加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，主要針對(duì)現(xiàn)有的加熱爐冷卻系統(tǒng)對(duì)冷卻能源介質(zhì)的利用不充分而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，在爐內(nèi)水梁的出口處連接有第一出口分配聯(lián)箱，所述第一出口分配聯(lián)箱通過管道組與第二出口分配聯(lián)箱相連，所述管道組上設(shè)有發(fā)電機(jī)組，所述第一出口分配聯(lián)箱中的汽水混合物輸出至所述管道組，所述管道組中的汽水混合物提供所述發(fā)電機(jī)組工作所需的能量，所述管道組內(nèi)的汽水混合物經(jīng)過所述發(fā)電機(jī)組輸出至所述第二出口分配聯(lián)箱。本實(shí)用新型能夠?qū)柡退?jīng)過爐內(nèi)水梁汽化生成的汽水混合物通過發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)化為飽和水進(jìn)行循環(huán)使用，發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能能夠用于系統(tǒng)的自身運(yùn)行。
【專利說明】加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)爐窯領(lǐng)域中，用于支撐加熱工件的爐內(nèi)水梁通常采用水冷卻或汽化冷卻方式進(jìn)行冷卻，隨著國(guó)家提倡節(jié)能減排，越來(lái)越多的加熱爐水梁采用汽化冷卻方式進(jìn)行冷卻。加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生大量蒸汽，對(duì)于大型聯(lián)合企業(yè)，蒸汽能夠被統(tǒng)一回收，而更多的中小民營(yíng)企業(yè)則直接把蒸汽排放至大氣中，造成能源介質(zhì)的極大浪費(fèi)。由于加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生了大量的外送蒸汽，需要連續(xù)給加熱爐汽包補(bǔ)充新水，以保證汽化冷卻系統(tǒng)的安全運(yùn)行。當(dāng)發(fā)生故障，無(wú)法給加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充新水時(shí)，汽化冷卻系統(tǒng)將會(huì)面臨失水的風(fēng)險(xiǎn)，這將會(huì)導(dǎo)致處于高溫環(huán)境下的爐內(nèi)水梁因得不到有效冷卻而被毀壞。
[0003]在工業(yè)爐窯領(lǐng)域中，加熱設(shè)備的電力供應(yīng)通常由外網(wǎng)供應(yīng)。對(duì)于大型聯(lián)合企業(yè)而言，加熱設(shè)備的電力供應(yīng)通常設(shè)置為兩路電源，一路為生產(chǎn)電源，一路為保安電源；而對(duì)于中小民營(yíng)企業(yè)而言，加熱設(shè)備的電力供應(yīng)通常設(shè)置為一路生產(chǎn)電源，不設(shè)置保安電源。這在加熱設(shè)備的運(yùn)行過程中存在安全隱患，一旦電力供應(yīng)因故障停止，加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)將停止工作，系統(tǒng)內(nèi)用于冷卻的水冷介質(zhì)無(wú)法流動(dòng)，水冷介質(zhì)將會(huì)快速吸熱而汽化，導(dǎo)致溫度及壓力急劇升高，從而毀壞汽化冷卻系統(tǒng)管道及設(shè)備，嚴(yán)重影響加熱爐的正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，能夠?qū)柡退杉訜釥t的爐內(nèi)水梁冷卻作用而汽化生成的汽水混合物經(jīng)過發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)化為飽和水進(jìn)行循環(huán)使用，發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能能夠用于系統(tǒng)的自身運(yùn)行。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，在爐內(nèi)水梁的出口處連接有第一出口分配聯(lián)箱，所述第一出口分配聯(lián)箱通過管道組與第二出口分配聯(lián)箱相連，所述管道組上設(shè)有發(fā)電機(jī)組，所述第一出口分配聯(lián)箱中的汽水混合物輸入至所述管道組，所述管道組中的汽水混合物提供所述發(fā)電機(jī)組工作所需的能量，所述管道組內(nèi)的汽水混合物經(jīng)過所述發(fā)電機(jī)組輸入至所述第二出口分配聯(lián)箱。
[0006]進(jìn)一步地，汽包的出水口通過下降管與進(jìn)口分配聯(lián)箱相連，所述進(jìn)口分配聯(lián)箱與所述爐內(nèi)水梁的進(jìn)口相連，所述汽包的進(jìn)水口通過上升管與所述第二出口分配聯(lián)箱相連，其中所述下降管上設(shè)有循環(huán)泵。所述汽包通過供水管與軟水箱相連，所述供水管上設(shè)有給水泵。
[0007]具體地，所述發(fā)電機(jī)組通過電纜與受電柜的輸入端相連，所述受電柜的輸出端分別通過電纜與所述給水泵和所述循環(huán)泵相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述汽包的頂部設(shè)有蒸汽放散管，所述蒸汽放散管上分別設(shè)有手動(dòng)閘閥和電動(dòng)閘閥。
[0009]具體地，所述進(jìn)口分配聯(lián)箱與所述爐內(nèi)水梁通過循環(huán)管相連。
[0010]具體地，所述發(fā)電機(jī)組包括至少兩個(gè)發(fā)電單元，每個(gè)所述發(fā)電單元包括一個(gè)發(fā)電機(jī)。
[0011]具體地，所述管道組包括六組管道，其中三組管道上分別設(shè)置有所述發(fā)電機(jī)，另外三組管道上分別設(shè)置有電動(dòng)閘閥。
[0012]特別地，所述發(fā)電機(jī)組與外接電網(wǎng)相連。
[0013]特別地，所述發(fā)電機(jī)組為智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組。
[0014]本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)的有益效果為:
[0015]1、本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)設(shè)置有軟水箱、汽包、進(jìn)口分配聯(lián)箱、爐內(nèi)水梁、出口分配聯(lián)箱以及發(fā)電機(jī)組。所述軟水箱與所述汽包通過供水管相連，所述供水管上設(shè)有給水泵；所述汽包通過下降管與所述進(jìn)口分配聯(lián)箱相連，所述下降管上設(shè)有循環(huán)泵；所述進(jìn)口分配聯(lián)箱與所述爐內(nèi)水梁通過循環(huán)管相連；所述出口分配聯(lián)箱包括第一出口分配聯(lián)箱和第二出口分配聯(lián)箱，所述第一出口分配聯(lián)箱與所述爐內(nèi)水梁相連，所述第一出口分配聯(lián)箱與所述第二出口分配聯(lián)箱之間通過管道組相連，所述第二出口分配聯(lián)箱與所述汽包通過上升管道相連。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)設(shè)置形式使得整個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻介質(zhì)的封閉循環(huán)，冷卻介質(zhì)在加熱爐的爐內(nèi)水梁內(nèi)流動(dòng)而吸收爐內(nèi)水梁的熱量，從而冷卻爐內(nèi)水梁。
[0016]2、本實(shí)用新型在加熱爐的爐內(nèi)水梁與汽包之間設(shè)置了第一出口分配聯(lián)箱和第二出口分配聯(lián)箱，在所述第一出口分配聯(lián)箱和所述第二出口分配聯(lián)箱之間通過管道組相連，所述管道組上設(shè)有電動(dòng)閘閥和發(fā)電機(jī)組，汽包中的飽和水經(jīng)由循環(huán)泵、下降管道及進(jìn)口分配聯(lián)箱輸入至爐內(nèi)水梁，飽和水在爐內(nèi)水梁內(nèi)吸熱而變成汽水混合物，汽水混合物經(jīng)由第一出口分配聯(lián)箱輸入至管道組，在設(shè)有發(fā)電機(jī)組的管道組中的汽水混合物向所述發(fā)電機(jī)組提供發(fā)電所需的能量后冷卻成飽和水，形成的飽和水再經(jīng)由第二出口分配聯(lián)箱和上升管道輸入至汽包，從而進(jìn)入下次循環(huán)，在首次循環(huán)中，初始飽和水在爐內(nèi)水梁中增加的能量被發(fā)電機(jī)組吸收，回到初始狀態(tài)，沒有因吸熱汽化而導(dǎo)致飽和水減少，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在循環(huán)過程中的飽和水完全自回收，不會(huì)因?yàn)槠鋮s的補(bǔ)充新水停供而毀壞設(shè)備。
[0017]3、發(fā)電機(jī)組吸收管道組中的能量輸出供電負(fù)荷，供電負(fù)荷經(jīng)由受電柜輸送至加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)的給水泵和循環(huán)泵，用于給水泵和循環(huán)泵的運(yùn)行，富余電量輸送至廠區(qū)電網(wǎng)回收，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中能量的回收、利用，最終實(shí)現(xiàn)能量的自回收，不會(huì)因?yàn)橥ｋ姸鴼脑O(shè)備。
[0018]4、本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)組包括多個(gè)發(fā)電單元，當(dāng)加熱爐滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，三個(gè)發(fā)電單元同時(shí)啟動(dòng)，滿足加熱爐的爐內(nèi)水梁冷卻時(shí)生產(chǎn)蒸汽的發(fā)電要求；當(dāng)加熱爐因故緊急停爐時(shí)，爐內(nèi)水梁汽化的蒸汽量變小，發(fā)電機(jī)組根據(jù)蒸汽量的變化關(guān)停發(fā)電機(jī)組中的一個(gè)或多個(gè)發(fā)電單元，隨著加熱爐的爐內(nèi)水梁溫度的逐漸降低，蒸汽產(chǎn)生量也逐漸減少，當(dāng)加熱爐的爐內(nèi)水梁產(chǎn)生的蒸汽量不足以維持發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉所有發(fā)電單元，此時(shí)爐內(nèi)水梁的溫度已經(jīng)足夠低，系統(tǒng)中的給水泵及循環(huán)泵可以停止運(yùn)行，不需要在給其供電，從而使整個(gè)系統(tǒng)安全可靠。
[0019]5、本實(shí)用新型在第一出口分配聯(lián)箱和第二出口分配聯(lián)箱之間設(shè)置六組管道，其中三組管道分別安裝有智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組，另外三組管道分別安裝有電動(dòng)閘閥，當(dāng)智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，根據(jù)需要打開全部或部分電動(dòng)閘閥，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0020]6、本實(shí)用新型在汽包上設(shè)置有蒸汽放散管，蒸汽放散管上安裝有手動(dòng)閘閥和電動(dòng)閘閥，當(dāng)智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組因故障無(wú)法完全吸收管道組中汽水混合物的能量時(shí)，導(dǎo)致上升管道中存在蒸汽，此時(shí)汽包設(shè)置的蒸汽放散管上的電動(dòng)閘閥自動(dòng)打開，排放蒸汽，以維持系統(tǒng)的壓力平衡，蒸汽放散管上的手動(dòng)閘閥作為檢修用閥，正常處于常開狀態(tài)。
[0021]7、本實(shí)用新型在汽包上配備了軟水箱及給水泵，正常運(yùn)行時(shí)，給水泵不工作，軟水箱不向汽包補(bǔ)充新水，當(dāng)由于系統(tǒng)排污或蒸汽放散導(dǎo)致汽包中的水位下降到低位值時(shí)，給水泵自動(dòng)啟動(dòng)，將軟水箱內(nèi)的新水補(bǔ)充至汽包，維護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，包括汽包4，所述汽包4依次連接的進(jìn)口分配聯(lián)箱7、爐內(nèi)水梁9、第一出口分配聯(lián)箱10、發(fā)電機(jī)組15和第二出口分配聯(lián)箱13。
[0025]其中所述汽包4的出水口通過下降管6與所述進(jìn)口分配裝置7相連，所述下降管6上設(shè)有循環(huán)泵5 ;所述進(jìn)口分配聯(lián)箱7通過循環(huán)管8與所述爐內(nèi)水梁9相連；所述爐內(nèi)水梁9通過所述循環(huán)管道8與所述第一出口分配聯(lián)箱10相連；所述第一出口分配聯(lián)箱10通過管道組11與所述第二出口分配聯(lián)箱13相連，所述管道組11上設(shè)有電動(dòng)閘閥12和智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15 ;所述第二出口分配聯(lián)箱13通過上升管道14與所述汽包4的進(jìn)水口相連。各設(shè)備之間通過管道相連成為閉合回路，從而使整個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻介質(zhì)的封閉循環(huán)，冷卻介質(zhì)在加熱爐爐的內(nèi)水梁9內(nèi)流動(dòng)而吸收爐內(nèi)水梁9的熱量，從而冷卻爐內(nèi)水梁9，確保爐內(nèi)水梁9的安全運(yùn)行。
[0026]本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)的工作原理是:系統(tǒng)中的飽和水由汽包4經(jīng)循環(huán)泵5、下降管道6及進(jìn)口分配聯(lián)箱7送入爐內(nèi)水梁9，對(duì)爐內(nèi)水梁9進(jìn)行冷卻降溫，飽和水在爐內(nèi)水梁9內(nèi)吸熱而變成汽水混合物，汽水混合物經(jīng)由第一出口分配聯(lián)箱10送入管道組11，所述管道組11中的汽水混合物輸出發(fā)電機(jī)組15工作所需的能量，從而使所述發(fā)電機(jī)組15輸出供電負(fù)荷，管道組11中的汽水混合物經(jīng)過發(fā)電機(jī)組15后輸出能量而冷卻成飽和水，飽和水再經(jīng)由第二出口分配聯(lián)箱13和上升管道14送入汽包4，完成一次冷卻介質(zhì)的循環(huán)利用，同時(shí)為系統(tǒng)下一次循環(huán)提供足夠的軟水。在首次循環(huán)中，初始飽和水在爐內(nèi)水梁9中增加的能量被發(fā)電機(jī)組15吸收，回到初始狀態(tài)，沒有因吸熱汽化而導(dǎo)致飽和水減少，從而實(shí)現(xiàn)汽化冷卻系統(tǒng)循環(huán)過程中的飽和水的完全自回收，不會(huì)因?yàn)槠鋮s的補(bǔ)充新水停供而毀壞設(shè)備。
[0027]本實(shí)施例中的所述汽包4還配備了軟水箱I，所述軟水箱I通過供水管2與所述汽包4相連，所述供水管2上設(shè)有給水泵3。正常運(yùn)行時(shí)，所述給水泵3不工作，所述軟水箱I不向所述汽包4補(bǔ)充新水，當(dāng)由于系統(tǒng)排污或蒸汽放散導(dǎo)致所述汽包4內(nèi)的水位下降到低位值時(shí)，所述給水泵3自動(dòng)啟動(dòng)，將所述軟水箱I內(nèi)的新水補(bǔ)充至所述汽包4中，從而維護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0028]本實(shí)施例中，所述發(fā)電機(jī)組15采用智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組，所述智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組包括三個(gè)發(fā)電單元，分別為發(fā)電單元A、B、Co
[0029]所述管道組11可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求設(shè)置管道的組數(shù)，本實(shí)施例中所述管道組11包括六組管道，其中的三組管道上分別設(shè)置所述的發(fā)電單元A、B、C，另外三組管道上分別設(shè)有電動(dòng)閘閥12。當(dāng)智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15停止運(yùn)行時(shí)，根據(jù)需要打開全部或部分電動(dòng)閘閥12，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0030]所述智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15通過電纜19與受電柜21的輸入端相連，所述受電柜21的輸出端通過電纜22、23分別與所述給水泵3和所述循環(huán)泵5相連。所述智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15還與外接電網(wǎng)20相連接。
[0031]由智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15輸出的供電負(fù)荷經(jīng)由受電柜21供至所述給水泵3和所述循環(huán)泵5，用于所述給水泵3和所述循環(huán)泵5的運(yùn)行，富余電量送至廠區(qū)外接電網(wǎng)20回收，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中能量的回收、利用，最終實(shí)現(xiàn)能量的自回收，不會(huì)因?yàn)橥ｋ姸鴼脑O(shè)備。
[0032]在本實(shí)施例中，當(dāng)加熱爐滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，三個(gè)所述的發(fā)電單元A、B、C同時(shí)啟動(dòng)，滿足加熱爐的爐內(nèi)水梁9在冷卻時(shí)產(chǎn)生蒸汽的發(fā)電要求；當(dāng)加熱爐因故緊急停爐時(shí)，爐內(nèi)水梁9產(chǎn)生的蒸汽量變小，智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15根據(jù)蒸汽量的變化關(guān)停一個(gè)或兩個(gè)發(fā)電單元，隨著爐內(nèi)水梁9溫度的逐漸降低，蒸汽產(chǎn)生量也逐漸減少，當(dāng)爐內(nèi)水梁9產(chǎn)生的蒸汽量不足以維持智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15的運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉所有發(fā)電單元，此時(shí)加熱爐溫度已經(jīng)足夠低，汽化冷卻系統(tǒng)的給水泵3及循環(huán)泵5可以停止運(yùn)行，不需要在給其供電，使得整個(gè)系統(tǒng)安全可靠。
[0033]在本實(shí)施例中，所述汽包4的頂部設(shè)有蒸汽放散管16，蒸汽放散管16上設(shè)有手動(dòng)閘閥17和電動(dòng)閘閥18。當(dāng)智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15因故障無(wú)法完全吸收管道組11中汽水混合物的能量時(shí)，導(dǎo)致上升管道14中存在蒸汽，蒸汽放散管16上的電動(dòng)閘閥18自動(dòng)打開，排放蒸汽，以維持系統(tǒng)的壓力平衡，蒸汽放散管16上的手動(dòng)閘閥17作為檢修用閥，正常處于常開狀態(tài)。
[0034]本實(shí)用新型加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，飽和水對(duì)加熱爐的爐內(nèi)水梁9進(jìn)行冷卻降溫時(shí)產(chǎn)生汽水混合物，汽水混合物再經(jīng)過智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15時(shí)，提供智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組15工作所需的能量，從而被轉(zhuǎn)化為飽和水進(jìn)行循環(huán)使用，而智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能又用于系統(tǒng)的自身運(yùn)行，在系統(tǒng)正常運(yùn)行后不再需要提供額外的能源用于系統(tǒng)的運(yùn)行。本實(shí)用新型能夠充分回收利用加熱爐冷卻能源介質(zhì)，不僅回收利用效率高，節(jié)約能源，同時(shí)系統(tǒng)安全可靠。
[0035]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，在爐內(nèi)水梁的出口處連接有第一出口分配聯(lián)箱，其特征在于:所述第一出口分配聯(lián)箱通過管道組與第二出口分配聯(lián)箱相連，所述管道組上設(shè)有發(fā)電機(jī)組，所述第一出口分配聯(lián)箱中的汽水混合物輸入至所述管道組，所述管道組中的汽水混合物提供所述發(fā)電機(jī)組工作所需的能量，所述管道組內(nèi)的汽水混合物經(jīng)過所述發(fā)電機(jī)組輸入至所述第二出口分配聯(lián)箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:汽包的出水口通過下降管與進(jìn)口分配聯(lián)箱相連，所述進(jìn)口分配聯(lián)箱與所述爐內(nèi)水梁的進(jìn)口相連，所述汽包的進(jìn)水口通過上升管與所述第二出口分配聯(lián)箱相連，其中所述下降管上設(shè)有循環(huán)泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述汽包通過供水管與軟水箱相連，所述供水管上設(shè)有給水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)組通過電纜與受電柜的輸入端相連，所述受電柜的輸出端分別通過電纜與所述給水泵和所述循環(huán)泵相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述汽包的頂部設(shè)有蒸汽放散管，所述蒸汽放散管上分別設(shè)有手動(dòng)閘閥和電動(dòng)閘閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)口分配聯(lián)箱與所述爐內(nèi)水梁通過循環(huán)管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)組包括至少兩個(gè)發(fā)電單元，每個(gè)所述發(fā)電單元包括一個(gè)發(fā)電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述管道組包括六組管道，其中三組管道上分別設(shè)置有所述發(fā)電機(jī)，另外三組管道上分別設(shè)置有電動(dòng)閘閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)組與外接電網(wǎng)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐冷卻能源介質(zhì)自回收系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)電機(jī)組為智能低溫低壓發(fā)電機(jī)組。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204188012SQ201420639647
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】嚴(yán)云福, 朱理, 鄭晗, 王文霞, 王涵林 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司