本發(fā)明涉及一種吸油煙機，尤其涉及一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機。

背景技術(shù)：
吸油煙機是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器。它安裝于爐灶上部，接通吸油煙機電源后，驅(qū)動電機，使得風(fēng)輪作高速旋轉(zhuǎn)，使?fàn)t灶上方一定的空間范圍內(nèi)形成負壓區(qū)，將室內(nèi)的油煙氣體吸入吸油煙機內(nèi)部，油煙氣體經(jīng)過油網(wǎng)過濾，進行第一次油煙分離，然后進入煙機風(fēng)道內(nèi)部，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)對油煙氣體進行第二次的油煙分離，風(fēng)柜中的油煙受到離心力的作用，油霧凝集成油滴，通過油路收集到油杯，凈化后的煙氣最后沿固定的通路排出室外，減少污染，凈化空氣，并有防毒、防爆的安全保障作用。目前市場上傳統(tǒng)的吸油煙機多數(shù)是頂吸式，通過上面的排風(fēng)扇把油煙抽走，頂吸式吸油煙機有薄型、深型及介于兩者之間的半深型等。薄型的吸油煙機因集煙罩很淺，不能達到迅速抽排油煙的效果，油煙抽凈率僅為在40％左右。而深型抽油煙機因集煙罩較深，排風(fēng)時未排凈的油煙可暫時容納在集煙罩內(nèi)，這樣避免了一時未能排走的部分油煙擴散的現(xiàn)象，起到緩沖作用，其抽排油煙的效果優(yōu)于薄型抽油煙機，油煙抽凈率在50％-60％。頂吸式吸油煙機不僅油煙抽凈率低，而且多數(shù)都是安裝在爐灶上方，炒菜時會帶來碰頭、滴油等諸多不便。而側(cè)吸式吸油煙機改變了傳統(tǒng)煙機設(shè)計和抽油煙方式，烹飪時從側(cè)面將產(chǎn)生的油煙吸走，基本達到了清除油煙的效果；而且側(cè)吸式吸油煙機不容易碰頭，外觀時尚，贏得了不少消費者的青睞。但是，側(cè)吸式吸油煙機的吸力小，底部容易積油，不適合經(jīng)常使用；而且，側(cè)吸式吸油煙機離灶具很近，使用時產(chǎn)生的噪音較大。而在中國發(fā)明專利(公開號：CN101270892.A)中公開了一種頂側(cè)式吸油煙機，包括面板、集煙罩、風(fēng)機，面板與集煙罩連接，面板包括側(cè)面板和頂面板，在側(cè)面板上設(shè)置有側(cè)面通風(fēng)孔，頂面板上設(shè)置有頂面進風(fēng)口。雖然該頂側(cè)式吸油煙機實現(xiàn)了將頂面進風(fēng)和側(cè)面進風(fēng)吸油煙機的兩種功能融為一體，使其既具有側(cè)面進風(fēng)式吸油煙機近距離吸除油煙的效果，又能解決側(cè)面進風(fēng)吸油煙機存在的殘余油煙向上逃逸的問題，兼具有頂面進風(fēng)式吸油煙機和側(cè)面進風(fēng)式吸油煙機優(yōu)點。但是，該頂側(cè)式吸油煙機使用的是集煙罩，而集煙罩主要分為淺罩型、深罩型和柜罩型三種，其中淺罩型的油煙抽盡率僅為40％左右，深罩型的油煙抽盡率僅有50％-60％，柜罩型的油煙抽盡率也只能達到95％。因此，該頂側(cè)式吸油煙機雖然兼具了頂面進風(fēng)式吸油煙機和側(cè)面進風(fēng)式吸油煙機優(yōu)點，但是吸油煙效果仍然一般，使用者在烹飪的時候使用該頂側(cè)式吸油煙機仍然會有部分油煙不能被吸除；而且，由于該頂側(cè)式吸油煙機融合了頂吸式和側(cè)吸式吸油煙機的特點，因此，側(cè)吸式吸油煙機在使用時噪音大的問題也存在于該專利中。因此，該專利仍然存在吸油煙率差、噪音大等問題，不能給使用者提供舒適的烹飪環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種吸油煙率高、凈化空氣效果好、低噪音的環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機，主要包括外殼、多塊油煙分離板和多個風(fēng)機，所述外殼包括排煙道、兩個擋板、兩個背板和兩個側(cè)壁，所述兩個背板分別垂直地設(shè)置在排煙道的兩相對的壁的外側(cè)，所述擋板設(shè)置在背板上并且擋板與排煙道相鄰一端與背板相切連接，所述擋板在排煙道開口方向向(即進風(fēng)方向向)背板后部形成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)弧形，所述兩個側(cè)壁分別垂直設(shè)置于背板上遠離排煙道的一端且指向排煙道開口側(cè)；所述外殼內(nèi)側(cè)的排煙道開口部、背板內(nèi)側(cè)和側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有油煙分離板，所述排煙道內(nèi)側(cè)和側(cè)壁內(nèi)側(cè)上還設(shè)置有風(fēng)機；所述外殼由金屬材料制成，所述外殼上還包覆有防火吸音涂層。本發(fā)明吸油煙機將傳統(tǒng)的頂吸式吸油煙機和側(cè)吸式吸油煙機完美的融為一體，使其兼具有頂吸式吸油煙機和側(cè)吸式吸油煙機的優(yōu)點。但是，使用者在烹飪的時候，油煙往上的時候仍然會有部分殘余油煙容易從兩側(cè)逃逸，因此，本發(fā)明在外殼的兩側(cè)設(shè)置有兩個側(cè)壁，兩個側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有油煙分離板和風(fēng)機，通過風(fēng)機將具有從兩側(cè)逃逸傾向的部分油煙吹響排煙道，同時通過擋板上的油煙分離板進行吸附，提高了吸油煙機的吸油煙率。同時，通過排煙道和側(cè)壁上的風(fēng)機的工作，可以帶動空氣流動，給使用者提供了更舒適的烹飪環(huán)境。此外，本發(fā)明為了解決吸油煙機在進行吸除油煙工作時噪音大的問題，在不銹鋼材料制成的外殼上包覆一層防火吸音涂層。利用吸音涂層表觀具有多空隙的結(jié)構(gòu)，將噪音轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N聽不見的頻率和熱能消耗掉，降低反射聲，從而達到消音的目的。而由于本發(fā)明吸音涂料特殊的使用環(huán)境，因此，必須要求本發(fā)明所使用的吸音涂料具有防火功能。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述金屬材料為不銹鋼材料。目前，吸油煙機外殼一般采用不銹鋼、冷軋鋼板烤漆、冷軋鋼板噴塑等材料制成。本發(fā)明則優(yōu)選不銹鋼材料制成，尤其是不銹鋼材料中的201不銹鋼。與304不銹鋼相比，201不銹鋼是節(jié)鎳鋼種，而鎳能擴大奧氏體相區(qū)，提高不銹鋼的耐蝕性，因此，201不銹鋼的耐蝕性不如304不銹鋼。但是，隨著鎳元素的價格持續(xù)上漲，201不銹鋼的成本要明顯低于304不銹鋼。而且，隨著鎳元素對人體危害的發(fā)現(xiàn)，低鎳奧氏體不銹鋼越來越受人們關(guān)注。因此，本發(fā)明吸油煙機外殼采用201不銹鋼材料制備，需要對201不銹鋼材料的組成成分及其質(zhì)量百分比進行進一步優(yōu)化，在通過控制鎳元素含量降低成本和對人體危害的同時，提高201不銹鋼的耐蝕性等性能。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述不銹鋼材料由以下成分(以質(zhì)量百分比計)成分組成：C：0.1-0.15％、Si：0.50-0.75％、Mn：9.0-12.0％、Cr：13.0-14.0％、N：0.25-0.35％、Ni：1.0-2.0％、P：≤0.02％、S：≤0.02％、稀土元素：0.005-0.012％、余量為Fe以及不可避免的雜質(zhì)元素。由于鎳元素價格的持續(xù)上漲和鎳元素對人體危害的發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明進一步降低了不銹鋼材料中鎳元素的含量。但是，鎳能擴大奧氏體相區(qū)，提高不銹鋼的耐蝕性，減少鎳的加入會影響奧氏體不銹鋼的組織的單一性和耐蝕性。而錳元素可以代替鎳元素，形成奧氏體基體，但錳含量較多反而容易生銹，因此，錳元素對提高不銹鋼材料的耐蝕性的作用不強。但是，經(jīng)研究后得出，進一步限定鎳元素的含量，提高錳元素和氮元素的含量反而可以擴大奧氏體相區(qū)，獲得單一的奧氏體組織，對提高不銹鋼材料的耐蝕性的效果變的尤為顯著。因此，本發(fā)明經(jīng)大量實驗后得出，將鎳元素進一步限定在上述范圍內(nèi)，錳元素和氮元素進一步提高至上述范圍內(nèi)時，不銹鋼材料可以獲得單一的奧氏體組織和較好的耐蝕性。在降低了不銹鋼材料的成本的同時提高了材料的性能和延長了材料的使用壽命。本發(fā)明不銹鋼材料中鉻元素的含量較高，可以提高電極電位，同時生成耐腐蝕的鈍化膜，提高不銹鋼材料的耐蝕性。此外，本發(fā)明還在不銹鋼材料中加入了稀土元素，稀土元素可以細化不銹鋼晶粒，改變析出相的形貌、成分和分布；也可以提高電極電位，改善不銹鋼材料的耐蝕性。在上述含量范圍內(nèi)隨著稀土含量的增加，不銹鋼的組織更加細小均勻，析出相的形貌趨于圓形顆粒狀，且彌散分布在鋼的基體上，不銹鋼的硬度、強度、斷后延伸率等力學(xué)性能和耐蝕性逐漸提高。但隨著加入稀土元素的含量的繼續(xù)增加達到一定值后，析出相出現(xiàn)聚集長大，并呈帶狀分布，不銹鋼材料的耐蝕性和力學(xué)性能出現(xiàn)明顯的下降。因此，稀土元素的含量需要嚴格控制，同時，本發(fā)明稀土元素進一步優(yōu)選為La、Ce、Sm、Gd、Y中的一種或多種的任意比組成。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述外殼上包覆的防火吸音涂層的厚度為0.5-2mm。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述防火吸音涂層由防火吸音涂料制成，所述防火吸音涂料主要由以下(以重量份數(shù)計)成分組分：成膜物質(zhì)：100份，填料：30-50份，助劑：3-10份。本發(fā)明防火吸音涂料中各組分對涂料的吸音性能有著不同的貢獻，并存在組分間的協(xié)同作用。選用上述成分加以組合，可以得到吸音和防火效果較好的防火吸音涂料。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述成膜物質(zhì)為聚合物乳液。聚合物乳液的分子量高，且分子量分布狹窄，作為涂料的成膜物質(zhì)有較好的機械性能。另外，聚合物乳液粘彈性相對較好，有較高的能損耗，能在很寬的溫度范圍并對很寬音頻的聲音進行有效的吸收。結(jié)合本發(fā)明涂料將運用于不銹鋼材料的實際情況，本發(fā)明進一步優(yōu)選丙烯酸酯系聚合物乳液或聚合物-瀝青乳液中的一種作為本發(fā)明防火吸音涂料的成膜物質(zhì)。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述填料為膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、空心玻璃微珠中的一種或多種。本發(fā)明用于吸音涂料的填料均為多孔性吸音材料，從表到里具有大量的、互相貫通的微孔，這些微孔構(gòu)成了空腔吸音結(jié)構(gòu)。此外，這些材料與材料之間形成的微小間隙，當(dāng)聲音撞擊到緊密排列的材料上、并圍繞著材料傳播時，聲音便在材料之間進行振動，變成聽不見的各種不同頻率。同時，聲波進入多孔性吸音材料內(nèi)部時，會引起材料內(nèi)部空氣振動，造成和材料內(nèi)壁的摩擦，因摩擦和粘滯力的作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮鼙幌牡?，從而減弱反射聲，達到消音的目的。另一方面，本發(fā)明所選用的填料均為隔熱、防火填料，本發(fā)明吸音涂料在不添加阻燃劑等防火助劑的情況下仍然能達到防火要求，使本發(fā)明吸音涂料能安全、可靠的用于吸油煙機的外殼上。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述助劑主要包括顏料、分散劑、增塑劑、潤濕劑、增稠劑、成膜助劑、消泡劑。所述分散劑、增塑劑、潤濕劑、增稠劑、成膜助劑的含量均為助劑總量的10-15％，消泡劑的含量為助劑總量的3-5％，余量均為顏料。本發(fā)明所述助劑均為涂料領(lǐng)域市售普通助劑。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述油煙分離板還包括框架以及隔條，所述隔條上設(shè)置有小孔。本發(fā)明在油煙分離板的格條上設(shè)置小孔，增加了油煙分離板的表面積，提高了油煙分離板的吸油煙率。在上述的一種低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，所述油煙分離板由鋁合金材料制成。油煙的凈化率主要取決于油煙分離板的結(jié)構(gòu)和材料?，F(xiàn)有技術(shù)中油煙分離板采用不銹鋼、不銹鐵、鋁合金等金屬材料制成。本發(fā)明進一步優(yōu)選由鋁合金材料制成，因為，鋁合金材料制成的油煙分離板對油煙的凈化效果要優(yōu)于不銹鋼等材料，且成本較低。而且，由于油煙是氣態(tài)的，油煙分離過程就是油的液化過程，氣體遇冷才能液化，而鋁合金是熱的良導(dǎo)體，散熱效果好，較適合作為油煙分離板的材料。另外，鋁合金材料的表面張力較強，油分子碰到分離板能夠凝結(jié)成水珠狀，不會依附在油煙分離板的板壁上，減少了油分子對油煙分離板的污染和腐蝕。在現(xiàn)有的鋁合金材料中，本發(fā)明進一步優(yōu)選二系或七系鋁合金中的一種，因為，二系和七系鋁合金材料硬度相對較高，制備而成的油煙分離板性能相對較好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點：1.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機將傳統(tǒng)的頂吸式吸油煙機和側(cè)吸式吸油煙機的融為一體，兼具有頂吸式吸油煙機和側(cè)吸式吸油煙機的優(yōu)點。2.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機在外殼的兩側(cè)設(shè)置有兩個側(cè)壁，兩個側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有油煙分離板和風(fēng)機，通過側(cè)壁上的風(fēng)機將具有向兩側(cè)逃逸傾向的油煙吹向排煙道口，避免了殘余油煙向兩側(cè)逃逸，使本發(fā)明吸油煙機的吸除油煙效率更高。3.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機頂面和兩側(cè)面的風(fēng)機同時工作，可以帶動空氣流動，給使用者提供了更舒適的烹飪環(huán)境。4.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機的外殼采用不銹鋼材料制成，并進一步優(yōu)化了不銹鋼材料的組成成分及其質(zhì)量百分比，降低了不銹鋼材料的成本，提高了不銹鋼材料的力學(xué)性能、耐蝕性等性能。5.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機在外殼上包覆了一層防火吸音涂層，并進一步優(yōu)化了制備防火吸音涂層的防火吸音涂料的組成成分及其重量份數(shù)，有效解決了吸油煙機在進行吸除油煙工作時噪音大的問題。6.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機的油煙分離板的格條上設(shè)置小孔，增加了油煙分離板的表面積，提高了油煙分離板的吸油煙率。7.本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機的油煙分離板由鋁合金材料制成，散熱效果好，表面張力較強，油分子碰到分離板能夠凝結(jié)成水珠狀，不會依附在板壁上，減少了油分子對油煙分離板的污染。附圖說明圖1為本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機的一種實施例的東南等軸側(cè)的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的使用狀態(tài)下的仰視圖。圖中：10、外殼；20、油煙分離板；30、風(fēng)機；101、排煙道；102、擋板；103、側(cè)壁；104背板；201、格條。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例，并結(jié)合附圖說明對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1-2所示，本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機主要包括外殼10、多塊油煙分離板20和多個風(fēng)機30。外殼10又包括排煙道101、兩個擋板102、兩個背板104和兩個側(cè)壁103。兩個背板104分別垂直地設(shè)置在排煙道101的兩相對的壁的外側(cè)。擋板102設(shè)置在背板104上并且擋板102與排煙道101相鄰一端與背板104相切連接。擋板102在排煙道101開口方向背板104后部形成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)弧形。兩個側(cè)壁103分別垂直設(shè)置于背板104上遠離排煙道101的一端且指向排煙道101開口側(cè)。外殼10內(nèi)側(cè)的排煙道101開口部、背板104內(nèi)側(cè)和側(cè)壁103內(nèi)側(cè)均設(shè)置有由鋁合金材料制成的油煙分離板20，油煙分離板20包括框架以及隔條201，隔條201上設(shè)置有小孔。排煙道101內(nèi)側(cè)和側(cè)壁103內(nèi)側(cè)上還設(shè)置有風(fēng)機30。其中，上述的外殼10由不銹鋼材料制成，不銹鋼材料由以下成分(以質(zhì)量百分比計)成分組成：C：0.1-0.15％、Si：0.50-0.75％、Mn：9.0-12.0％、Cr：13.0-14.0％、N：0.25-0.35％、Ni：1.0-2.0％、P：≤0.02％、S：≤0.02％、稀土元素：0.005-0.012％、余量為Fe以及不可避免的雜質(zhì)元素。在不銹鋼材料制成的外殼10上還包覆一層厚度為0.5-2mm的防火吸音涂層，防火吸音涂層主要由以下(以重量份數(shù)計)成分組分：成膜物質(zhì)：100份，填料：30-50份，助劑：3-10份。表1：本發(fā)明實施例1-4不銹鋼的組成成分及其質(zhì)量百分比對比例1：市售普通201不銹鋼。對比例2：市售普通304不銹鋼。將表1中實施例1-4和對比例1-2中的不銹鋼以相同的現(xiàn)有技術(shù)制成本發(fā)明低噪音環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機的外殼，并對外殼進行性能測試，測試結(jié)果如表2所示。表2：外殼性能測試結(jié)果從表2可知，本發(fā)明優(yōu)化后的不銹鋼材料材料在硬度和強度等力學(xué)性能方面不低于201不銹鋼和304不銹鋼。再將本發(fā)明實施例和對比例的不銹鋼制成的外殼進行耐蝕性試驗，將外殼浸泡于NaCl的質(zhì)量分數(shù)為3.5％的NaCl溶液中，對比例1制成的外殼率先發(fā)生腐蝕，實施例1-4和對比例2的不銹鋼制成的外殼發(fā)生腐蝕的時間相差不大，但隨著浸泡時間的延長，對比例2的不銹鋼制成的外殼的腐蝕情況相對于實施例1-4的不銹鋼制成的外殼較為嚴重。因此，可以證明，本發(fā)明優(yōu)化后的不銹鋼材料的耐蝕性提高顯著。實施例5：選取本發(fā)明任一實施例中的不銹鋼材料制成的外殼，在外殼表面包覆一層厚度為0.5mm的防火吸音涂層。防火吸音涂層由防火吸音涂料按現(xiàn)有技術(shù)制備而成。防火吸音涂料由100份聚合物乳液、30份膨脹珍珠巖填料和3份助劑組成。助劑中分散劑、增塑劑、潤濕劑、增稠劑、成膜助劑的含量均為助劑總量的10％，消泡劑的含量為助劑總量的5％，余量均為顏料。實施例6：選取本發(fā)明任一實施例中的不銹鋼材料制成的外殼，在外殼表面包覆一層厚度為1mm的防火吸音涂層。防火吸音涂層由防火吸音涂料按現(xiàn)有技術(shù)制備而成。防火吸音涂料由100份聚合物乳液、35份膨脹珍珠巖填料和5份助劑組成。助劑中分散劑為助劑總量的10％、增塑劑為助劑總量的12％、潤濕劑為助劑總量的13％、增稠劑為助劑總量的12％、成膜助劑為助劑總量的15％，消泡劑的含量為助劑總量的3％，余量均為顏料。實施例7：選取本發(fā)明任一實施例中的不銹鋼材料制成的外殼，在外殼表面包覆一層厚度為1mm的防火吸音涂層。防火吸音涂層由防火吸音涂料按現(xiàn)有技術(shù)制備而成。防火吸音涂料由100份聚合物乳液、40份膨脹珍珠巖填料和8份助劑組成。助劑中分散劑為助劑總量的12％、增塑劑為助劑總量的15％、潤濕劑為助劑總量的15％、增稠劑為助劑總量的10％、成膜助劑為助劑總量的10％，消泡劑的含量為助劑總量的4％，余量均為顏料。實施例8：選取本發(fā)明任一實施例中的不銹鋼材料制成的外殼，在外殼表面包覆一層厚度為2mm的防火吸音涂層。防火吸音涂層由防火吸音涂料按現(xiàn)有技術(shù)制備而成。防火吸音涂料由100份聚合物乳液、50份膨脹珍珠巖填料和10份助劑組成。助劑中分散劑為助劑總量的15％、增塑劑為助劑總量的15％、潤濕劑為助劑總量的15％、增稠劑為助劑總量的15％、成膜助劑為助劑總量的15％，消泡劑的含量為助劑總量的5％，余量均為顏料。對比例1：選取本發(fā)明任一實施例中的不銹鋼材料制成的外殼，外殼表面沒有防火吸音涂料。將本發(fā)明實施例5-8和對比例1中的外殼應(yīng)用于本發(fā)明環(huán)繞頂側(cè)式吸油煙機中，然后啟動吸油煙機進行吸除油煙，在吸油煙機工作過程中對吸油煙機進行噪音檢測，檢測結(jié)果如表3所示。表3：吸油煙機的噪音檢測結(jié)果從表3可知，經(jīng)過在吸油煙機外殼表面包覆一層本發(fā)明配方的防火吸音涂料后，吸油煙機工作時產(chǎn)生的噪音降低了40％左右，均在35分貝以下，明顯降低了吸油煙機的噪音污染。實施例9-12與實施例5-8的區(qū)別僅在于填料為膨脹蛭石。實施例13-16與實施例5-8的區(qū)別僅在于填料為空心玻璃微珠。鑒于本發(fā)明方案實施例眾多，各實施例實驗數(shù)據(jù)龐大眾多，不適合于此處逐一列舉說明，但是各實施例所需要驗證的內(nèi)容和得到的最終結(jié)論均接近，故而此處不對各個實施例的驗證內(nèi)容進行逐一說明，僅以實施例5-8作為代表說明本發(fā)明申請優(yōu)異之處。本處實施例對本發(fā)明要求保護的技術(shù)范圍中點值未窮盡之處，同樣都在本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管對本發(fā)明已作出了詳細的說明并引證了一些具體實施例，但是對本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。