一種回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，包括具有內(nèi)壁和外壁的筒狀窯體，所述內(nèi)壁圍設(shè)形成回轉(zhuǎn)窯的窯腔，所述回轉(zhuǎn)窯還包括間隔設(shè)置于所述外壁外且不隨所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的托板，所述外壁和托板之間形成烘煤空間，所述烘煤空間具有入口端和出口端，所述位于烘煤空間內(nèi)的外壁上還設(shè)有將煤從入口端驅(qū)動(dòng)到出口端的螺旋推料部。本實(shí)用新型利用回轉(zhuǎn)窯表面的余溫對(duì)煤進(jìn)行預(yù)熱，省去了烘煤所需的專用熱能，節(jié)約了成本，達(dá)到了節(jié)能減排的功效。
【專利說(shuō)明】一種回轉(zhuǎn)窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)窯。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些冶金、建材、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯被廣泛的使用于對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，因其生產(chǎn)規(guī)模大、自動(dòng)化水平高及煅燒的礦物質(zhì)量好、活性度高、硫含量低而受到普遍歡迎。在熱法煉鎂中，供給回轉(zhuǎn)窯的燃料大部分來(lái)自煉焦或蘭炭廠產(chǎn)生的煤氣，由于受其工藝影響，產(chǎn)生的煤氣存在質(zhì)量不好(熱值低)、煤氣壓力不穩(wěn)定等弊端，大多鎂廠都采用煤粉與煤氣混合燃燒來(lái)解決上述弊端。
[0003]然而，回轉(zhuǎn)窯燃燒所需煤粉需要將原煤烘干、球磨制粉后和煤氣進(jìn)行混合燃燒。在節(jié)能減排越發(fā)重要的今天，如何增加少的熱量得到好的原煤烘干效果成為業(yè)界期待解決的冋題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種有效利用余熱的回轉(zhuǎn)窯。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)窯，包括具有內(nèi)壁和外壁的筒狀窯體，所述內(nèi)壁圍設(shè)形成回轉(zhuǎn)窯的窯腔，所述回轉(zhuǎn)窯還包括間隔設(shè)置于所述外壁外且不隨所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的托板，所述外壁和托板之間形成烘煤空間，所述烘煤空間具有入口端和出口端，所述位于烘煤空間內(nèi)的外壁上還設(shè)有將煤從入口端驅(qū)動(dòng)到出口端的螺旋推料部。
[0006]進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)軸線與水平面形成0-30度的夾角。
[0007]進(jìn)一步地，所述托板呈筒狀圍設(shè)于所述筒狀窯體外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述托板呈弧板狀托設(shè)于所述筒狀窯體的下方。
[0009]進(jìn)一步地，所述位于烘煤空間內(nèi)的外壁上還設(shè)有使煤碎化的凸起，所述凸起位于所述螺旋推料部螺旋形成的料槽內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):利用回轉(zhuǎn)窯表面的余溫對(duì)煤進(jìn)行預(yù)熱，省去了烘煤所需的專用熱能，節(jié)約了成本，達(dá)到了節(jié)能減排的功效。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯的筒狀窯體和托板組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2中A-A方向的剖視放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖3，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯的【具體實(shí)施方式】。
[0015]本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯，包括具有內(nèi)壁101和外壁102的筒狀窯體10，所述內(nèi)壁101圍設(shè)形成回轉(zhuǎn)窯的窯腔，所述回轉(zhuǎn)窯還包括間隔設(shè)置于所述外壁102外且不隨所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的托板20，所述外壁102和托板20之間形成烘煤空間30，所述烘煤空間30具有入口端301和出口端302，所述位于烘煤空間30內(nèi)的外壁102上還設(shè)有將煤從入口端驅(qū)動(dòng)到出口端的螺旋推料部1021。由于利用回轉(zhuǎn)窯表面的余溫對(duì)煤進(jìn)行預(yù)熱，煤由于回轉(zhuǎn)窯表面的高溫而被烘干，然后經(jīng)過球磨制粉，和煤氣混合燃燒供給回轉(zhuǎn)窯煅燒使用，省去了烘煤所需的專用熱能，節(jié)約了成本，達(dá)到了節(jié)能減排的功效；而且結(jié)合螺旋推料部1021的設(shè)計(jì)，輔助煤從烘煤空間30的入口端運(yùn)動(dòng)至出口端。這里的螺旋推料部1021可以根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的具體旋轉(zhuǎn)速度、使用溫度以及煤的具體預(yù)熱要求，加工成相應(yīng)的螺距。
[0016]所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)軸線L與水平面形成0-30度的夾角。烘煤空間的入口端設(shè)在回轉(zhuǎn)窯的窯尾(比窯頭高)，出口端設(shè)在窯頭，以利于原煤的輸送此設(shè)計(jì)利用煤的自重輔助裝出料，減輕了螺旋推料部1021的負(fù)擔(dān)和磨損。所述托板20呈弧板狀托設(shè)于所述筒狀窯體的下方。烘煤空間30位于回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶，所述托板20是由普通鋼板焊接制作的。由于重力作用，即使有螺旋推料部1021的攪拌和推動(dòng)，煤主要還是集中在筒狀窯體的下方，本實(shí)施例中的托板20呈半圓形，包覆至筒狀窯體的軸心位置。
[0017]所述位于烘煤空間30內(nèi)的外壁102上還設(shè)有使煤進(jìn)一步碎化細(xì)化的凸起1022，所述凸起1022位于所述螺旋推料部1021螺旋形成的料槽內(nèi)。實(shí)際生產(chǎn)中供給回轉(zhuǎn)窯的燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)定、燃?xì)獬杀具^高或燃?xì)赓|(zhì)量差時(shí)，使用煤粉代替一部分燃?xì)猓瑥亩梢院芎玫慕鉀Q上述問題，以避免出現(xiàn)煅燒產(chǎn)物質(zhì)量不穩(wěn)定或成本過高的問題。煤粉越細(xì)膩，燃燒越充分，所述凸起1022的設(shè)計(jì)，在攪拌預(yù)熱中對(duì)煤繼續(xù)進(jìn)行打磨，使煤進(jìn)一步細(xì)化。
[0018]下面介紹本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯的具體使用過程:原煤被運(yùn)到原煤倉(cāng)4，通過斗式提升機(jī)5輸送到烘煤空間30的入口端，然后由于筒狀窯體10的轉(zhuǎn)動(dòng)以及焊接在回轉(zhuǎn)窯上的螺旋推料部1021將原煤從烘煤空間30的入口端輸送到出口端，這時(shí)原煤已經(jīng)被烘干，被烘干的原煤輸送到煤粉制備倉(cāng)5制成煤粉，和煤氣供應(yīng)口 6提供的煤氣一起供給回轉(zhuǎn)窯燃燒。
[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，上述實(shí)施例中的托板呈弧板狀托設(shè)于所述筒狀窯體的下方，在其他一些實(shí)施例中，所述托板呈筒狀圍設(shè)于所述筒狀窯體外側(cè)，這樣可以避免煤隨螺旋推料部的轉(zhuǎn)動(dòng)中途漏出的現(xiàn)象。即，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯，包括具有內(nèi)壁和外壁的筒狀窯體，所述內(nèi)壁圍設(shè)形成回轉(zhuǎn)窯的窯腔，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯還包括間隔設(shè)置于所述外壁外且不隨所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的托板，所述外壁和托板之間形成烘煤空間，所述烘煤空間具有入口端和出口端，所述位于烘煤空間內(nèi)的外壁上還設(shè)有將煤從入口端驅(qū)動(dòng)到出口端的螺旋推料部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)軸線與水平面形成0-30度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述托板呈筒狀圍設(shè)于所述筒狀窯體外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述托板呈弧板狀托設(shè)于所述筒狀窯體的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1_4中任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述位于烘煤空間內(nèi)的外壁上還設(shè)有使煤碎化的凸起，所述凸起位于所述螺旋推料部螺旋形成的料槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F27B7/00GK204240784SQ201420701069
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】張俊明, 曹發(fā)棟, 張小衛(wèi), 李彥強(qiáng), 歐陽(yáng)長(zhǎng)樂 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古金石鎂業(yè)有限公司