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空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器的制造方法

文檔序號:4669586閱讀:152來源:國知局
空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),包括底殼、風道旋轉(zhuǎn)體、風機組件、驅(qū)動裝置和傳動機構(gòu),風道旋轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底殼內(nèi),風機組件設(shè)置在風道旋轉(zhuǎn)體內(nèi),驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。本實用新型還涉及一種空調(diào)器。本實用新型的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器,驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了對風道旋轉(zhuǎn)體的出風口進行換向,擴大了出風范圍;風道旋轉(zhuǎn)體的整體旋轉(zhuǎn),使得風道密封性好,極大的提升了系統(tǒng)的性能,提高了空調(diào)器的舒適性。
【專利說明】空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷領(lǐng)域,尤其涉及一種空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器風道系統(tǒng)都是單一固定部件,蝸殼的出風只能朝一個固定方向,其出風范圍較小。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器,該空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)的驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了對風道旋轉(zhuǎn)體的出風口進行換向,擴大了出風范圍;風道旋轉(zhuǎn)體的整體旋轉(zhuǎn),使得風道密封性好,極大的提升了系統(tǒng)的性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),包括底殼、風道旋轉(zhuǎn)體、風機組件、驅(qū)動裝置和傳動機構(gòu);
[0006]所述風道旋轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述底殼內(nèi),所述風機組件設(shè)置在所述風道旋轉(zhuǎn)體內(nèi),所述驅(qū)動裝置通過所述傳動機構(gòu)帶動所述風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。
[0007]在其中一個實施例中,所述風道旋轉(zhuǎn)體包括蝸殼和設(shè)置在所述蝸殼上的第一齒輪,所述傳動機構(gòu)包括第二齒輪和與所述第二齒輪嚙合的第三齒輪;
[0008]所述第二齒輪還與所述第一齒輪相嚙合,所述驅(qū)動裝置帶動所述第三齒輪轉(zhuǎn)動,所述第三齒輪帶動所述第二齒輪轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪帶動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動所述蝸殼轉(zhuǎn)動。
[0009]在其中一個實施例中,所述第一齒輪位于所述蝸殼的背部,所述蝸殼與所述第一齒輪一體成型。
[0010]在其中一個實施例中,所述第一齒輪的中心軸線與所述風機組件的中心軸線在同一條直線上。
[0011]在其中一個實施例中,所述第一齒輪的齒數(shù)大于所述第二齒輪的齒數(shù),所述第二齒輪的齒數(shù)大于所述第三齒輪的齒數(shù)。
[0012]在其中一個實施例中,所述風道旋轉(zhuǎn)體包括蝸殼和設(shè)置在所述蝸殼上的第一帶輪,所述傳動機構(gòu)包括第二帶輪和傳送帶;
[0013]所述第二帶輪連接至所述驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置帶動所述第二帶輪轉(zhuǎn)動;所述第一帶輪通過所述傳送帶連接所述第二帶輪,所述第二帶輪帶動所述第一帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動所述風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。
[0014]在其中一個實施例中,所述第一帶輪位于所述蝸殼的背部,所述第一帶輪和所述蝸殼一體成型。
[0015]在其中一個實施例中,所述第一帶輪的中心軸線與所述風機組件的中心軸線在同一條直線上。
[0016]在其中一個實施例中,所述風道旋轉(zhuǎn)體包括蝸殼和設(shè)置在所述蝸殼上的第一鏈輪,所述傳動機構(gòu)包括第二鏈輪和傳送鏈;
[0017]所述第二鏈輪連接至所述驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置帶動所述第二鏈輪轉(zhuǎn)動;所述第一鏈輪通過所述傳送鏈連接所述第二鏈輪,所述第二鏈輪帶動所述第一鏈輪轉(zhuǎn)動,從而帶動所述風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。
[0018]在其中一個實施例中,所述第一鏈輪位于所述蝸殼的背部,所述第一鏈輪與所述蝸殼一體成型。
[0019]在其中一個實施例中,所述第一鏈輪的中心軸線與所述風機組件的中心軸線在同一條直線上。
[0020]在其中一個實施例中,所述底殼上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述風道旋轉(zhuǎn)體通過所述轉(zhuǎn)動軸連接至所述底殼。
[0021]在其中一個實施例中,所述底殼上設(shè)置有軸承組件,所述風道旋轉(zhuǎn)體通過所述軸承組件安裝到所述底殼。
[0022]在其中一個實施例中,所述風機組件包括電機和安裝在所述電機上的離心風葉;所述底殼具有上出風口和下出風口,所述蝸殼具有一排風口,所述排風口可選擇地與所述上出風口和所述下出風口相配合;
[0023]所述排風口與所述上出風口配合時,所述排風口與所述上出風口之間形成上出風通道,所述排風口與所述下出風口配合時,所述排風口與所述下出風口之間形成下出風通道。
[0024]本實用新型還涉及一種空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案的所述空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本實用新型的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器,空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)的驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了對風道旋轉(zhuǎn)體的出風口進行換向,擴大了出風范圍;風道旋轉(zhuǎn)體的整體旋轉(zhuǎn),使得風道密封性好,極大的提升了系統(tǒng)的性能,提高了空調(diào)器的舒適性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)一實施例在向下出風狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為圖1所示出風換向運動機構(gòu)在向上出風狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3為圖1所示出風換向運動機構(gòu)在向下出風狀態(tài)下的出風示意圖;
[0030]圖4為圖2所示出風換向運動機構(gòu)在向上出風狀態(tài)下的出風示意圖;
[0031]圖5為圖1所示的風道旋轉(zhuǎn)體與傳動機構(gòu)配合的主視圖;
[0032]圖6為圖1所示的風道旋轉(zhuǎn)體與傳動機構(gòu)配合的后視圖;
[0033]圖7為圖1所示的風道旋轉(zhuǎn)體與傳動機構(gòu)配合的仰視圖;
[0034]圖8為圖1所示的風道旋轉(zhuǎn)體的主視圖;
[0035]圖9為本實用新型的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)另一實施例在向下出風狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0036]圖10為圖9所示出風換向運動機構(gòu)在向上出風狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖11為圖9所示出風換向運動機構(gòu)在向下出風狀態(tài)下的出風示意圖;
[0038]圖12為圖10所示出風換向運動機構(gòu)在向上出風狀態(tài)下的出風示意圖;
[0039]圖13為圖9所示的風道旋轉(zhuǎn)體與傳動機構(gòu)配合的主視圖;
[0040]圖14為圖9所示的風道旋轉(zhuǎn)體與傳動機構(gòu)配合的后視圖;
[0041]圖15為圖9所示的風道旋轉(zhuǎn)體與傳動機構(gòu)配合的仰視圖;
[0042]圖16為圖9所示的風道旋轉(zhuǎn)體的主視圖。

【具體實施方式】
[0043]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0044]參照圖1至圖16,如圖1所示,本實用新型一實施例的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),包括底殼1、風道旋轉(zhuǎn)體2、風機組件、驅(qū)動裝置7和傳動機構(gòu),風道旋轉(zhuǎn)體2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底殼I內(nèi),風機組件設(shè)置在風道旋轉(zhuǎn)體2內(nèi),驅(qū)動裝置7通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝置7通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了對風道旋轉(zhuǎn)體2的出風口進行換向,擴大了出風范圍;風道旋轉(zhuǎn)體2的整體旋轉(zhuǎn),使得風道密封性好,極大的提升了空調(diào)系統(tǒng)的性能。其中,驅(qū)動裝置7為步進電機或同步電機,驅(qū)動裝置7通過電機安裝板8固定在底殼I上。風機組件包括電機4和安裝在電機4上的離心風葉3。
[0045]作為一種可實施方式,如圖1和圖2所不,傳動機構(gòu)包括第二齒輪5和與第二齒輪5嚙合的第三齒輪6,第二齒輪5還與第一齒輪22相嚙合,驅(qū)動裝置7帶動第三齒輪6轉(zhuǎn)動,第三齒輪6帶動第二齒輪5轉(zhuǎn)動,第二齒輪5帶動第一齒輪22轉(zhuǎn)動,從而帶動蝸殼21轉(zhuǎn)動。風道旋轉(zhuǎn)體2與傳動機構(gòu)配合具體如圖5至圖7所示。
[0046]優(yōu)選地,蝸殼21與第一齒輪22 —體成型,這樣便于加工和裝配。第一齒輪22的中心軸線與離心風葉3的中心軸線在同一條直線上。即第一齒輪22與離心風葉3同心,這樣使得風道旋轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),且不易產(chǎn)生干涉。本實施例中,風道旋轉(zhuǎn)體2的結(jié)構(gòu)如圖8所示。
[0047]較優(yōu)地,第一齒輪22的齒數(shù)大于第二齒輪5的齒數(shù),第二齒輪5的齒數(shù)大于第三齒輪6的齒數(shù)。這樣對第一齒輪22起到減速的作用,便于控制第一齒輪22的轉(zhuǎn)動速度,從而使得風道旋轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動停靠的位置準確,且噪音低。
[0048]作為另一種可實施方式,如圖9和圖10所示,風道旋轉(zhuǎn)體2包括蝸殼21和設(shè)置在蝸殼21上的第一帶輪23。傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu),包括第二帶輪9和傳送帶10。第二帶輪9連接至驅(qū)動裝置7,驅(qū)動裝置7帶動第二帶輪9轉(zhuǎn)動。第一帶輪23通過傳送帶10連接第二帶輪9,第二帶輪9帶動第一帶輪23轉(zhuǎn)動,從而帶動風道旋轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動。風道旋轉(zhuǎn)體2與傳動機構(gòu)配合具體如圖13至圖15所示。
[0049]較優(yōu)地,第一帶輪23和蝸殼21 —體成型,這樣便于加工和裝配。較優(yōu)地,第一帶輪23的中心軸線與風機組件的中心軸線在同一條直線上。即第一帶輪23與離心風葉3同心,這樣使得風道旋轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),且不易產(chǎn)生干涉。本實施例中,風道旋轉(zhuǎn)體的具體結(jié)構(gòu)如圖16所示。
[0050]在本實施例中,第一帶輪23和第二帶輪9上均設(shè)置有用于容納傳動帶10的凹槽。通過在第一帶輪23和第二帶輪9上設(shè)置凹槽,使得傳送帶10可以卡緊在第一帶輪23和第二帶輪9上,防止了轉(zhuǎn)動過程中傳送帶10滑脫第一帶輪23和第二帶輪9。當然,第一帶輪23和第二帶輪9也可以是其他結(jié)構(gòu),如第一帶輪和第二帶輪的表面為圓柱面。
[0051]作為另一種可實施方式,風道旋轉(zhuǎn)體2包括蝸殼21和設(shè)置在蝸殼21上的第一鏈輪。傳動機構(gòu)為鏈條傳動機構(gòu),包括第二鏈輪和傳送鏈。第二鏈輪連接至驅(qū)動裝置7,驅(qū)動裝置7帶動第二鏈輪轉(zhuǎn)動;第一鏈輪通過傳送鏈連接第二鏈輪,第二鏈輪帶動第一鏈輪轉(zhuǎn)動,從而帶動風道旋轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動。本實施例的鏈條傳動機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理與上述實施例中的皮帶傳動機構(gòu)類似。當然,在其他實施例中,傳動機構(gòu)還可以采用連桿傳動機構(gòu)等。
[0052]較優(yōu)地,第一鏈輪與蝸殼21 —體成型,這樣可以簡化加工工序,減少安裝步驟。第一鏈輪的中心軸線與風機組件的中心軸線在同一條直線上,即第一鏈輪與風機組件同心,這樣使得風道旋轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),且不易產(chǎn)生干涉。
[0053]如圖8和圖16所示,風道旋轉(zhuǎn)體2是一個獨立的運動零件,蝸殼21的正面是一個完整的風道,風道的出風口朝向哪,就往哪吹風。和蝸殼21 —體的還有背部的第一齒輪22或第一帶輪23 (或第一鏈輪)。其中蝸殼21包括蝸殼底座和設(shè)置在蝸殼底座上的圍板,圍板和蝸殼底座形成風道,蝸殼的背部是指蝸殼底座的外側(cè)壁處。第一齒輪22或第一帶輪23 (或第一鏈輪)位于蝸殼21的背部,節(jié)省空間和材料,方便加工。
[0054]作為進一步的改進,底殼I具有上出風口和下出風口,蝸殼21具有一排風口,排風口可選擇地與上出風口和下出風口相配合。排風口與上出風口配合時,排風口與上出風口之間形成上出風通道,排風口與下出風口配合時,排風口與下出風口之間形成下出風通道。在本實施例中,上出風口設(shè)置在底殼I的上方,下出風口設(shè)置在底殼I的下方。當然,為了進一步擴大出風范圍,底殼的側(cè)面上也可以設(shè)置出風口。
[0055]例如,當空調(diào)器在制熱模式時,風道旋轉(zhuǎn)體2在驅(qū)動裝置7的帶動下轉(zhuǎn)動至風道旋轉(zhuǎn)體2的出口與底殼I的下出風口相對應,如圖3和圖11所示,熱風從底殼I的下出風口朝下吹出,而底殼I的上出風口停止出風。底殼I的出風方向為圖3和圖11中的箭頭方向。由于熱空氣向上凝聚,因此在空調(diào)制熱時,使得排風口與下出風口配合形成下出風通道,使得空調(diào)器通過底殼I上的下出風口向下出風,而底殼I的上出風口停止出風。熱空氣向上移動進而實現(xiàn)整個房間的制熱,這樣有利于房間的空氣循環(huán),提高舒適性。
[0056]當空調(diào)器在制冷模式時,風道旋轉(zhuǎn)體2在驅(qū)動裝置7的帶動下轉(zhuǎn)動至風道旋轉(zhuǎn)體2的出口與底殼I的上出風口相對應,如圖4和圖12所示,冷風從底殼I的上出風口朝下吹出,此時底殼I的下出風口停止出風,底殼I的出風方向為圖4和圖12中的箭頭方向。由于冷空氣向下凝聚,因此在空調(diào)制冷時,使得排風口與上出風口配合形成上出風通道,使得空調(diào)器通過底殼I上的上出風口向上出風,而底殼I的下出風口停止出風。冷空氣向下移動進而提高了整個空間的制冷效果,同時避免了空調(diào)器直接向人體送風,提高了舒適性。應當清楚的是,上述風道旋轉(zhuǎn)體2可以進行360°的旋轉(zhuǎn),圖中風道旋轉(zhuǎn)體2從底殼I的上出風口到下出風口之間的旋轉(zhuǎn)角度為180°。
[0057]作為一種可實施方式,底殼I上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,風道旋轉(zhuǎn)體2通過轉(zhuǎn)動軸連接至底殼1,轉(zhuǎn)動軸可為空心軸?;蛘撸讱上設(shè)置有軸承組件,風道旋轉(zhuǎn)體2通過軸承組件安裝到底殼I上。從而降低風道旋轉(zhuǎn)體2與底殼I之間的摩擦阻力。
[0058]本實用新型還涉及一種空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案的所述空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)。由于空調(diào)器除出風換向運動機構(gòu)外均為現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述??照{(diào)器采用上述出風換向運動機構(gòu),因此也具有同樣的有益效果。
[0059]以上實施例的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)及空調(diào)器,出風換向運動機構(gòu)的驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)帶動風道旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了對風道旋轉(zhuǎn)體的出風口進行換向,擴大了出風范圍;風道旋轉(zhuǎn)體的整體旋轉(zhuǎn),使得風道密封性好,極大的提升了系統(tǒng)的性能,提高了空調(diào)器的舒適性。
[0060]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 包括底殼風道旋轉(zhuǎn)體(2^風機組件、驅(qū)動裝置(7)和傳動機構(gòu); 所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述底殼(1)內(nèi),所述風機組件設(shè)置在所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)內(nèi),所述驅(qū)動裝置(7)通過所述傳動機構(gòu)帶動所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)包括蝸殼(21)和設(shè)置在所述蝸殼(21)上的第一齒輪(22),所述傳動機構(gòu)包括第二齒輪(5)和與所述第二齒輪(5)嚙合的第三齒輪(6); 所述第二齒輪(5)還與所述第一齒輪(22)相嚙合,所述驅(qū)動裝置(7)帶動所述第三齒輪(6)轉(zhuǎn)動,所述第三齒輪(6)帶動所述第二齒輪(5)轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪(5)帶動所述第一齒輪(22)轉(zhuǎn)動,從而帶動所述蝸殼(21)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一齒輪(22)位于所述蝸殼(21)的背部,所述蝸殼(21)與所述第一齒輪(22)一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一齒輪(22)的中心軸線與所述風機組件的中心軸線在同一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一齒輪(22)的齒數(shù)大于所述第二齒輪(5)的齒數(shù),所述第二齒輪(5)的齒數(shù)大于所述第三齒輪(6)的齒數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)包括蝸殼(21)和設(shè)置在所述蝸殼(21)上的第一帶輪(23),所述傳動機構(gòu)包括第二帶輪(9)和傳送帶(10); 所述第二帶輪(9)連接至所述驅(qū)動裝置(7),所述驅(qū)動裝置(7)帶動所述第二帶輪(9)轉(zhuǎn)動;所述第一帶輪(23)通過所述傳送帶(10)連接所述第二帶輪(9),所述第二帶輪(9)帶動所述第一帶輪(23)轉(zhuǎn)動,從而帶動所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一帶輪(23)位于所述蝸殼(21)的背部,所述第一帶輪(23)和所述蝸殼(21)一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一帶輪(23)的中心軸線與所述風機組件的中心軸線在同一條直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)包括蝸殼(21)和設(shè)置在所述蝸殼(21)上的第一鏈輪,所述傳動機構(gòu)包括第二鏈輪和傳送鏈; 所述第二鏈輪連接至所述驅(qū)動裝置(7),所述驅(qū)動裝置(7)帶動所述第二鏈輪轉(zhuǎn)動;所述第一鏈輪通過所述傳送鏈連接所述第二鏈輪,所述第二鏈輪帶動所述第一鏈輪轉(zhuǎn)動,從而帶動所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一鏈輪位于所述蝸殼(21)的背部,所述第一鏈輪與所述蝸殼(21) —體成型。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述第一鏈輪的中心軸線與所述風機組件的中心軸線在同一條直線上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述底殼(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)通過所述轉(zhuǎn)動軸連接至所述底殼⑴。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述底殼(1)上設(shè)置有軸承組件,所述風道旋轉(zhuǎn)體(2)通過所述軸承組件安裝到所述底殼⑴。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu),其特征在于: 所述風機組件包括電機(4)和安裝在所述電機(4)上的離心風葉(3),所述底殼(1)具有上出風口和下出風口,所述蝸殼(21)具有一排風口,所述排風口可選擇地與所述上出風口和所述下出風口相配合; 所述排風口與所述上出風口配合時,所述排風口與所述上出風口之間形成上出風通道,所述排風口與所述下出風口配合時,所述排風口與所述下出風口之間形成下出風通道。
15.一種空調(diào)器,其特征在于: 包括權(quán)利要求1-14任一項所述的空調(diào)器的出風換向運動機構(gòu)。
【文檔編號】F24F13/10GK204202119SQ201420638808
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】游俊雄, 楊檢群, 安智, 玉鼎, 李松, 熊華祥, 廖岸輝, 徐遠炬, 劉寶寶, 譚宋平, 吳秀瀅, 梁勇超, 陳鵬宇 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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