一種鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,提供一種鍋爐,鍋爐包括煤斗、鏈條爐排、爐膛以及鍋筒,爐膛與所述鍋筒之間設(shè)有組合爐拱,組合爐拱內(nèi)部均設(shè)有水套管道,組合爐拱包括通過(guò)水套管道分別與鍋筒水連通的前壁爐拱、后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱,左側(cè)爐拱上設(shè)有第一中間爐拱,右側(cè)爐拱上設(shè)有第二中間爐拱,爐膛內(nèi)還設(shè)有傾斜爐拱,傾斜爐拱與鍋筒之間第三中間爐拱連通,組合爐拱之間分別形成第一煙氣回程、第二煙氣回程、第三煙氣回程以及第四煙氣回程,該各個(gè)煙氣回程的煙氣對(duì)組合爐拱的水套管道內(nèi)的水和鍋筒的水分別進(jìn)行加熱,同時(shí),組合爐拱和鍋筒內(nèi)的水形成交換,提高對(duì)鍋筒內(nèi)的水的加熱效率,從而節(jié)省資源,降低成本。
【專利說(shuō)明】_種鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]洗浴、供暖、工業(yè)等用的熱水都是通過(guò)鍋爐加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的,例如北方家庭暖氣片供暖、洗澡堂使用的熱水供應(yīng)等。鍋爐的加熱原理和過(guò)程相對(duì)較為簡(jiǎn)單,一般是通過(guò)在爐膛添加可燃物,通過(guò)燃燒可燃物產(chǎn)生熱量,對(duì)鍋筒內(nèi)的水進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)水溫的提高。
[0003]鍋爐通過(guò)燃燒可燃物給鍋筒內(nèi)的水加熱升溫,提供便利之時(shí),可燃物(煤炭等)的燃燒也造成資源的浪費(fèi),而且可燃物的燃燒效率較低,進(jìn)一步的造成資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒效率更好、節(jié)省可燃物資源的鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種鍋爐,所述鍋爐包括煤斗、鏈條爐排、爐膛以及鍋筒,所述爐膛與所述鍋筒之間設(shè)有組合爐拱,所述組合爐拱內(nèi)部均設(shè)有水套管道,其中:
[0006]所述組合爐拱包括通過(guò)所述水套管道分別與所述鍋筒水連通的前壁爐拱、后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱,所述左側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與所述鍋筒連通的第一中間爐拱,所述右側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與所述鍋筒連通的第二中間爐拱;
[0007]所述爐膛內(nèi)還設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜爐拱,所述傾斜爐拱通過(guò)所述水套管道分別與所述后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱水連通,所述傾斜爐拱與所述鍋筒之間通過(guò)第三中間爐拱連通;
[0008]所述鏈條爐排上方沿鏈條爐排的行走方向,從所述前壁爐拱至所述后壁爐拱形成第一煙氣回程;
[0009]所述第一煙氣回程上方與所述傾斜爐拱之間,所述第一煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)所述后壁爐拱的阻擋后,在所述傾斜爐拱的引導(dǎo)下形成第二煙氣回程;
[0010]所述第二煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)所述前壁爐拱的阻擋后,進(jìn)入所述傾斜爐拱與第一中間爐拱、第二中間爐拱和鍋筒之間的空間,至所述后壁爐拱,形成第三煙氣回程;
[0011]所述第三煙氣回程形成的煙氣經(jīng)所述后壁爐拱的阻擋后,進(jìn)入所述左側(cè)爐拱與所述第一中間爐拱之間的空間,以及所述右側(cè)爐拱與所述第二中間爐拱之間的空間,至前壁爐拱,形成第四煙氣回程;
[0012]所述第四煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)所述鍋筒左側(cè)的進(jìn)氣孔進(jìn)入所述鍋筒內(nèi)橫向設(shè)置的煙管內(nèi)。
[0013]作為一種改進(jìn)的方案,所述鍋筒右側(cè)設(shè)有與所述橫向設(shè)置的煙管相連通的除塵裝置。
[0014]作為一種改進(jìn)的方案,所述左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱位于所述前壁爐拱的一端分別設(shè)有進(jìn)水口。
[0015]作為一種改進(jìn)的方案,所述傾斜爐拱沿后壁爐拱向上至前壁爐拱的方向延伸。
[0016]作為一種改進(jìn)的方案,所述傾斜爐拱分別沿左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱向爐膛中間方向延伸,形成尖部。
[0017]作為一種改進(jìn)的方案,所述左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱通過(guò)拐角后與所述鍋筒連通。
[0018]作為一種改進(jìn)的方案,所述煙管為螺紋煙管。
[0019]由于鍋爐包括煤斗、鏈條爐排、爐膛以及鍋筒,爐膛與所述鍋筒之間設(shè)有組合爐拱,所述組合爐拱內(nèi)部均設(shè)有水套管道,組合爐拱包括通過(guò)水套管道分別與鍋筒水連通的前壁爐拱、后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱,左側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與鍋筒連通的第一中間爐拱,右側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與鍋筒連通的第二中間爐拱,爐膛內(nèi)還設(shè)有傾斜爐拱,傾斜爐拱與鍋筒之間第三中間爐拱連通,組合爐拱之間分別形成第一煙氣回程、第二煙氣回程、第三煙氣回程以及第四煙氣回程,該各個(gè)煙氣回程的煙氣對(duì)組合爐拱的水套管道內(nèi)的水和鍋筒的水分別進(jìn)行加熱,同時(shí),組合爐拱和鍋筒內(nèi)的水形成交換,提高對(duì)鍋筒內(nèi)的水的加熱效率,從而節(jié)省資源,降低成本。
[0020]由于鍋筒右側(cè)設(shè)有與所述橫向設(shè)置的煙管相連通的除塵裝置,對(duì)排放到大氣中的煙氣進(jìn)行除塵操作,達(dá)到環(huán)保的要求。
[0021]由于傾斜爐拱沿后壁爐拱向上至前壁爐拱的方向延伸,傾斜爐拱分別沿左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱向爐膛中間方向延伸,形成尖部,便于形成第二煙氣回程,煙氣流通順暢。
[0022]由于煙管為螺紋煙管,提高煙管的使用壽命,同時(shí),也提高加熱效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1和圖2是本實(shí)用新型提供的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]其中,1-煤斗,2-鏈條爐排,3-爐膛,4-鍋筒,5-前壁爐拱,6-后壁爐拱,7_左側(cè)爐拱,8-右側(cè)爐拱,9-第一中間爐拱,10-第二中間爐拱,11-傾斜爐拱,12-第三中間爐拱,13-除塵裝置,14-進(jìn)水口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]圖1和圖2分別示出了本實(shí)用新型提供的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖,為了便于說(shuō)明,圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。
[0027]鍋爐包括煤斗1、鏈條爐排2、爐膛3以及鍋筒4,爐膛與鍋筒4之間設(shè)有組合爐拱,組合爐拱內(nèi)部均設(shè)有水套管道,其中,該水套管道即組合爐拱設(shè)置為內(nèi)套結(jié)構(gòu),其內(nèi)部存放與鍋筒4連通的水:
[0028]組合爐拱包括通過(guò)所述水套管道分別與鍋筒4水連通的前壁爐拱5、后壁爐拱6、左側(cè)爐拱7以及右側(cè)爐拱8,左側(cè)爐拱7上設(shè)有分支并與鍋筒4連通的第一中間爐拱9,右側(cè)爐拱8上設(shè)有分支并與鍋筒4連通的第二中間爐拱10 ;
[0029]爐膛3內(nèi)還設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜爐拱11,傾斜爐拱11通過(guò)水套管道分別與所述后壁爐拱6、左側(cè)爐拱7以及右側(cè)爐拱8水連通,傾斜爐拱11與鍋筒4之間通過(guò)第三中間爐拱12連通;
[0030]鏈條爐排2上方沿鏈條爐排2的行走方向,從前壁爐拱5至后壁爐拱6形成第一煙氣回程;
[0031]第一煙氣回程上方與傾斜爐拱11之間,第一煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)后壁爐拱6的阻擋后,在傾斜爐拱11的引導(dǎo)下形成第二煙氣回程;
[0032]第二煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)前壁爐拱5的阻擋后,進(jìn)入傾斜爐拱11與第一中間爐拱9、第二中間爐拱10和鍋筒4之間的空間,至所述后壁爐拱6,形成第三煙氣回程;
[0033]第三煙氣回程形成的煙氣經(jīng)后壁爐拱6的阻擋后,進(jìn)入左側(cè)爐拱7與第一中間爐拱9之間的空間,以及右側(cè)爐拱8與第二中間爐拱10之間的空間,至前壁爐拱5,形成第四煙氣回程;
[0034]第四煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)鍋筒4左側(cè)的進(jìn)氣孔進(jìn)入鍋筒4內(nèi)橫向設(shè)置的煙管內(nèi)。
[0035]在本實(shí)用新型中,鍋筒4右側(cè)設(shè)有與所述橫向設(shè)置的煙管相連通的除塵裝置13,對(duì)排放到大氣中的煙氣進(jìn)行除塵操作,達(dá)到環(huán)保的要求。
[0036]在本實(shí)用新型中,左側(cè)爐拱7和右側(cè)爐拱8位于所述前壁爐拱5的一端分別設(shè)有進(jìn)水口 14。
[0037]其中,傾斜爐拱11沿后壁爐拱6向上至前壁爐拱5的方向延伸,所述傾斜爐拱11分別沿左側(cè)爐拱7和右側(cè)爐拱8向爐膛中間方向延伸,形成尖部。
[0038]當(dāng)然也可以將傾斜爐拱11設(shè)置為其他形式,在此不再贅述,但不用以限制本實(shí)用新型。
[0039]進(jìn)一步地,左側(cè)爐拱7和右側(cè)爐拱8通過(guò)拐角后與所述鍋筒4連通。
[0040]在本實(shí)用新型中,上述煙管可以設(shè)置為螺紋煙管,螺紋煙管的好處是根據(jù)熱脹冷縮的原理,自動(dòng)脫去結(jié)垢,提高加熱效率,以及整體的使用壽命。
[0041]在本實(shí)用新型中,通過(guò)組合爐拱以及四個(gè)煙氣回程的設(shè)置,其加熱過(guò)程為:
[0042](I)第一煙氣回程的形成是通過(guò)鏈條爐排2的前行帶動(dòng)形成,在鏈條爐排2上燃燒形成的煙氣可直接對(duì)傾斜爐拱11、前壁爐拱5以及后壁爐拱6的水套管路的水進(jìn)行加熱,同時(shí)形成第一煙氣回程,如圖1中箭頭AA方向所示;
[0043](2)第一煙氣回程形成的煙氣經(jīng)后壁爐拱6的阻擋后,沿傾斜爐拱11的下端面向前壁爐拱5的方向形成第二煙氣回程,如圖1中箭頭BB方向所示,第二煙氣回程形成的煙氣對(duì)傾斜爐拱11、前壁爐拱5和后壁爐拱6的水套管路內(nèi)的水進(jìn)行加熱;
[0044](3)經(jīng)前壁爐拱5的阻擋后,進(jìn)入傾斜爐拱11的上方,第一中間爐拱9、第二中間爐拱10和鍋筒4之間的空間,至所述后壁爐拱6,形成第三煙氣回程,如圖1中箭頭CC方向所示,第三煙氣回程形成的煙氣對(duì)傾斜爐拱11、前壁爐拱5、后壁爐拱6、第一中間爐拱9,第二中間爐拱10、第三中間爐拱12和鍋筒4內(nèi)的水進(jìn)行加熱;
[0045](4)第三煙氣回程形成煙氣經(jīng)后壁爐拱6的阻擋后進(jìn)入左側(cè)爐拱7與第一中間爐拱9之間的空間,以及右側(cè)爐拱8與第二中間爐拱10之間的空間,至前壁爐拱5,形成第四煙氣回程,如圖1中箭頭DD方向所示,第四煙氣回程形成的煙氣對(duì)第一中間爐拱9、第二中間爐拱10、左側(cè)爐拱7和右側(cè)爐拱8的水套管路內(nèi)的水進(jìn)行加熱。
[0046]上述給出了組合爐拱的加熱過(guò)程,在此不再贅述,但不用以限制本實(shí)用新型。
[0047]在本實(shí)用新型中,通過(guò)第四煙氣回程形成的煙氣進(jìn)入鍋筒4內(nèi)的螺紋煙管后,對(duì)鍋筒4的水進(jìn)行加熱,其中,螺紋煙管在鍋筒4內(nèi)的設(shè)置方式如圖2所示,當(dāng)然也可以采用其他方式,在此不再贅述。
[0048]鍋爐包括煤斗、鏈條爐排、爐膛以及鍋筒,爐膛與所述鍋筒之間設(shè)有組合爐拱,所述組合爐拱內(nèi)部均設(shè)有水套管道,組合爐拱包括通過(guò)水套管道分別與鍋筒水連通的前壁爐拱、后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱,左側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與鍋筒連通的第一中間爐拱,右側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與鍋筒連通的第二中間爐拱,爐膛內(nèi)還設(shè)有傾斜爐拱,傾斜爐拱與鍋筒之間第三中間爐拱連通,組合爐拱之間分別形成第一煙氣回程、第二煙氣回程、第三煙氣回程以及第四煙氣回程,該各個(gè)煙氣回程的煙氣對(duì)組合爐拱的水套管道內(nèi)的水和鍋筒的水分別進(jìn)行加熱,同時(shí),組合爐拱和鍋筒內(nèi)的水形成交換,提高對(duì)鍋筒內(nèi)的水的加熱效率,從而節(jié)省資源,降低成本。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐,所述鍋爐包括煤斗、鏈條爐排、爐膛以及鍋筒,其特征在于,所述爐膛與所述鍋筒之間設(shè)有組合爐拱,所述組合爐拱內(nèi)部均設(shè)有水套管道,其中: 所述組合爐拱包括通過(guò)所述水套管道分別與所述鍋筒水連通的前壁爐拱、后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱,所述左側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與所述鍋筒連通的第一中間爐拱,所述右側(cè)爐拱上設(shè)有分支并與所述鍋筒連通的第二中間爐拱; 所述爐膛內(nèi)還設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜爐拱,所述傾斜爐拱通過(guò)所述水套管道分別與所述后壁爐拱、左側(cè)爐拱以及右側(cè)爐拱水連通,所述傾斜爐拱與所述鍋筒之間通過(guò)第三中間爐拱連通; 所述鏈條爐排上方沿鏈條爐排的行走方向,從所述前壁爐拱至所述后壁爐拱形成第一煙氣回程; 所述第一煙氣回程上方與所述傾斜爐拱之間,所述第一煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)所述后壁爐拱的阻擋后,在所述傾斜爐拱的引導(dǎo)下形成第二煙氣回程; 所述第二煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)所述前壁爐拱的阻擋后,進(jìn)入所述傾斜爐拱與第一中間爐拱、第二中間爐拱和鍋筒之間的空間,至所述后壁爐拱,形成第三煙氣回程; 所述第三煙氣回程形成的煙氣經(jīng)所述后壁爐拱的阻擋后,進(jìn)入所述左側(cè)爐拱與所述第一中間爐拱之間的空間,以及所述右側(cè)爐拱與所述第二中間爐拱之間的空間,至前壁爐拱,形成第四煙氣回程; 所述第四煙氣回程形成的煙氣經(jīng)過(guò)所述鍋筒左側(cè)的進(jìn)氣孔進(jìn)入所述鍋筒內(nèi)橫向設(shè)置的煙管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于,所述鍋筒右側(cè)設(shè)有與所述橫向設(shè)置的煙管相連通的除塵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于,所述左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱位于所述前壁爐拱的一端分別設(shè)有進(jìn)水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于,所述傾斜爐拱沿后壁爐拱向上至前壁爐拱的方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐,其特征在于,所述傾斜爐拱分別沿左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱向爐膛中間方向延伸,形成尖部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐,其特征在于,所述左側(cè)爐拱和右側(cè)爐拱通過(guò)拐角后與所述鍋筒連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鍋爐,其特征在于,所述煙管為螺紋煙管。
【文檔編號(hào)】F24H1/44GK204187819SQ201420626760
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉文棟 申請(qǐng)人:青州市環(huán)盾熱能設(shè)備有限公司