)腔中,其特征在于: 所述箱體(I)的內(nèi)腔下部設(shè)有用于盛放待烘干產(chǎn)品的盛料室(3),所述盛料室(3)與箱體(I)之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔(4),所述熱風(fēng)循環(huán)腔(4)中設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)和排濕風(fēng)機(jī)(6); 所述箱體(I)的外部設(shè)置有控制箱(10),所述控制箱(10)設(shè)有多個(gè)輸入口和輸出口 ; 所述箱體(I)的側(cè)壁上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔(4)內(nèi)濕度的濕度傳感器(7); 所述箱體(I)的側(cè)壁上設(shè)有用于檢測(cè)熱風(fēng)循環(huán)腔(4)內(nèi)溫度的溫度傳感器(8); 所述加熱器(2)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)、排濕風(fēng)機(jī)(6)分別與所述控制箱(10)的輸出口相連,所述濕度傳感器(7)、溫度傳感器(8)分別與所述控制箱(10)的輸入口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:所述箱體(I)包括內(nèi)層(11)和外層(12),所述內(nèi)層(11)和外層(12)之間填充有隔熱層(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:所述箱體(I)由隔板(15)分成兩個(gè)獨(dú)立的烘烤室,每一烘烤室由箱體(I)、隔板(15)與盛料室(3)之間形成熱風(fēng)循環(huán)腔⑷。
4.如權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:每一烘烤室設(shè)有多個(gè)并排的盛料室(3),相鄰兩盛料室(3)之間、盛料室(3)與烘箱壁之間的間隙中各設(shè)有一組加熱器⑵。
5.如權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:每一烘烤室的熱風(fēng)循環(huán)腔(4)內(nèi)設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)。
6.如權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:每一烘烤室設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)(6),所述排濕風(fēng)機(jī)(6)安裝于兩方錐頂之間,所述兩方錐頂中心在一條直線上。
7.如權(quán)利要求3-6任一所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:每一烘烤室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)濕度傳感器(7)。
8.如權(quán)利要求3-6任一所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:每一烘烤室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)溫度傳感器(8)。
9.如權(quán)利要求1-6任一所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:所述進(jìn)氣口(14)處設(shè)有氣體過濾器(9)。
10.如權(quán)利要求1-6任一所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,其特征在于:所述加熱器(2)為蒸氣加熱器,所述蒸氣加熱器的蒸氣入口設(shè)置有蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述蒸氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與控制箱(10)相連。
【文檔編號(hào)】F26B21/10GK204115446SQ201420584115
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】戚舜年, 許啟明 申請(qǐng)人:成都永泰制藥化工機(jī)械廠