電加熱裝置、蒸發(fā)器和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電加熱裝置、一種蒸發(fā)器和一種空調(diào)器，其中，電加熱裝置包括：加熱片，設(shè)置在蒸發(fā)器的內(nèi)部，與蒸發(fā)器的翅片并列連接；通孔，設(shè)置在加熱片上，用于通過蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管，以供加熱片對冷媒導(dǎo)管加熱；第一固定片，設(shè)置在加熱片的一端；第二固定片，設(shè)置在加熱片的另一端，與第一固定片一起將加熱片固定在蒸發(fā)器的內(nèi)部，第二固定片通過導(dǎo)線連接至空調(diào)器的電源模塊，以為加熱片供電。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，減小了電加熱裝置占用的空間以及蒸發(fā)器外部背側(cè)的風(fēng)阻，使其方便安裝，另外，還提升了送風(fēng)機(jī)的工作效率，減少了熱損失，提高了制熱量的利用率，從而提升空調(diào)器的化霜速度。
【專利說明】電加熱裝置、蒸發(fā)器和空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種電加熱裝置、一種蒸發(fā)器和一種空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器是一種使用其內(nèi)部的冷媒進(jìn)行由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流部件和蒸發(fā)器四個(gè)部件組成的制冷或制熱循環(huán)的裝置。當(dāng)空調(diào)器進(jìn)行制冷循環(huán)時(shí)，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮而變成高溫、高壓狀態(tài)的冷媒在冷凝器中向外部散熱，并在流過節(jié)流部件時(shí)降低冷媒的溫度和壓力，然后該低溫、低壓的冷媒在流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)就會(huì)吸收熱量，最后重新流回壓縮機(jī)中。其中，壓縮機(jī)的壓縮過程、冷凝器的冷凝過程以及節(jié)流部件的節(jié)流過程是在空調(diào)器的室外機(jī)中進(jìn)行的，而蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程則是在室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)的貫流風(fēng)輪和蒸發(fā)器的作用下進(jìn)行的。制熱循環(huán)則與上述制冷循環(huán)的過程正相反。現(xiàn)有的空調(diào)器通常分為分體掛式空調(diào)器和分體落地式空調(diào)器，其中的分體落地式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)通常放置在室內(nèi)的地面上，而室外機(jī)則安裝在室外空間。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)包括:底座11、外殼12、正面面板、離心風(fēng)輪及電機(jī)13、蒸發(fā)器14、電加熱裝置15。其中，外殼12設(shè)置在底座11的上側(cè)，其正面處于開放狀態(tài)。正面面板安裝在外殼12的正面，由正面上部面板、正面下部面板和吸入格柵構(gòu)成。離心風(fēng)輪及電機(jī)13位于蒸發(fā)器14下方，風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)輪吸入室內(nèi)空氣后向蒸發(fā)器14吹送空氣。蒸發(fā)器14設(shè)置在離心風(fēng)輪及電機(jī)13和空氣排出口之間的風(fēng)道的中間，離心風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)所吹送的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器14時(shí)發(fā)生熱交換，電加熱裝置15設(shè)置于蒸發(fā)器14上方，對流向排出口的空氣進(jìn)行加熱。
[0004]然而，電加熱裝置15單獨(dú)地固定在空調(diào)的內(nèi)部風(fēng)道上，在制熱模式下，風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)先通過蒸發(fā)器14再經(jīng)過電加熱裝置15，這就造成風(fēng)阻較大，且將電加熱裝置15單獨(dú)地固定在空調(diào)的內(nèi)部風(fēng)道上會(huì)占用較大的體積，其所需的安裝零部件大多加工復(fù)雜，大大增加了生產(chǎn)成本。
[0005]因此，如何在降低蒸發(fā)器的安裝難度的同時(shí)，減小送風(fēng)機(jī)的風(fēng)阻，成為目前亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型正是基于上述問題，提出了一種新的技術(shù)方案，可以在降低蒸發(fā)器的安裝難度的同時(shí)減小送風(fēng)機(jī)的風(fēng)阻。
[0007]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出了一種電加熱裝置，用于空調(diào)器的蒸發(fā)器。
[0008]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出了一種蒸發(fā)器，具有上述電加熱裝置。
[0009]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出了一種空調(diào)器，具有上述蒸發(fā)器。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出了一種電加熱裝置，用于空調(diào)器的蒸發(fā)器，包括:加熱片，設(shè)置在所述蒸發(fā)器的內(nèi)部，與所述蒸發(fā)器的翅片并列連接；通孔，設(shè)置在所述加熱片上，用于通過所述蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管，以供所述加熱片對所述冷媒導(dǎo)管加熱；第一固定片，設(shè)置在所述加熱片的一端；第二固定片，設(shè)置在所述加熱片的另一端，與所述第一固定片一起將所述加熱片固定在所述蒸發(fā)器的內(nèi)部，所述第二固定片通過導(dǎo)線連接至所述空調(diào)器的電源模塊，以為所述加熱片供電。
[0011]本實(shí)用新型的電加熱裝置，與蒸發(fā)器的翅片并列安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部，既方便安裝，也減小電加熱裝置占用的空間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過將電加熱裝置安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部，可以減小蒸發(fā)器外部背側(cè)的風(fēng)阻，提升送風(fēng)機(jī)的工作效率，節(jié)省電能。另外，可以設(shè)置蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管直接從電加熱裝置上的通孔穿過，減少了熱損失，提高了電加熱裝置的制熱量的利用率，從而可以提升空調(diào)器的化霜速度。
[0012]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電加熱裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述加熱片與所述冷媒導(dǎo)管的配合方式為過盈配合方式。
[0014]在將冷媒導(dǎo)管穿過加熱片的通孔后，可以在冷媒導(dǎo)管伸出加熱片的部分安裝脹管，使加熱片與冷媒導(dǎo)管以過盈方式配合，既安裝牢固，也方便安裝和拆卸。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述加熱片的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0016]加熱片的數(shù)量可以根據(jù)空調(diào)器的工作需要來設(shè)置，其數(shù)量越多，制熱量越高，空調(diào)器的化霜速度就越快。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)所述加熱片的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)所述加熱片通過所述固定片并聯(lián)。
[0018]固定片相當(dāng)于一段導(dǎo)線，將多個(gè)加熱片的兩端并聯(lián)起來，以充分利用空調(diào)器的電壓，從而取得最佳制熱效果。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，相鄰的所述加熱片的距離范圍為1.5mm至3_。
[0020]每兩個(gè)加熱片的距離的范圍為1.5mm至3mm，當(dāng)然，其距離也可以根據(jù)需要除此之外的其他值。
[0021 ] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每個(gè)所述加熱片上設(shè)置的所述通孔的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0022]由于蒸發(fā)器一般具有多條冷媒導(dǎo)管，因此，加熱片上可以設(shè)置多個(gè)通孔供多條；冷媒導(dǎo)管通過，從而提升電加熱裝置的制熱量的利用率。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)所述通孔的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)所述通孔在所述加熱片上設(shè)置為一排或多排。
[0024]為了最大限度地提升電加熱裝置的工作效率，當(dāng)蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管有多排時(shí)，相應(yīng)地，電加熱裝置的通孔也可以有多排。
[0025]本實(shí)用新型的第二方面的實(shí)施例提出了一種蒸發(fā)器，用于空調(diào)器，包括:蒸發(fā)器主體；翅片，設(shè)置在所述蒸發(fā)器主體的內(nèi)部；以及如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的電加熱裝置，該電加熱裝置設(shè)置在所述蒸發(fā)器主體的內(nèi)部，與所述翅片并列連接；冷媒導(dǎo)管，穿過所述電加熱裝置中的加熱片及所述翅片。因此，該蒸發(fā)器具有和上述電加熱裝置相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0026]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸發(fā)器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電加熱裝置中的所述加熱片上和所述翅片上具有位置對應(yīng)的通孔，以供所述冷媒導(dǎo)管通過所述通孔穿過所述加熱片和所述翅片。
[0028]由于加熱片與蒸發(fā)器的翅片是并列連接，冷媒導(dǎo)管穿過加熱片后還需要穿過翅片，因此，可以設(shè)置加熱片與翅片的通孔位于同一位置，從而方便冷媒導(dǎo)管直接穿過。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的實(shí)施例提出了一種空調(diào)器，包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器，因此，該空調(diào)器具有和上述蒸發(fā)器相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0030]通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將電加熱裝置與蒸發(fā)器的翅片并列安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部，既方便安裝，也減小電加熱裝置占用的空間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過將電加熱裝置安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部，可以減小蒸發(fā)器外部背側(cè)的風(fēng)阻，提升送風(fēng)機(jī)的工作效率，節(jié)省電能。另外，通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，還設(shè)置蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管直接從電加熱裝置上的通孔穿過，減少了熱損失，提高了電加熱裝置的制熱量的利用率，從而可以提升空調(diào)器的化霜速度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對分體掛式空調(diào)器和分體落地式空調(diào)器同樣適用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的示意圖；
[0033]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器的示意圖；
[0034]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的蒸發(fā)器的電加熱裝置的示意圖；
[0035]圖4示出了圖3中電加熱裝置的一個(gè)加熱片的示意圖；
[0036]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的蒸發(fā)器的示意圖；
[0037]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖。
[0038]其中，圖1至圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0039]I空調(diào)器，11底座，12外殼，13離心風(fēng)輪及電機(jī)，14蒸發(fā)器，15電加熱裝置。
[0040]圖3至圖6中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0041]2電加熱裝置，21加熱片，22通孔，23第一固定片，24第二固定片，25導(dǎo)線，3蒸發(fā)器，31冷媒導(dǎo)管，4空調(diào)器，41底座，42外殼，43離心風(fēng)輪及電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0042]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0043]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0044]下面就參照圖3至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所示的電加熱裝置、蒸發(fā)器及空調(diào)器。
[0045]其中，圖3所示的電加熱裝置2安裝在圖5所示的蒸發(fā)器3的內(nèi)部，而圖5所示的蒸發(fā)器3用于圖6所示的空調(diào)器4。
[0046]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電加熱裝置2中，加熱片21設(shè)置在蒸發(fā)器3的內(nèi)部，與蒸發(fā)器3的翅片并列連接；通孔22設(shè)置在加熱片21上，用于通過蒸發(fā)器3的冷媒導(dǎo)管31，以供加熱片21對冷媒導(dǎo)管31加熱；第一固定片23設(shè)置在加熱片21的一端；第二固定片24設(shè)置在加熱片21的另一端，與第一固定片23 —起將加熱片21固定在蒸發(fā)器3的內(nèi)部，第二固定片24通過導(dǎo)線25連接至空調(diào)器4的電源模塊，以為加熱片21供電。
[0047]本實(shí)用新型的電加熱裝置2，與蒸發(fā)器3的翅片并列安裝在蒸發(fā)器3的內(nèi)部，既方便安裝，也減小電加熱裝置2占用的空間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過將電加熱裝置2安裝在蒸發(fā)器3的內(nèi)部，可以減小蒸發(fā)器3外部背側(cè)的風(fēng)阻，提升送風(fēng)機(jī)的工作效率，節(jié)省電能。另外，可以設(shè)置蒸發(fā)器3的冷媒導(dǎo)管31直接從電加熱裝置2上的通孔22穿過，減少了熱損失，提高了電加熱裝置2的制熱量的利用率，從而可以提升空調(diào)器4的化霜速度。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，加熱片21與冷媒導(dǎo)管31的配合方式為過盈配合方式。
[0049]在將冷媒導(dǎo)管31穿過加熱片21的通孔22后，可以在冷媒導(dǎo)管31伸出加熱片21的部分安裝脹管，使加熱片21與冷媒導(dǎo)管31以過盈方式配合，既安裝牢固，也方便安裝和拆卸。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，加熱片21的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0051]加熱片21的數(shù)量可以根據(jù)空調(diào)器4的工作需要來設(shè)置，其數(shù)量越多，制熱量越高，空調(diào)器4的化霜速度就越快。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)加熱片21的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)加熱片21通過固定片并聯(lián)。
[0053]固定片相當(dāng)于一段導(dǎo)線25，將多個(gè)加熱片21的兩端并聯(lián)起來，以充分利用空調(diào)器4的電壓，取得最佳制熱效果。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰的加熱片21的距離范圍為1.5mm至3mm，當(dāng)然，其距離也可以根據(jù)需要除此之外的其他值。
[0055]如圖4所示，每個(gè)加熱片21上設(shè)置的通孔22的數(shù)量為多個(gè)。
[0056]由于蒸發(fā)器3 —般具有多條冷媒導(dǎo)管31，因此，加熱片21上可以設(shè)置多個(gè)通孔22供多條；冷媒導(dǎo)管31通過，從而提升電加熱裝置2的制熱量的利用率。
[0057]如圖4所示，多個(gè)通孔22在加熱片21上可以設(shè)置為一排。
[0058]如圖5所示，在蒸發(fā)器3上，多個(gè)通孔22在加熱片21上也可以設(shè)置為多排。
[0059]為了最大限度地提升電加熱裝置2的工作效率，當(dāng)蒸發(fā)器3的冷媒導(dǎo)管31有多排時(shí)，相應(yīng)地，電加熱裝置2的通孔22也可以有多排。
[0060]如圖5所示，蒸發(fā)器3包括:蒸發(fā)器3主體；翅片，設(shè)置在蒸發(fā)器3主體的內(nèi)部；以及電加熱裝置2，該電加熱裝置2設(shè)置在蒸發(fā)器3主體的內(nèi)部，與翅片并列連接；蒸發(fā)器3還包括冷媒導(dǎo)管31，冷媒導(dǎo)管31穿過電加熱裝置2中的加熱片21及翅片。因此，蒸發(fā)器3具有和電加熱裝置2相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，電加熱裝置2中的加熱片21上和翅片上具有位置對應(yīng)的通孔22，以供冷媒導(dǎo)管31通過該對應(yīng)的通孔22穿過加熱片21和翅片。
[0062]由于加熱片21與蒸發(fā)器3的翅片是并列連接，冷媒導(dǎo)管31穿過加熱片21后還需要穿過翅片，因此，可以設(shè)置加熱片21與翅片的通孔22位于同一位置，從而方便冷媒導(dǎo)管31直接穿過。
[0063]如圖6所示，空調(diào)器4包括蒸發(fā)器3、底座41、外殼42、離心風(fēng)輪及電機(jī)43，該空調(diào)器4具有和蒸發(fā)器3相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。另外，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對分體掛式空調(diào)器和分體落地式空調(diào)器同樣適用。
[0064]在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個(gè)”表示兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“相連”、“連接”等均應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0065]以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將電加熱裝置與蒸發(fā)器的翅片并列安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部，既方便安裝，也減小電加熱裝置占用的空間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過將電加熱裝置安裝在蒸發(fā)器的內(nèi)部，可以減小蒸發(fā)器外部背側(cè)的風(fēng)阻，提升送風(fēng)機(jī)的工作效率，節(jié)省電能。另外，通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，還設(shè)置蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管直接從電加熱裝置上的通孔穿過，減少了熱損失，提高了電加熱裝置的制熱量的利用率，從而可以提升空調(diào)器的化霜速度。
[0066]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱裝置，用于空調(diào)器的蒸發(fā)器，其特征在于，包括: 加熱片，設(shè)置在所述蒸發(fā)器的內(nèi)部，與所述蒸發(fā)器的翅片并列連接； 通孔，設(shè)置在所述加熱片上，用于通過所述蒸發(fā)器的冷媒導(dǎo)管，以供所述加熱片對所述冷媒導(dǎo)管加熱； 第一固定片，設(shè)置在所述加熱片的一端； 第二固定片，設(shè)置在所述加熱片的另一端，與所述第一固定片一起將所述加熱片固定在所述蒸發(fā)器的內(nèi)部，所述第二固定片通過導(dǎo)線連接至所述空調(diào)器的電源模塊，以為所述加熱片供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱裝置，其特征在于，所述加熱片與所述冷媒導(dǎo)管的配合方式為過盈配合方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱裝置，其特征在于，所述加熱片的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱裝置，其特征在于，當(dāng)所述加熱片的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)所述加熱片通過所述固定片并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱裝置，其特征在于，相鄰的所述加熱片的距離范圍為1.5mm 至 3mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電加熱裝置，其特征在于，每個(gè)所述加熱片上設(shè)置的所述通孔的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加熱裝置，其特征在于，當(dāng)所述通孔的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)所述通孔在所述加熱片上設(shè)置為一排或多排。
8.一種蒸發(fā)器，用于空調(diào)器，其特征在于，包括: 蒸發(fā)器主體； 翅片，設(shè)置在所述蒸發(fā)器主體的內(nèi)部； 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電加熱裝置，設(shè)置在所述蒸發(fā)器主體的內(nèi)部，與所述翅片并列連接； 冷媒導(dǎo)管，穿過所述電加熱裝置中的加熱片及所述翅片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述電加熱裝置中的所述加熱片上和所述翅片上具有位置對應(yīng)的通孔，以供所述冷媒導(dǎo)管通過所述通孔穿過所述加熱片和所述翅片。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求8或9所述的蒸發(fā)器。
【文檔編號】F24F13/30GK204254861SQ201420700567
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】余立明, 阮濤 申請人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司