空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器，包括前面板和繞前面板的周向設(shè)置的周向殼體，周向殼體的上板面和/或下板面具有出風(fēng)口，前面板位于周向殼體的前側(cè)并與周向殼體位置可調(diào)節(jié)地連接，前面板具有：遮擋周向殼體的前側(cè)的閉合工作位置，當(dāng)前面板處于閉合工作位置時(shí)，前面板與周向殼體的前側(cè)閉合；與周向殼體的前側(cè)分離的打開工作位置，當(dāng)前面板處于打開工作位置時(shí)，前面板與周向殼體的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口。由于前面板處于打開工作位置時(shí)前面板與周向殼體的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口，因而使得空調(diào)器具有側(cè)向進(jìn)風(fēng)、上和/或下出風(fēng)的功能，從而優(yōu)化了空調(diào)器的進(jìn)出風(fēng)模式。同時(shí)，本實(shí)用新型中的空調(diào)器具有單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器，例如壁掛式空調(diào)器(也稱壁掛機(jī))，一般是從頂端進(jìn)風(fēng)，從下端或左右兩側(cè)出風(fēng)。這樣的空調(diào)器存在進(jìn)風(fēng)形式單一、進(jìn)風(fēng)量不可調(diào)節(jié)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器存在進(jìn)風(fēng)形式單一、進(jìn)風(fēng)量不可調(diào)節(jié)的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器，包括前面板和繞前面板的周向設(shè)置的周向殼體，周向殼體的上板面和/或下板面具有出風(fēng)口，前面板位于周向殼體的前側(cè)并與周向殼體位置可調(diào)節(jié)地連接，前面板具有:遮擋周向殼體的前側(cè)的閉合工作位置，當(dāng)前面板處于閉合工作位置時(shí)，前面板與周向殼體的前側(cè)閉合；與周向殼體的前側(cè)分離的打開工作位置，當(dāng)前面板處于打開工作位置時(shí)，前面板與周向殼體的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步地，空調(diào)器還包括遮擋部，遮擋部設(shè)置在周向殼體的上側(cè)和下側(cè)，以遮擋前面板與周向殼體分離后形成的上部間隙和下部間隙。
[0006]進(jìn)一步地，前面板為平板形，前面板的周向邊緣與周向殼體的外周緣結(jié)構(gòu)相適配。
[0007]進(jìn)一步地，前面板為平板形，遮擋部包括:上擋風(fēng)板，上擋風(fēng)板與前面板連接并位于周向殼體的上側(cè)，當(dāng)前面板處于打開工作位置時(shí)，上擋風(fēng)板遮擋前面板與周向殼體的上側(cè)之間形成的上部間隙；下?lián)躏L(fēng)板，下?lián)躏L(fēng)板與前面板連接并位于周向殼體的下側(cè)，當(dāng)前面板處于打開工作位置時(shí)，下?lián)躏L(fēng)板遮擋前面板與周向殼體的下側(cè)之間形成的下部間隙。
[0008]進(jìn)一步地，上擋風(fēng)板包括一個(gè)或多個(gè)板段，多個(gè)板沿周向殼體向前面板的方向段彼此順次鉸接。
[0009]進(jìn)一步地，空調(diào)器還包括驅(qū)動(dòng)部和第一齒形結(jié)構(gòu)，第一齒形結(jié)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部的輸出端上，上擋風(fēng)板具有第二齒形結(jié)構(gòu)，第一齒形結(jié)構(gòu)與第二齒形結(jié)構(gòu)嚙合。
[0010]進(jìn)一步地，第二齒形結(jié)構(gòu)為直線形齒條，且直線形齒條的至少一端具有止擋凸起。
[0011]進(jìn)一步地，上擋風(fēng)板的前側(cè)與前面板鉸接，第二齒形結(jié)構(gòu)為弧形齒條或齒輪。
[0012]進(jìn)一步地，上擋風(fēng)板包括多個(gè)板段，多個(gè)板段沿周向殼體向前面板的方向彼此順次鉸接，位于兩端的兩個(gè)板段中的一個(gè)板段與前面板鉸接，另一個(gè)板段具有第二齒形結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，與前面板鉸接的板段具有鉸接孔，前面板具有鉤掛部，鉤掛部與鉸接孔鉤掛配合。
[0014]進(jìn)一步地，空調(diào)器還包括用于導(dǎo)引風(fēng)向或遮蔽出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在出風(fēng)口處。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，周向殼體的上板面和/或下板面具有出風(fēng)口，前面板位于周向殼體的前側(cè)并與周向殼體位置可調(diào)節(jié)地連接，前面板具有遮擋周向殼體的前側(cè)的閉合工作位置和與周向殼體的前側(cè)分離的打開工作位置，當(dāng)前面板處于閉合工作位置時(shí)，前面板與周向殼體的前側(cè)閉合，當(dāng)前面板處于打開工作位置時(shí)，前面板與周向殼體的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口。由于前面板處于打開工作位置時(shí)前面板與周向殼體的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口，因而使得空調(diào)器具有側(cè)向進(jìn)風(fēng)、上和/或下出風(fēng)的功能，從而優(yōu)化了空調(diào)器的進(jìn)出風(fēng)模式。由于前面板與周向殼體的前側(cè)位置可調(diào)節(jié)地連接，因而通過改變前面板與周向殼體之間的位置關(guān)系，可以調(diào)節(jié)側(cè)向進(jìn)風(fēng)口的大小，從而使空調(diào)器具有單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的特點(diǎn)，進(jìn)而優(yōu)化了空調(diào)器的換熱可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的空調(diào)器的主視圖；
[0018]圖2示出了第一個(gè)實(shí)施例中前面板處于閉合工作位置時(shí)的圖1的右視圖；
[0019]圖3示出了第一個(gè)實(shí)施例中前面板處于打開工作位置時(shí)的圖1的右視圖；
[0020]圖4示出了本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例中的擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了圖4的P處局部放大圖；
[0022]圖6示出了第二個(gè)實(shí)施例中前面板處于打開工作位置時(shí)的圖1的右視圖；
[0023]圖7示出了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中的擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8示出了圖7的M處局部放大圖；以及
[0025]圖9示出了圖7的右視圖。
[0026]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0027]10、周向殼體；11、上板面；12、下板面；13、上部間隙；14、下部間隙；20、前面板；21、鉤掛部；30、側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 ；40、上擋風(fēng)板；41、板段；41a、鉸接孔；42、第二齒形結(jié)構(gòu)；42a、止擋凸起；43、止擋凸沿；50、下?lián)躏L(fēng)板；60、導(dǎo)風(fēng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0029]本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器。如圖1至圖9所示，空調(diào)器包括前面板20和繞前面板20的周向設(shè)置的周向殼體10，周向殼體10的上板面11和/或下板面12具有出風(fēng)口，前面板20位于周向殼體10的前側(cè)并與周向殼體10位置可調(diào)節(jié)地連接，前面板20具有遮擋周向殼體10的前側(cè)的閉合工作位置和與周向殼體10的前側(cè)分離的打開工作位置，當(dāng)前面板20處于閉合工作位置時(shí)，前面板20與周向殼體10的前側(cè)閉合，當(dāng)前面板20處于打開工作位置時(shí)，前面板20與周向殼體10的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30。由于前面板20處于打開工作位置時(shí)前面板20與周向殼體10的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口，因而使得空調(diào)器具有側(cè)向進(jìn)風(fēng)、上和/或下出風(fēng)的功能，從而優(yōu)化了空調(diào)器的進(jìn)出風(fēng)模式。由于前面板20與周向殼體10的前側(cè)位置可調(diào)節(jié)地連接，因而通過改變前面板20與周向殼體10之間的位置關(guān)系，可以調(diào)節(jié)側(cè)向進(jìn)風(fēng)口的大小，從而使空調(diào)器具有單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)風(fēng)量可調(diào)的特點(diǎn)，進(jìn)而優(yōu)化了空調(diào)器的換熱可靠性。
[0030]本實(shí)用新型中的空調(diào)器還包括用于導(dǎo)引風(fēng)向或遮蔽出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)板60，導(dǎo)風(fēng)板60設(shè)置在出風(fēng)口處(請(qǐng)參考圖1和圖3)。由于設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板60，因而可以通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板60的導(dǎo)風(fēng)角度，改變空調(diào)器的出風(fēng)角度，從而滿足不同的使用要求。當(dāng)空調(diào)器停止運(yùn)行后，導(dǎo)風(fēng)板60用于遮蔽出風(fēng)口，有效避免污物進(jìn)入出風(fēng)口、避免影響空調(diào)器的正常運(yùn)行，并且保證了空調(diào)器的美觀性。
[0031]本實(shí)用新型中的空調(diào)器僅具有側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30。
[0032]優(yōu)選地，前面板20的橫截面呈U形。U形的前面板20具有兩個(gè)伸出板段，兩個(gè)伸出板段分別與周向殼體10的上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)配合，用于遮擋前面板20與周向殼體10在上下兩側(cè)形成的間隙，從而有效將進(jìn)風(fēng)氣體與出風(fēng)氣體隔離，避免由出風(fēng)口送出的風(fēng)直接由前面板20與周向殼體10在上下兩側(cè)形成的間隙處回流，進(jìn)而提高了空調(diào)器的運(yùn)行可靠性，保證了換熱效率。
[0033]本實(shí)用新型中的空調(diào)器還包括遮擋部，遮擋部設(shè)置在周向殼體10的上側(cè)和下側(cè)，以遮擋前面板20與周向殼體10分離后形成的上部間隙13和下部間隙14。由于設(shè)置有遮擋部，因而能夠有效避免由出風(fēng)口送出的風(fēng)直接由前面板20與周向殼體10在上下兩側(cè)形成的間隙處回流，保證氣體僅由側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30進(jìn)風(fēng)，從而提高了空調(diào)器的換熱效果。
[0034]在一個(gè)未圖示的優(yōu)選實(shí)施方式中，遮擋部包括可抽拉、可折疊的百葉窗結(jié)構(gòu)，百葉窗結(jié)構(gòu)的第一端與前面板20連接，百葉窗的第二端與周向殼體10連接。當(dāng)前面板20處于打開狀態(tài)時(shí)，百葉窗結(jié)構(gòu)被展開以遮擋前面板20與周向殼體10在上下兩側(cè)形成的間隙，從而使空調(diào)器僅由側(cè)向進(jìn)風(fēng)。
[0035]如圖2和圖3所示，前面板20為平板形，前面板20的周向邊緣與周向殼體10的外周緣結(jié)構(gòu)相適配。由于前面板20的周向邊緣與周向殼體10的外周緣結(jié)構(gòu)相適配，因而當(dāng)前面板20與周向殼體10閉合后，二者能夠密閉配合，避免因間隙過大而導(dǎo)致側(cè)向進(jìn)風(fēng)口30始終處于通氣狀態(tài)，提高了空調(diào)器的美觀性。
[0036]如圖3所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，前面板20為平板形，遮擋部包括上擋風(fēng)板40和下?lián)躏L(fēng)板50，上擋風(fēng)板40與前面板20連接并位于周向殼體10的上側(cè)，當(dāng)前面板20處于打開工作位置時(shí)，上擋風(fēng)板40遮擋前面板20與周向殼體10的上側(cè)之間形成的上部間隙13 ;下?lián)躏L(fēng)板50與前面板20連接并位于周向殼體10的下側(cè)，當(dāng)前面板20處于打開工作位置時(shí)，下?lián)躏L(fēng)板50遮擋前面板20與周向殼體10的下側(cè)之間形成的下部間隙14。由于設(shè)置有上擋風(fēng)板40和下?lián)躏L(fēng)板50，因而使得空調(diào)器僅由側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30處進(jìn)風(fēng)，在保證空調(diào)器換熱可靠性的同時(shí)，還豐富了空調(diào)器的進(jìn)出風(fēng)模式，從而改善了空調(diào)器的運(yùn)行性能。
[0037]本實(shí)用新型中的上擋風(fēng)板40包括一個(gè)或多個(gè)板段41，多個(gè)板段41沿周向殼體10向前面板20的方向彼此順次鉸接。
[0038]當(dāng)上擋風(fēng)板40僅為一個(gè)板段41時(shí)，板段41的第一端與前面板20連接，板段41的第二端與周向殼體活動(dòng)連接。優(yōu)選地，板段41的第二端與周向殼體滑動(dòng)連接。
[0039]優(yōu)選地，空調(diào)器還包括驅(qū)動(dòng)部和第一齒形結(jié)構(gòu)，第一齒形結(jié)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部的輸出端上，上擋風(fēng)板40具有第二齒形結(jié)構(gòu)42，第一齒形結(jié)構(gòu)與第二齒形結(jié)構(gòu)42嚙合。通過第一齒形結(jié)構(gòu)與第二齒形結(jié)構(gòu)42的配合，可以使上擋風(fēng)板40相對(duì)于周向殼體10運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)前面板20動(dòng)作以改變前面板20的工作位置。
[0040]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)，第一齒形結(jié)構(gòu)為齒輪，齒輪套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，以與第二齒形結(jié)構(gòu)42配合驅(qū)動(dòng)上擋風(fēng)板40動(dòng)作。
[0041]如圖4和圖5所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，第二齒形結(jié)構(gòu)42為直線形齒條，且直線形齒條的至少一端具有止擋凸起42a。由于設(shè)置有止擋凸起42a，因而有效避免第一齒形結(jié)構(gòu)相對(duì)第二齒形結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過位導(dǎo)致上擋風(fēng)板40脫落的問題。
[0042]優(yōu)選地，上擋風(fēng)板40上具有兩個(gè)直線形齒條，兩個(gè)直線形齒條分別位于上擋風(fēng)板40的兩端。由于上擋風(fēng)板40的兩端均設(shè)置有直線形齒條，因而保證了上擋風(fēng)板40的運(yùn)動(dòng)可靠性。
[0043]如圖4和圖5所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，上擋風(fēng)板40的兩側(cè)邊緣處具有止擋凸沿43，直線形齒條位于止擋凸沿43的內(nèi)側(cè)。由于直線形齒條位于止擋凸沿43的內(nèi)側(cè)，因而避免因第一齒形結(jié)構(gòu)與第二齒形結(jié)構(gòu)42錯(cuò)位滑脫而導(dǎo)致上擋風(fēng)板40與周向殼體10意外分離。
[0044]優(yōu)選地，前面板20與上擋風(fēng)板40卡接。由于前面板20與上擋風(fēng)板40卡接，因而使二者具有易拆裝的特點(diǎn)。當(dāng)然，二者還可以粘接、焊接。
[0045]如圖6至圖9所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，上擋風(fēng)板40的前側(cè)與前面板20鉸接，第二齒形結(jié)構(gòu)42為弧形齒條或齒輪。由于第二齒形結(jié)構(gòu)42為弧形齒條或齒輪，因而第一齒形結(jié)構(gòu)與弧形齒條或齒輪配合使上擋風(fēng)板40具有更多的運(yùn)動(dòng)自由度，從而提高了上擋風(fēng)板40的運(yùn)動(dòng)可靠性。
[0046]如圖6至圖9優(yōu)選實(shí)施方式中，上擋風(fēng)板40包括多個(gè)板段41，多個(gè)板段41彼此順次鉸接，位于兩端的兩個(gè)板段41中的一個(gè)板段41與前面板20鉸接，另一個(gè)板段41具有第二齒形結(jié)構(gòu)42。當(dāng)前面板20向遠(yuǎn)離周向殼體10—側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)板段41逐漸展開以增大前面板20增大周向殼體10之間的距離。當(dāng)前面板20向靠近周向殼體10—側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)板段41彼此靠近折疊并逐漸回縮至周向殼體10內(nèi)的空腔中。
[0047]優(yōu)選地，多個(gè)板段41彼此通過銷軸鉸接。
[0048]如圖6至圖9所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，與前面板20鉸接的板段41具有鉸接孔41a，前面板20具有鉤掛部21，鉤掛部21與鉸接孔41a鉤掛配合。由于板段41與前面板20通過鉤掛部21與鉸接孔41a的配合而鉸接，因而在保證二者連接可靠的同時(shí)，還保證了二者的運(yùn)動(dòng)可靠性，從而提高了空調(diào)器的工作可靠性。
[0049]本實(shí)用新型中的下?lián)躏L(fēng)板50的結(jié)構(gòu)與上擋風(fēng)板40的結(jié)構(gòu)相同。
[0050]驅(qū)動(dòng)部和第一齒形結(jié)構(gòu)具體運(yùn)行方式:
[0051]步驟一、關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)，前面板20收回與周向殼體10貼合，整機(jī)閉合為一體。
[0052]步驟二、開機(jī)后，驅(qū)動(dòng)部和第一齒形結(jié)構(gòu)將前面板20推出，前面板20與周向殼體10之間形成一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道，風(fēng)可從兩側(cè)的側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30被吸入周向殼體10內(nèi)進(jìn)行換熱，而后從僅上端出風(fēng)口、僅下端出風(fēng)口、或同時(shí)上、下兩端出風(fēng)口吹出。當(dāng)前面板20伸出的同時(shí)，隨前面板20—同伸出上擋風(fēng)板40和下?lián)躏L(fēng)板50，二者分別位于上、下出風(fēng)口附近，能夠有效阻止出風(fēng)口的風(fēng)被卷吸回側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30內(nèi)，從而優(yōu)化了空調(diào)器的換熱效果。
[0053]步驟三、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于前面板20可以打開在任意行程范圍內(nèi)的位置，因而可以根據(jù)用戶設(shè)置的不同功能模式或是空調(diào)器需要的風(fēng)量大小，而將前面板20打開到不同的位置，從而改變進(jìn)風(fēng)通道、也就是側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30的大小，以此來(lái)調(diào)節(jié)空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)量，改善空調(diào)器的性能、降低空調(diào)器的噪音。
[0054]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0055]1.本實(shí)用新型的空調(diào)器能夠有效將側(cè)向進(jìn)風(fēng)與上、下出風(fēng)相隔離，防止出現(xiàn)出風(fēng)口的風(fēng)被吸入側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30內(nèi)，有效提高了空調(diào)器的換熱效果；
[0056]2.遮擋部隨功能、噪音、性能要求，可以主動(dòng)調(diào)節(jié)前面板20與周向殼體10的位置關(guān)系，從而調(diào)節(jié)側(cè)向進(jìn)風(fēng)口 30的大小及所需要的進(jìn)風(fēng)量，優(yōu)化可空調(diào)器的噪音和性能；
[0057]3.由于前面板20能夠進(jìn)行打開和閉合的操作，因而改善了空調(diào)器的動(dòng)作效果，提高了產(chǎn)品的檔次。
[0058]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括前面板(20)和繞所述前面板(20)的周向設(shè)置的周向殼體(10),所述周向殼體(10)的上板面(11)和/或下板面(12)具有出風(fēng)口，所述前面板(20)位于所述周向殼體(10)的前側(cè)并與所述周向殼體(10)位置可調(diào)節(jié)地連接，所述前面板(20)具有: 遮擋所述周向殼體(10)的前側(cè)的閉合工作位置，當(dāng)所述前面板(20)處于所述閉合工作位置時(shí)，所述前面板(20)與所述周向殼體(10)的前側(cè)閉合； 與所述周向殼體(10)的前側(cè)分離的打開工作位置，當(dāng)所述前面板(20)處于所述打開工作位置時(shí)，所述前面板(20)與所述周向殼體(10)的前側(cè)分離以形成側(cè)向進(jìn)風(fēng)口(301
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括遮擋部，所述遮擋部設(shè)置在所述周向殼體(10)的上側(cè)和下側(cè)，以遮擋所述前面板(20)與所述周向殼體(10)分離后形成的上部間隙(13)和下部間隙(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述前面板(20)為平板形，所述前面板(20)的周向邊緣與所述周向殼體(10)的外周緣結(jié)構(gòu)相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述前面板(20)為平板形，所述遮擋部包括: 上擋風(fēng)板(40)，所述上擋風(fēng)板(40)與所述前面板(20)連接并位于所述周向殼體(10)的上側(cè)，當(dāng)所述前面板(20)處于所述打開工作位置時(shí)，所述上擋風(fēng)板(40)遮擋所述前面板(20)與所述周向殼體(10)的上側(cè)之間形成的所述上部間隙(13)； 下?lián)躏L(fēng)板(50)，所述下?lián)躏L(fēng)板(50)與所述前面板(20)連接并位于所述周向殼體(10)的下側(cè)，當(dāng)所述前面板(20)處于所述打開工作位置時(shí)，所述下?lián)躏L(fēng)板(50)遮擋所述前面板(20)與所述周向殼體(10)的下側(cè)之間形成的所述下部間隙(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述上擋風(fēng)板(40)包括一個(gè)或多個(gè)板段(41),多個(gè)所述板段(41)沿所述周向殼體(10)向所述前面板(20)的方向彼此順次鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括驅(qū)動(dòng)部和第一齒形結(jié)構(gòu)，所述第一齒形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)部的輸出端上，所述上擋風(fēng)板(40)具有第二齒形結(jié)構(gòu)(42),所述第一齒形結(jié)構(gòu)與所述第二齒形結(jié)構(gòu)(42)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二齒形結(jié)構(gòu)(42)為直線形齒條，且所述直線形齒條的至少一端具有止擋凸起(424。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述上擋風(fēng)板(40)的前側(cè)與所述前面板(20)鉸接，所述第二齒形結(jié)構(gòu)(42)為弧形齒條或齒輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述上擋風(fēng)板(40)包括多個(gè)板段(41),多個(gè)所述板段(41)沿所述周向殼體(10)向所述前面板(20)的方向彼此順次鉸接，位于兩端的兩個(gè)所述板段(41)中的一個(gè)所述板段(41)與所述前面板(20)鉸接，另一個(gè)所述板段(41)具有所述第二齒形結(jié)構(gòu)(42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或9所述的空調(diào)器，其特征在于，與所述前面板(20)鉸接的所述板段(41)具有鉸接孔(414,所述前面板(20)具有鉤掛部(21),所述鉤掛部(21)與所述鉸接孔(41幻鉤掛配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括用于導(dǎo)引風(fēng)向或遮 蔽所述出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)板(60),所述導(dǎo)風(fēng)板￠0)設(shè)置在所述出風(fēng)口處。
【文檔編號(hào)】F24F13/10GK204202033SQ201420638748
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李松, 楊檢群, 安智, 玉鼎, 游俊雄, 熊華祥, 廖岸輝, 徐遠(yuǎn)炬, 劉寶寶, 譚宋平, 吳秀瀅, 梁勇超, 陳鵬宇 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司