一種環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，包括固定滑道和柔性密封滑道；所述柔性密封滑道設(shè)置有滑道座、滑道游板和彈簧，通過彈簧使所述滑道游板相對(duì)所述滑道座上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述固定滑道和柔性密封滑道分別安裝在環(huán)冷機(jī)環(huán)形移動(dòng)的臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱上；在環(huán)冷機(jī)環(huán)形移動(dòng)的臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱之間形成有彈性的摩擦密封，所述柔性密封滑道設(shè)置有減塵結(jié)構(gòu)，減少灰塵在滑道座內(nèi)積存。本發(fā)明環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置通過設(shè)置減塵結(jié)構(gòu)達(dá)到降低積塵對(duì)密封裝置密封效果的影響。
【專利說明】一種環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)冷機(jī)臺(tái)車與風(fēng)箱之間的滑道密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車需要大量的冷卻風(fēng)幫助其降溫，由于風(fēng)量大、風(fēng)壓高，燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車與風(fēng)箱之間的密封與冷卻風(fēng)的損耗密切相關(guān)?，F(xiàn)有燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車與風(fēng)箱之間密封通常是用橡膠板固定在風(fēng)箱頂部與臺(tái)車底部平面摩擦密封，或?qū)⑾鹉z板固定在臺(tái)車上與風(fēng)箱側(cè)面形成側(cè)密封。也有采用柔性密封滑道實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車與風(fēng)箱之間密封的方案。由于冷卻風(fēng)中含有煙塵，長期工作使煙塵堆積在密封裝置中，煙塵積累到一定程度會(huì)降低密封裝置的密封效果。因此，密封裝置需要定期清理。如何減少積塵對(duì)密封裝置的正常工作的影響是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直關(guān)注的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，減少積塵對(duì)密封效果的影響程度，具體方案為:
一種環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，包括固定滑道和柔性密封滑道；所述柔性密封滑道設(shè)置有滑道座、滑道游板和彈簧，通過彈簧使所述滑道游板相對(duì)所述滑道座上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述固定滑道和柔性密封滑道分別安裝在環(huán)冷機(jī)環(huán)形移動(dòng)的臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱上；在環(huán)冷機(jī)環(huán)形移動(dòng)的臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱之間形成有彈性的摩擦密封，所述柔性密封滑道設(shè)置有減塵結(jié)構(gòu)，減少灰塵在滑道座內(nèi)的積存。
[0004]進(jìn)一步，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述滑道座設(shè)置為L型座，L形敞口朝向風(fēng)箱外側(cè)。
[0005]進(jìn)一步，所述滑道座為U形滑道座，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述U形滑道座外側(cè)帶有用于排灰的缺口。
[0006]進(jìn)一步，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述柔性滑道外側(cè)面承風(fēng)壓面設(shè)置的一條通過貼合密封滑道槽和滑道游板縫隙的擋灰密封薄板，所述擋灰密封薄板的厚度為0.02-8mm。
[0007]進(jìn)一步，所述密封裝置或者安裝所述密封裝置的安裝法蘭上設(shè)置有與所述擋灰密封薄板對(duì)應(yīng)的密封凸緣。
[0008]進(jìn)一步，所述滑道槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有一條隔離滑道槽的擋灰密封薄板，擋灰密封薄板的厚度為0.02-8mm。
[0009]進(jìn)一步，所述滑道游板的橫斷面為L形或“門”形，并與滑道座側(cè)邊相適配，形成可上下活動(dòng)的密封結(jié)構(gòu)。
[0010]如權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)柔性滑道密封裝置，其特征在于，所述柔性密封滑道由若干柔性滑道單元組成與所述固定滑道的多邊形密封面，所述柔性滑道單元的長度為150-2500mmo
[0011]進(jìn)一步，所述柔性滑道單元中滑道游板的拼接面為坡面。
[0012]進(jìn)一步，所述柔性滑道單元中滑道游板的拼接面為錯(cuò)合坡面。
[0013]進(jìn)一步，還包括注油管和設(shè)置在所述滑道游板的頂面的油槽，所述注油管穿過所述滑道座和滑道游板的頂面為油槽注入潤滑脂。
[0014]進(jìn)一步，所述油槽設(shè)置為弧形曲面；或者油槽的上沿設(shè)置導(dǎo)角或者圓角。
[0015]本發(fā)明環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置通過設(shè)置減塵結(jié)構(gòu)達(dá)到降低積塵對(duì)密封裝置密封效果的影響。采用排塵機(jī)構(gòu)還有方便積塵的清理。柔性滑道分段組合，方便維修和護(hù)理；拼接面采用斜面配合，避免柔性滑道與固定滑道相互卡住；錯(cuò)合配合，同時(shí)減少滑道端頭對(duì)接處的漏風(fēng)，可以取得更好的密封效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為環(huán)冷機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1A-A局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為柔性密封滑道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為柔性密封滑道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為柔性密封滑道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖7的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為柔性密封滑道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為U形滑道側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為U形滑道的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為柔性密封滑道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為柔性密封滑道俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為柔性滑道單元的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為柔性滑道單元的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16為滑道游板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17為滑道游板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18為滑道游板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、外環(huán)滑道密封裝置；2、內(nèi)環(huán)滑道密封裝置；3、內(nèi)環(huán)滑道密封單元；4、外環(huán)滑道密封單元；5、臺(tái)車；6、固定上滑道；7、柔性滑道單元；8、安裝法蘭；9、環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱；10、安裝螺栓；12、限位擋塊；13、限位拉桿；14、圓彈簧；15、滑道座；16、擋灰密封薄板；17、擋灰密封薄膜；18、密封凸緣；19、滑道游板；20、排塵孔；22、左錯(cuò)口 ；23、右錯(cuò)口 ；24、左斜面；25、右斜面；26、上端擋板；27、下端擋板；28、油槽；29、注油管。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，參考附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而，本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本發(fā)明全面和完整，并將本發(fā)明的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[0018]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對(duì)術(shù)語，用于說明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對(duì)說明可相應(yīng)地解釋。
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
如圖1所示，環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)密封裝置分為外環(huán)滑道密封裝置I和內(nèi)環(huán)滑道密封裝置2。外環(huán)滑道密封裝置I和內(nèi)環(huán)滑道密封裝置2為多邊形；分別由多段內(nèi)環(huán)滑道密封單元3和外環(huán)滑道密封單元4組成。具體實(shí)施時(shí)，也可以采用整體成型技術(shù)；滑道密封裝置也可以設(shè)置為環(huán)形。
[0021]如圖3、圖4所示所示，環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)包括移動(dòng)臺(tái)車5 (包含移動(dòng)三角梁)、固定上滑道6、柔性滑道單元7、安裝法蘭8和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱9。固定上滑道6固定在臺(tái)車5的下部；柔性滑道單元7通過安裝螺栓10、固定法蘭8固定在環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱9上。固定上滑道6和柔性滑道單元7滑動(dòng)密封連接。
[0022]如圖5所示，柔性滑道單元7包括滑道游板19、限位擋塊12，限位拉桿13、圓彈簧
14、L形滑道座15、上端擋板26和下端擋板27。限位擋塊12與滑道座15的側(cè)壁配合用于限制滑道游板19兩側(cè)的活動(dòng)量；設(shè)置在滑道游板19兩端部下方的上端擋板26與設(shè)置在滑道座15兩端部上方的下端擋板27配合，限制滑道游板19與滑道座15兩端的活動(dòng)量；保證整個(gè)滑道密封單元的密封。
[0023]限位拉桿13用于限制滑道游板19彈起高度；圓彈簧14用于彈起滑道游板19 ；L形滑道座15，用于固定柔性滑道各組件，L形滑道座的側(cè)邊與滑道游板19側(cè)邊相匹配，形成可以上下運(yùn)動(dòng)的密封結(jié)構(gòu)，阻止環(huán)冷機(jī)的冷卻風(fēng)向外泄漏。柔性滑道單元7長度可在2500mm-150mm之間選擇，本實(shí)施例選用100mm長的直。柔性滑道單元7中的滑道游板19在彈簧力的作用下，向上彈起，滑道游板19的上表面與臺(tái)車上的固定上滑道6的下表面相接觸形成摩擦密封。工作時(shí)，有環(huán)冷機(jī)冷卻氣體夾帶著粉塵，少量粉塵會(huì)進(jìn)入到滑道座15中，如不能及時(shí)排出，會(huì)影響滑道游板19上下移動(dòng)。用L形滑道座15的好處是，進(jìn)入到滑道座15中的灰塵可以從向外敞開的一側(cè)及時(shí)排出。必要時(shí)，可以用吸塵器或者壓縮空氣將灰塵排出，而且不用停機(jī)也不會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。
[0024]柔性滑道單元7的端頭可做成齊頭如圖13所示，柔性滑道單元7的端頭與固定上滑道6接觸側(cè)設(shè)置圓角或?qū)Ы牵苊馊嵝曰绬卧?與上固定滑道6相互卡住。也可以做成圖14所示，將端頭做成較大的斜面，左斜面24、右斜面25的坡面避免柔性滑道單元7與上固定滑道6相互卡住。還可以將拼接面設(shè)置為錯(cuò)合坡面；如圖15所示，利用左錯(cuò)口 22、右錯(cuò)口 23將滑道端頭做成錯(cuò)開對(duì)接。錯(cuò)開對(duì)接可以減少滑道端頭對(duì)接處漏風(fēng)?；烙伟?9可以做成如圖16所示的倒置的L形，倒置的L形滑道游板19安裝方式如圖5。滑道游板19可以做成如圖17所示倒置的門形，門形滑道游板19安裝方式如圖8所示。錯(cuò)合接口也適用于圖13所示的齊頭端面；錯(cuò)合接口將圓角或?qū)Ы钱a(chǎn)生的接縫間隙錯(cuò)開，進(jìn)行密封，提高密封性能。
[0025]如圖18所示，滑道游板19頂面設(shè)置有油槽28，注油管29穿過滑道座15和滑道游板19頂面為油槽28注入潤滑脂。潤滑脂一方面可以降低密封裝置與固定上滑道6之間的阻力，減少由于密封對(duì)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車運(yùn)行產(chǎn)生的阻礙，另一方面潤滑脂將密封裝置和固定上滑道6之間的縫隙密封，提高了密封程度。通過注油管29注油操作方便，注油時(shí)不用將滑道游板19頂面和固定上滑道6分離。
[0026]油槽28設(shè)置為弧形曲面或者油槽28的上沿設(shè)置導(dǎo)角或者圓角，避免上沿與固定上滑道6之間卡堵，對(duì)密封面造成損害，影響密封性能。
[0027]實(shí)施例2
如圖6所示，本實(shí)施例中在滑道游板19朝向風(fēng)箱內(nèi)側(cè)的側(cè)面固定設(shè)置有一個(gè)柔性的擋灰密封薄板16，簡稱薄板16。薄板16在鼓風(fēng)壓力作用下緊貼在滑道座15的側(cè)壁上，將滑道游板19和滑道座15之間的縫隙密封，可以阻止廢氣進(jìn)入柔性滑道單元7，進(jìn)一步防止粉塵進(jìn)入滑道座15中。
[0028]為了減小薄板16的變形，延長薄板16的使用壽命，沿滑道座15朝向風(fēng)箱內(nèi)側(cè)的側(cè)壁的下沿設(shè)置通長的密封凸緣18，密封凸緣18的高度設(shè)置為在密封狀態(tài)下與薄板16緊密接觸，并保持薄板16的變形盡可能小。薄板16在鼓風(fēng)壓力作用下搭接在滑道座15側(cè)面的密封凸緣18上，該柔性的薄板16厚度可在0.02-8mm選用，本實(shí)施例選用0.5mm厚不銹鋼板，具體實(shí)施時(shí)也可以選用其他厚度的不銹鋼板；薄板16的材料也可以選用橡膠板，例如可以選用3mm厚的橡膠板。
[0029]具體實(shí)施時(shí)，還可以在安裝法蘭8上設(shè)置密封凸緣18。
[0030]實(shí)施例3:
本實(shí)施例中，滑道座15為U形，滑道游板19為門型在圖8中17為滑道座。為防止灰塵在滑道座中沉積，在滑道座中加一條通長的柔性擋灰密封薄膜17，擋灰密封薄膜17的上沿固定在柔性滑道內(nèi)部，滑道游板19的頂面靠近出風(fēng)口一側(cè)，擋灰密封薄膜17下垂，采用柔軟的材料使擋灰密封薄膜17在較小的空氣壓力下緊貼滑道游板19與滑道座15，將漏風(fēng)通道堵住，阻斷含塵廢氣在滑道座中通過，達(dá)到防塵的目的。
[0031]實(shí)施例4:
如圖9所示，本實(shí)施例為U形滑道座15的另一種減塵措施，在滑道槽外側(cè)通長加一條有柔性的薄板16，將滑道游板19與滑道座15之間漏風(fēng)通道堵住，阻斷含塵廢氣在柔性滑道單元7中通過，達(dá)到減塵的目的。
[0032]實(shí)施例5:
防止灰塵在U形滑道座15中沉積堵塞的另一個(gè)措施是將漏進(jìn)滑道座15中的含塵廢氣及時(shí)放出，如圖10、圖11所示，在滑道座15外側(cè)開一些排塵孔20，漏進(jìn)柔性滑道單元7中的灰塵可以從排塵孔20中排出?？s短灰塵在柔性滑道單元7中停留時(shí)間，減少灰塵的沉積，如圖12所示，可在柔性滑道單元7外側(cè)進(jìn)風(fēng)面加一塊薄板16，減少含塵廢氣漏入滑道座中。具體實(shí)施時(shí)，排塵孔20也可以設(shè)置在U型滑道游板19上。
[0033]上述示例只是用于說明本發(fā)明，除此之外，還有多種不同的實(shí)施方式，而這些實(shí)施方式都是本領(lǐng)域技術(shù)人員在領(lǐng)悟本發(fā)明思想后能夠想到的，故，在此不再一一列舉。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，包括固定滑道和柔性密封滑道；所述柔性密封滑道設(shè)置有滑道座、滑道游板和彈簧，通過彈簧使所述滑道游板相對(duì)所述滑道座上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述固定滑道和柔性密封滑道分別安裝在環(huán)冷機(jī)環(huán)形移動(dòng)的臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱上；在環(huán)冷機(jī)環(huán)形移動(dòng)的臺(tái)車和環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱之間形成有彈性的摩擦密封，其特征在于，所述柔性密封滑道設(shè)置有減塵結(jié)構(gòu)，減少灰塵在滑道座內(nèi)積存。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述滑道座設(shè)置為L型座，L形敞口朝向風(fēng)箱外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述滑道座為U形滑道座，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述U形滑道座外側(cè)設(shè)置有排塵孔。
4.如權(quán)利要求2或3所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述柔性滑道外側(cè)面承風(fēng)壓面設(shè)置的一條通過貼合密封滑道槽和滑道游板縫隙的擋灰密封薄板，所述擋灰密封薄板的厚度為0.02-8mm。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述密封裝置或者安裝所述密封裝置的安裝法蘭上設(shè)置有與所述擋灰密封薄板對(duì)應(yīng)的密封凸緣。
6.如權(quán)利要求3所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述滑道座為U形滑道座，所述減塵結(jié)構(gòu)為所述U形滑道座里側(cè)承風(fēng)壓面設(shè)置的一條通過貼合密封滑道槽和滑道游板縫隙的擋風(fēng)密封薄膜，所述擋風(fēng)密封薄膜的厚度為0.02-8mm。
7.如權(quán)利要求2或3所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述滑道游板的橫斷面為L形或“門”形或矩形，并與滑道座相適配，形成可上下運(yùn)動(dòng)的單側(cè)密封結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述柔性密封滑道由若干段結(jié)構(gòu)相同的柔性滑道單元組成，所述柔性滑道單元的長度為150-2500_。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述柔性滑道單元之間的拼接面為坡面。
10.如權(quán)利要求8所述的環(huán)冷機(jī)滑道密封裝置，其特征在于，所述柔性滑道單元之間的拼接面為錯(cuò)合坡面。
【文檔編號(hào)】F27D15/02GK104457288SQ201510004141
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2015年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月6日
【發(fā)明者】任志國, 任曉東, 王廷棟, 孫鑒徐 申請(qǐng)人:北京金都泰拓冶金技術(shù)研究有限公司