窗式空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器包括：底盤；電機支架，所述電機支架設(shè)在所述底盤上，所述電機支架與所述底盤之間限定出兩端敞開的腔室；前圍板，所述前圍板與所述電機支架相連且位于所述腔室的一側(cè)；電機壓板，所述電機壓板與所述電機支架相連且位于所述腔室的另一側(cè)；電機，所述電機設(shè)在所述腔室內(nèi)且所述電機的一端與所述前圍板相連，所述電機的另一端與所述電機壓板相連；壓縮機，所述壓縮機設(shè)在所述電機支架上。根據(jù)本實用新型的窗式空調(diào)器，前圍板、電機支架和電機壓板構(gòu)成壓縮機-電機組合安裝結(jié)構(gòu)，有效減少了零件，在滿足固定電機和壓縮機的情況下提升了裝配效率，節(jié)約了成本，固定方式更安全可靠，避免了安全隱患。
【專利說明】窗式空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種窗式空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中，窗式空調(diào)器的壓縮機-電機組合安裝結(jié)構(gòu)包括壓縮機支架、電機支架、前支撐板、后固定板等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，裝配工序多樣，組裝困難，需要焊接處理，并且在固定時還需要使用20多顆螺釘，極大的影響了裝配效率，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，實際應(yīng)用時如果漏打一顆螺釘或者焊接不牢，直接導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)而失效。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出了一種窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器的裝配性能好。
[0004]根據(jù)本實用新型的窗式空調(diào)器，包括:底盤；電機支架，所述電機支架設(shè)在所述底盤上，所述電機支架與所述底盤之間限定出兩端敞開的腔室；前圍板，所述前圍板與所述電機支架相連且位于所述腔室的一側(cè)；電機壓板，所述電機壓板與所述電機支架相連且位于所述腔室的另一側(cè)；電機，所述電機設(shè)在所述腔室內(nèi)且所述電機的一端與所述前圍板相連，所述電機的另一端與所述電機壓板相連；壓縮機，所述壓縮機設(shè)在所述電機支架上。
[0005]根據(jù)本實用新型的窗式空調(diào)器，電機支架可安裝壓縮機，前圍板、電機支架和電機壓板相互配合可對電機進行固定，前圍板、電機支架和電機壓板構(gòu)成壓縮機-電機組合安裝結(jié)構(gòu)，有效減少了零件，在滿足固定電機、壓縮機的情況下盡可能的提升了裝配效率，節(jié)約了成本；同時使固定方式更安全可靠，避免了產(chǎn)生安全隱患。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的窗式空調(diào)器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述前圍板設(shè)在所述底盤上，所述前圍板上設(shè)有貫通其前表面和后表面的安裝孔，所述電機的前端插接在所述安裝孔內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述前圍板的后表面上設(shè)有沿所述安裝孔的周緣向后延伸的翻邊，所述電機的前端的外壁面的至少一部分止抵所述翻邊的內(nèi)壁面。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機支架包括:左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板分別沿豎向延伸并沿左右方向間隔開設(shè)置；上支撐板，所述上支撐板設(shè)在所述左支撐板和所述右支撐板之間且所述上支撐板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述左支撐板和所述右支撐板的上邊沿相連，所述電機壓板設(shè)在所述電機支架的后端且所述電機壓板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述左支撐板和右支撐板相連，所述電機壓板上設(shè)有貫通其前表面和后表面的固定孔，所述電機的后端插接在所述固定孔內(nèi)。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述電機壓板的后表面上設(shè)有沿所述固定孔的周緣向后且沿所述固定孔的徑向向內(nèi)延伸的定位凸緣，所述電機的后端的外壁面的至少一部分間隙配合在所述定位凸緣內(nèi)。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述定位凸緣上設(shè)有沿所述固定孔的徑向向內(nèi)且沿所述固定孔的軸向向后延伸的限位片，所述限位片止抵所述電機的后端且與電機的后端過盈配合。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左支撐板和右支撐板的后邊緣上分別設(shè)有向所述腔室內(nèi)延伸的連接板，所述電機壓板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述連接板相連。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述連接板上分別設(shè)有定位部，所述電機壓板的左右兩側(cè)邊沿分別設(shè)有用于避讓所述定位部的避讓槽。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上支撐板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述左支撐板和右支撐板的上部垂直相連。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述壓縮機設(shè)在所述上支撐板上，所述上支撐板上設(shè)有螺栓孔，所述壓縮機通過螺栓與所述上支撐板相連。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0019]圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的另一角度的視圖；
[0020]圖4是圖1中所示結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0021]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器的電機支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器的電機壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]窗式空調(diào)器100 ；
[0025]電機支架10 ;左支撐板11 ;右支撐板12 ;上支撐板13 ;螺栓孔131 ;連接板14 ;定位部141 ；
[0026]前圍板20 ;安裝孔21 ;翻邊22 ；
[0027]電機壓板30 ;固定孔31 ;定位凸緣32 ;限位片33 ;避讓槽34 ;
[0028]電機40 ；
[0029]壓縮機50 ；
[0030]底盤60。

【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]下面結(jié)合附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器100。
[0033]參照圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器100包括底盤60、電機支架10、前圍板20、電機壓板30、電機40和壓縮機50。
[0034]電機支架10設(shè)在底盤60上，電機支架10與底盤60之間限定出兩端敞開的腔室。前圍板20與電機支架10相連且位于腔室的一側(cè)。電機壓板30與電機支架10相連且位于腔室的另一側(cè)。電機40設(shè)在腔室內(nèi)且電機40的一端與前圍板20相連，電機40的另一端與電機壓板30相連。由此，通過前圍板20、電機支架10以及電機壓板30可將電機40固定。前圍板20、電機支架10以及電機壓板30構(gòu)成了固定電機40的結(jié)構(gòu)。
[0035]壓縮機50可以設(shè)在電機支架10上。也就是說，電機支架10上具有安裝、固定以及定位壓縮機50的結(jié)構(gòu)。由此，固定壓縮機50時不再需要額外設(shè)置固定壓縮機50的支架，有效的節(jié)省了零部件。前圍板20、電機支架10以及電機壓板30可構(gòu)成壓縮機50-電機40組合安裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了電機40以及壓縮機50的安裝結(jié)構(gòu)，取消了前支撐板和后固定板，有效節(jié)省了裝配零部件，組裝方便。并且壓縮機50和電機40可以采用部裝，大幅提升了裝配的效率，節(jié)約了成本。
[0036]根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器100，電機支架10上設(shè)有安裝、固定、定位壓縮機50的結(jié)構(gòu)，并且前圍板20、電機支架10和電機壓板30將電機40固定，形成了電機40安裝部件，減少了零件，在滿足固定電機40和壓縮機50的情況下盡可能的提升了裝配效率，節(jié)約了成本；同時使電機40和壓縮機50的固定方式更安全可靠，避免了打螺釘或焊接不牢固所導(dǎo)致的安全隱患。該種結(jié)構(gòu)較為緊湊，節(jié)省了空間，可根據(jù)實際壓縮機50和電機40大小，更改電機支架10以及電機壓板30的尺寸，實用性強。
[0037]如圖1所示，壓縮機50可以設(shè)在上支撐板13上。具體地，上支撐板13上可以設(shè)置螺栓孔131，螺栓可穿過壓縮機50，并伸入到螺栓孔131內(nèi)，使壓縮機50可通過螺栓與上支撐板13實現(xiàn)連接。
[0038]前圍板20可設(shè)在底盤60上。具體地，前圍板20的下端可與底盤60相連。如圖4所示，前圍板20上設(shè)有安裝孔21，安裝孔21貫通前圍板20的前表面和后表面，電機40的前端可以插接在安裝孔21內(nèi)。
[0039]進一步地，前圍板20的后表面上可以翻邊23，翻邊23沿安裝孔21的周緣向后延伸。電機40的前端的外壁面的至少一部分可以止抵在翻邊23的內(nèi)壁面上，翻邊23可以對電機40起到定位和固定作用，使電機40可以牢固且準確的與前圍板20相連。
[0040]參照圖1至圖5所示，電機支架10可以包括左支撐板11、右支撐板12以及上支撐板13。左支撐板11和右支撐板12分別可以沿豎直方向延伸或者大體沿豎直方向延伸設(shè)置，并且左支撐板11和右支撐板12沿左右方向間隔開設(shè)置。上支撐板13設(shè)在左支撐板11和右支撐板12之間，并且上支撐板13的左側(cè)邊沿與左支撐板11的上邊沿相連，上支撐板13的右側(cè)邊沿與右支撐板12的上邊沿相連。
[0041]可選地，上支撐板13、左支撐板11和右支撐板12可以一體形成。該一體形成的電機支架10不僅制造方便而且可以提高電機支架10的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強度，保證了電機40安裝的牢固性。
[0042]參照圖1至圖4所示，電機壓板30設(shè)在電機支架10的后端，電機壓板30的左側(cè)邊沿與左支撐板11相連，電機壓板30的右側(cè)邊沿與右支撐板12相連。電機壓板30上設(shè)有固定孔31，固定孔31貫通電機壓板30的前表面和后表面。電機40的后端可以插接在固定孔31內(nèi)，實現(xiàn)電機40與電機壓板30的連接。
[0043]電機壓板30的后表面上設(shè)有定位凸緣32，定位凸緣32沿固定孔31的周緣向后并且沿固定孔31的徑向向內(nèi)延伸。具體地，定位凸緣32可形成為弧形板，并且從前向后形成為縮口型。電機40的后端的外壁面的至少一部分位于定位凸緣32內(nèi)，并且與定位凸緣32間隙配合。在實際生產(chǎn)使用過程中，定位凸緣32的大小和弧度等可以根據(jù)電機40的大小進行適當?shù)恼{(diào)整。
[0044]如圖2和圖6所示，定位凸緣32上設(shè)有沿固定孔31的徑向向內(nèi)且沿固定孔31的軸向向后延伸的限位片33，限位片33止抵電機40的后端并且與電機40的后端過盈配合。具體地，限位片33可抵接在電機40的后端的外壁面上。限位片33可對電機40起到限位和固定作用，使電機40可與電機壓板30實現(xiàn)牢固連接。
[0045]如圖5所示，左支撐板11和右支撐板12的后邊緣上分別設(shè)有連接板14，連接板14向腔室內(nèi)延伸設(shè)置，電機壓板30的左側(cè)邊沿與左支撐板11上的連接板14相連，電機壓板30的右側(cè)邊沿與右支撐板12上的連接相連。即電機壓板30通過與連接板14的連接實現(xiàn)了與電機支架10的牢固相連。其中，電機壓板30與連接板14可通過螺釘連接的方式實現(xiàn)連接。
[0046]由此，左支撐板11與右支撐板12上形成連接板14構(gòu)成了與電機壓板30連接的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)在保證電機支架10與電機壓板30牢固相連的同時不會影響到電機支架10的進風面積，保證了電機40具有良好的散熱效果，設(shè)計性能較優(yōu)。
[0047]如圖5所示，每個連接板14上可以分別設(shè)置定位部141。電機壓板30的左側(cè)邊沿以及右側(cè)邊沿可以分別設(shè)有用于避讓相應(yīng)的定位部141的避讓槽34。定位部141與避讓槽34相互配合可以對電機壓板30的安裝起到定位作用，該用于定位的防呆結(jié)構(gòu)設(shè)計可以使電機壓板30可以準確且方便地安裝在電機支架10上。
[0048]有利地，上支撐板13的左側(cè)邊沿與左支撐板11上部垂直相連，上支撐板13的右側(cè)邊沿與右支撐板12的上部垂直相連，即左支撐板11與右支撐板12分別與上支撐板13形成為直角相連的結(jié)構(gòu)，上支撐板13水平放置，左支撐板11和右支撐板12豎直放置，該種結(jié)構(gòu)傳力性能好，承重能力最佳，電機支架10的穩(wěn)固性高，保證了窗式空調(diào)器100的穩(wěn)定性。
[0049]在裝配根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器100時，可首先將電機40通過前圍板20的安裝孔21以及翻邊23放置在前圍板20上；然后將電機支架10通過螺釘固定在前圍板20上；再用電機壓板30將電機40固定形成電機40部件，并將電機40部件用螺釘固定在底盤60上；然后將壓縮機50定位在電機支架10上并用螺栓固定；最后將電機支架10與前圍板20通過螺釘固定在底盤60上即可實現(xiàn)初步裝配。該裝配結(jié)構(gòu)僅作為示例進行描述，其實際的裝配步驟可以進行適當調(diào)整。
[0050]總之，根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器100優(yōu)化了壓縮機50-電機40組合固定結(jié)構(gòu)，取得了如下一些有益的效果:
[0051]1、取消了前支撐板和后固定板，減少了零件，并且在裝配時取消了焊接以及六顆以上的螺釘，并且可以采取部裝，在滿足固定電機40、壓縮機50的情況下盡可能的提升了裝配效率，節(jié)約了成本。
[0052]2、固定方式更安全可靠，避免了產(chǎn)生安全隱患。
[0053]3、節(jié)省了空間，可根據(jù)實際壓縮機50、電機40大小，更改電機支架10、電機壓板30尺寸。
[0054]根據(jù)本實用新型實施例的窗式空調(diào)器100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細描述。
[0055]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎向”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0056]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。
[0057]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0059]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種窗式空調(diào)器，其特征在于，包括: 底盤； 電機支架，所述電機支架設(shè)在所述底盤上，所述電機支架與所述底盤之間限定出兩端敞開的腔室； 前圍板，所述前圍板與所述電機支架相連且位于所述腔室的一側(cè)； 電機壓板，所述電機壓板與所述電機支架相連且位于所述腔室的另一側(cè)； 電機，所述電機設(shè)在所述腔室內(nèi)且所述電機的一端與所述前圍板相連，所述電機的另一端與所述電機壓板相連； 壓縮機，所述壓縮機設(shè)在所述電機支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述前圍板設(shè)在所述底盤上，所述前圍板上設(shè)有貫通其前表面和后表面的安裝孔，所述電機的前端插接在所述安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述前圍板的后表面上設(shè)有沿所述安裝孔的周緣向后延伸的翻邊，所述電機的前端的外壁面的至少一部分止抵所述翻邊的內(nèi)壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述電機支架包括: 左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板分別沿豎向延伸并沿左右方向間隔開設(shè)置； 上支撐板，所述上支撐板設(shè)在所述左支撐板和所述右支撐板之間且所述上支撐板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述左支撐板和所述右支撐板的上邊沿相連， 所述電機壓板設(shè)在所述電機支架的后端且所述電機壓板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述左支撐板和右支撐板相連，所述電機壓板上設(shè)有貫通其前表面和后表面的固定孔，所述電機的后端插接在所述固定孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述電機壓板的后表面上設(shè)有沿所述固定孔的周緣向后且沿所述固定孔的徑向向內(nèi)延伸的定位凸緣，所述電機的后端的外壁面的至少一部分間隙配合在所述定位凸緣內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述定位凸緣上設(shè)有沿所述固定孔的徑向向內(nèi)且沿所述固定孔的軸向向后延伸的限位片，所述限位片止抵所述電機的后端且與所述電機的后端過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述左支撐板和右支撐板的后邊緣上分別設(shè)有向所述腔室內(nèi)延伸的連接板，所述電機壓板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述連接板相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，每個所述連接板上分別設(shè)有定位部，所述電機壓板的左右兩側(cè)邊沿分別設(shè)有用于避讓所述定位部的避讓槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述上支撐板的左右兩側(cè)邊沿分別與所述左支撐板和右支撐板的上部垂直相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述壓縮機設(shè)在所述上支撐板上，所述上支撐板上設(shè)有螺栓孔，所述壓縮機通過螺栓與所述上支撐板相連。
【文檔編號】F24F1/02GK204227564SQ201420610198
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】鐘玉金, 廖昌晰 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司