加料搗爐機(jī)配重塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加料搗爐機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加料搗爐機(jī)配重塊。該加料搗爐機(jī)配重塊包括填充腔、固定在所述填充腔左右兩端的維修腔，所述維修腔內(nèi)設(shè)有自動(dòng)升降裝置；所述填充腔內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物；所述填充腔和維修腔由15mm～20mm厚的鋼板焊接而成；所述填充腔外部還設(shè)有多個(gè)用于固定到加料搗爐機(jī)的連接件。該加料搗爐機(jī)配重塊采用薄鋼板焊接而成，內(nèi)部填充廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物澆灌而成，節(jié)約了生成成本，保護(hù)了環(huán)境，也不會(huì)造成二次污染。此外該配重塊兩端設(shè)有的維修腔內(nèi)可以安裝自動(dòng)升降裝置，合理的利用了空間。
【專利說明】加料搗爐機(jī)配重塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加料搗爐機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加料搗爐機(jī)配重塊。

【背景技術(shù)】
[0002]加料搗爐機(jī)是用于生產(chǎn)硅系鐵合金的敞口式和半封閉式埋弧還原電爐爐口加料與搗料的專用機(jī)械設(shè)備。其作用是既能加料，又能借助可更換的工具使電爐爐內(nèi)布料均勻，擴(kuò)大反應(yīng)區(qū)，并消除懸料、搗碎熔渣，減少結(jié)殼和料面噴火，達(dá)到爐況順行。此外亦可應(yīng)用于同類型電爐生產(chǎn)其他鐵合金和電石(碳化鈣)等作加料和推料之用。
[0003]國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的加料搗爐機(jī)后面都設(shè)有于增加自身重量來(lái)保持平衡的重物配重塊，現(xiàn)有的配重塊，是由金屬材料整體鑄造或由80mm?10mm厚鋼焊接而成，具有兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)，第一點(diǎn)是由于配重塊整體由整體鑄造或80mm?10mm厚鋼板制成，所以生產(chǎn)成本較高，經(jīng)濟(jì)性差，第二是實(shí)用性差，安裝空間大，占據(jù)了維修升降裝置的位置，導(dǎo)致安裝維修升降裝置較為困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加料搗爐機(jī)配重塊，大幅降低了生產(chǎn)成本，還能在其上面合理安裝液壓升降裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種加料搗爐機(jī)配重塊，包括中空的填充腔、固定在所述填充腔左右兩端的維修腔，所述維修腔內(nèi)設(shè)有自動(dòng)升降裝置；所述填充腔內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物；所述填充腔和維修腔由15mm?20mm厚的鋼板焊接而成；所述填充腔外部還設(shè)有多個(gè)用于固定到加料搗爐機(jī)的連接件。
[0006]較優(yōu)的，所述自動(dòng)升降裝置為升降液壓缸。
[0007]較優(yōu)的，所述填充腔和維修腔內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)板，側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0008]較優(yōu)的，所述的連接件至少有2件，與填充腔焊接固定。
[0009]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型提供的加料搗爐機(jī)配重塊，采用薄鋼板焊接而成，內(nèi)部填充廢舊廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物澆灌而成，節(jié)約了生成成本，保護(hù)了環(huán)境，也不會(huì)造成二次污染。此外該配重塊兩端設(shè)有的維修腔內(nèi)可以安裝自動(dòng)升降裝置，合理的利用了空間，解決了安裝自動(dòng)升降裝置的難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為加料搗爐機(jī)配重塊的主視圖；
[0012]圖2為圖1加料搗爐機(jī)配重塊的俯視圖；
[0013]圖3為圖1加料搗爐機(jī)配重塊的右視圖；
[0014]圖4為加料搗爐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-填充腔，2-維修腔，3-自動(dòng)升降裝置，4-填充物，5-連接件，6-加料搗爐機(jī)配重塊。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種加料搗爐機(jī)配重塊6，包括中空的填充腔1、固定在所述填充腔I左右兩端的維修腔2，維修腔2內(nèi)設(shè)有自動(dòng)升降裝置3 ;填充腔I內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物4饒灌而成；填充腔I和維修腔2由15mm?20mm厚的鋼板焊接而成；填充腔I外部還設(shè)有多個(gè)用于固定到加料搗爐機(jī)的連接件5。本實(shí)施例采用16mm熱軋A3鋼板制成，相比用現(xiàn)有整體鑄造或用兩塊80mm的鋼板拼焊，降低了生產(chǎn)成本，更經(jīng)濟(jì)，而且填充物4使用工業(yè)廢料，可實(shí)現(xiàn)廢物回收再利用，更加環(huán)保。自動(dòng)升降裝置3為升降液壓缸。填充腔I和維修腔2內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)板，側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)了加料搗爐機(jī)配重塊6的整體的剛度。連接件5至少有2件，由45#鋼制成，并與填充腔I焊接固定。
[0018]如圖4所示的加料搗爐機(jī)，為了便于對(duì)搗爐機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢修，在檢修時(shí)可將其整體升高讓維修人員有一定作業(yè)空間，加料搗爐機(jī)配重塊6還包括用于維修的自動(dòng)升降裝置3，維修的自動(dòng)升降裝置3為升降液壓缸，該升降油缸的進(jìn)出油口通過多路閥與分流閥出油口相通，該自動(dòng)升降裝置安裝在兩側(cè)維修腔2內(nèi)部中央。當(dāng)閥門打開時(shí)，活塞桿伸出，搗爐機(jī)能向上升起700mm，確保了維修空間。因此該加料搗爐機(jī)配重塊6合理的利用了空間，解決了安裝自動(dòng)升降裝置3的難題。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加料搗爐機(jī)配重塊，其特征在于:包括中空的填充腔(I)、固定在所述填充腔(1)左右兩端的維修腔(2)，所述維修腔(2)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)升降裝置(3);所述填充腔(I)內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物(4);所述填充腔(I)和維修腔(2)由15mm?20_厚的鋼板焊接而成；所述填充腔(I)外部還設(shè)有多個(gè)用于固定到加料搗爐機(jī)的連接件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料搗爐機(jī)配重塊，其特征在于:所述自動(dòng)升降裝置(3)為升降液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料搗爐機(jī)配重塊，其特征在于:所述填充腔(I)和維修腔(2)內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)板，側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料搗爐機(jī)配重塊，其特征在于:所述的連接件(5)至少有2件，與填充腔(I)焊接固定。
【文檔編號(hào)】F27D3/00GK204255088SQ201420712464
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】尚凱 申請(qǐng)人:昆明耀博冶金機(jī)械有限公司