本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種烘干機(jī)，特別是一種絨棉烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

絨棉是棉花的一種，屬陸地棉栽培種。新采摘下來的籽棉濕度較大，含水量通常在15—22%之間，為了防止絨面在運(yùn)輸及存儲(chǔ)過程中發(fā)生霉變，需要及時(shí)對(duì)絨棉進(jìn)行干燥處理，將絨棉的含水量降到8%以下，由于自然晾曬受天氣條件影響，需要較大的場(chǎng)地，且晾曬的效率較低。

對(duì)于上述的問題，人們已經(jīng)意識(shí)到了不足，并加以了改進(jìn)，如中國(guó)專利庫公開的一種棉花烘干機(jī)[申請(qǐng)?zhí)枺?/b>201210062275.9；公布號(hào) CN 102607246 A]，包括烘干機(jī)箱體，在箱體上部設(shè)有熱風(fēng)與濕棉混合入口，箱體下部設(shè)有熱風(fēng)與干棉混合出口，其特征是：在熱風(fēng)與濕棉混合入口和熱風(fēng)與干棉混合出口間的箱體內(nèi)，等距設(shè)置多個(gè)平行的折流板，折流板將箱體內(nèi)部空間分隔成一條連續(xù)的多折返棉花烘干流道；在折流板上壓有多個(gè)半球形凸起，半球形凸起在折流板上按矩形陣列排布。

上述的棉花烘干機(jī)使用時(shí)，絨棉在熱風(fēng)的作用下進(jìn)入到箱體內(nèi)，進(jìn)入到烘干箱內(nèi)的絨棉會(huì)同熱風(fēng)一起在流道內(nèi)流動(dòng)并在熱風(fēng)的作用下，使絨棉內(nèi)的水分蒸發(fā)；同時(shí)，折流板上設(shè)置多個(gè)凸起，使絨棉與熱風(fēng)在流道中形成湍流，使絨棉全方位與熱風(fēng)接觸，利于絨棉內(nèi)的水份蒸發(fā)在。但該棉花烘干機(jī)存在一個(gè)問題：絨棉在相鄰兩凸起之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，在熱風(fēng)的作用下會(huì)與凸起發(fā)生碰撞導(dǎo)致部分絨棉從整體的絨棉中脫離并堆積在相鄰兩凸起之間，久而久之，相鄰兩凸起的間隙被絨棉填充滿，導(dǎo)致絨棉與熱風(fēng)在流道中無法形成湍流，使絨棉烘干的效率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種絨棉烘干機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中相鄰兩凸起之間填充滿絨棉導(dǎo)致烘干效率下降的問題。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種絨棉烘干機(jī)，包括呈方筒狀的箱體，該箱體上端開口、下端封閉，箱體的上、下兩端分別固連有進(jìn)料管和出料管，其特征在于，箱體上相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的燕尾槽且燕尾槽沿箱體的軸向設(shè)置，兩所述的燕尾槽內(nèi)分別嵌有滑塊一和滑塊二且滑塊一和滑塊二的下端面均與箱體的底壁相抵，所述的滑塊一上具有若干呈長(zhǎng)板狀的折流板一，所述的滑塊二上具有若干呈長(zhǎng)板狀的折流板二，若干折流板一和若干折流板二均沿箱體軸向均布且均位于進(jìn)料管和出料管之間，折流板一和折流板二均與箱體的底壁相平行且折流板一和折流板二位置相錯(cuò)開，每塊所述的折流板一的上側(cè)均具有若干呈半圓形的凸起一且若干凸起一按矩形陣列排布，每塊所述的折流板二的上側(cè)均具有若干呈半圓形的凸起二且若干凸起二按矩形陣列排布，所述的箱體上端通過螺絲可拆卸地固連有將箱體上端開口密封的密封蓋。

相鄰兩折流板一和折流板二之間形成一供絨棉烘干的流道。使用時(shí)，絨棉在熱風(fēng)的作用下通過進(jìn)料管進(jìn)入到箱體內(nèi)，并從上到下依次經(jīng)過若干個(gè)流道，最終從出料管流出；絨棉和熱風(fēng)一起在流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，熱風(fēng)對(duì)絨棉起到加熱的作用，使絨棉中的水份快速蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干絨棉的目的。同時(shí)，通過在折流板一和折流板二上設(shè)置多個(gè)凸起一和凸起二，使絨棉與熱風(fēng)在流道中形成湍流，使絨棉全方位與熱風(fēng)接觸，利于絨棉內(nèi)水份蒸發(fā)，使烘干出來的絨棉水份更均勻。

本絨棉烘干機(jī)在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)相鄰兩凸起一（或相鄰兩凸起二）之間堆積滿絨棉時(shí)，先將螺絲旋出并使密封蓋與箱體脫離將箱體上端開口打開，接著通過外力使滑塊向上滑動(dòng)至完全從燕尾槽內(nèi)脫離出，然后將位于相鄰兩凸起一（或相鄰兩凸起二）之間的絨棉取出，最后滑塊和密封板重新組裝回去，即可解決現(xiàn)有技術(shù)中由于凸起之間填滿絨棉導(dǎo)致烘干效率下降的問題。

在上述的絨棉烘干機(jī)中，所述的滑塊一和折流板一通過同一材料一體成型而成，滑塊二和折流板二也是通過同一材料一體成型而成。

即滑塊和折流板是一體式結(jié)構(gòu)，增加了兩者連接的穩(wěn)定性，使絨棉與熱風(fēng)能夠始終在流道中形成湍流，提高了絨棉的烘干效率。

在上述的絨棉烘干機(jī)中，所述的箱體上相對(duì)的兩側(cè)壁上均貫穿有螺紋孔一且兩螺紋孔一內(nèi)均螺接有螺栓，所述的滑塊一和滑塊二上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋孔二和螺紋孔三，其中一個(gè)螺栓的端部螺接在螺紋孔二內(nèi)，另一個(gè)螺栓的端部螺接在螺紋孔三內(nèi)。

工作時(shí)，滑塊一和滑塊二均通過螺栓與箱體固定在一起形成一個(gè)整體，有效提高滑塊一和滑塊二工作時(shí)的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步提高了絨棉的烘干效率。

在上述的絨棉烘干機(jī)中，所述的折流板一的上、下兩側(cè)分別固連有加強(qiáng)筋一，加強(qiáng)筋一位于折流板一和滑塊一之間且該加強(qiáng)筋一與滑塊一相固連，所述的加強(qiáng)筋一上具有傾斜的導(dǎo)向面一，所述的折流板二的上、下兩側(cè)分別固連有加強(qiáng)筋二，加強(qiáng)筋二位于折流板二和滑塊二之間且該加強(qiáng)筋二與滑塊二相固連，所述的加強(qiáng)筋二上具有傾斜的導(dǎo)向面二。

通過設(shè)置加強(qiáng)筋一和加強(qiáng)筋二，使折流板一與滑塊一之間的連接及折流板二與滑塊二之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了絨棉的烘干效率；同時(shí)，通過設(shè)置導(dǎo)向面一和導(dǎo)向面二，對(duì)熱風(fēng)和絨棉的流動(dòng)起到導(dǎo)向作用，降低了絨棉烘干流道的阻力，使絨棉和熱風(fēng)能順利進(jìn)入下一層流道，提高了絨棉烘干機(jī)的烘干效率。

在上述的絨棉烘干機(jī)中，所述的密封蓋內(nèi)側(cè)固連有呈圓環(huán)狀的密封墊，所述的密封墊與箱體同軸且該密封墊與箱體的上端面相貼靠。

通過在密封蓋和箱體之間設(shè)置密封墊使兩者之間的連接始終保持密封，有效避免箱體內(nèi)熱量的流失，進(jìn)一步提高了絨棉的烘干效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絨棉烘干機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過設(shè)置折流板一與滑塊一及折流板二與滑塊二為一體式結(jié)構(gòu)且滑塊一和滑塊二均滑動(dòng)連接槽燕尾槽內(nèi)，當(dāng)相鄰兩凸起一（或相鄰兩凸起二）之間堆積滿絨棉時(shí)，只需將滑塊一（或滑塊二）滑出即可對(duì)相鄰兩凸起一（或相鄰兩凸起二）之間的絨棉進(jìn)行清理，使得本絨棉烘干機(jī)始終處于高效烘干狀態(tài)。

、滑塊一和滑塊二均通過螺栓與箱體固定在一起形成一個(gè)整體，有效提高滑塊一和滑塊二工作時(shí)的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步提高了絨棉的烘干效率。

、通過設(shè)置加強(qiáng)筋一和加強(qiáng)筋二，使折流板一與滑塊一之間的連接及折流板二與滑塊二之間的連接更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了絨棉的烘干效率；同時(shí)，通過設(shè)置導(dǎo)向面一和導(dǎo)向面二，對(duì)熱風(fēng)和絨棉的流動(dòng)起到導(dǎo)向作用，降低了絨棉烘干流道的阻力，使絨棉和熱風(fēng)能順利進(jìn)入下一層流道，提高了絨棉烘干機(jī)的烘干效率。

附圖說明

圖1是本絨棉烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本絨棉烘干機(jī)去除密封蓋后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、箱體；1a、燕尾槽；2、進(jìn)料管；3、出料管；4、滑塊一；4a、折流板一；4a1、凸起一；5、滑塊二；5a、折流板二；5a1、凸起二；6、支撐腳；7、密封蓋；8、密封墊；9、螺栓；10、加強(qiáng)筋一；11、加強(qiáng)筋二。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本絨棉烘干機(jī)由箱體1、進(jìn)料管2、出料管3、滑塊一4、滑塊二5、密封蓋7等組成。其中，箱體1和密封蓋7均由透明玻璃材料制成。

箱體1呈方筒狀，箱體1的上端開口且該箱體1的下端封閉。箱體1的下端面上固連有兩支撐腳6，進(jìn)料管2與箱體1的上端側(cè)壁相固連且該進(jìn)料管2與箱體1內(nèi)腔相連通；出料管3與箱體1的下端面相固連且該出料管3與箱體1內(nèi)腔相連通。

如圖1所示，箱體1的上端通過螺絲可拆卸地固連有將箱體1上端開口密封的密封蓋7。在本實(shí)施例中，密封蓋7呈圓板狀且與箱體1同軸設(shè)置。密封蓋7內(nèi)側(cè)固連有呈圓環(huán)狀的密封墊8，密封墊8與箱體1同軸且該密封墊8與箱體1的上端面相貼靠，使密封蓋7和箱體1之間連接始終保持密封，以減小箱體1內(nèi)部與外界的熱交換。

箱體1上相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的燕尾槽1a，兩燕尾槽1a均沿箱體1的軸向設(shè)置且兩燕尾槽1a的上端均位于箱體1的上端面上。兩所述的燕尾槽1a內(nèi)分別嵌有滑塊一4和滑塊二5，即滑塊一4和滑塊二5均能夠在對(duì)應(yīng)的燕尾槽1a內(nèi)滑動(dòng)。如圖1所示，滑塊一4和滑塊二5的下端面均與箱體1的底壁相抵。

箱體1上相對(duì)的兩側(cè)壁上均貫穿有螺紋孔一且兩螺紋孔一內(nèi)均螺接有螺栓9，滑塊一4和滑塊二5上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋孔二和螺紋孔三，其中一個(gè)螺栓9的端部螺接在螺紋孔二內(nèi)，另一個(gè)螺栓9的端部螺接在螺紋孔三內(nèi)，以使滑塊一4和滑塊二5均通過螺栓9與箱體1固定在一起形成一個(gè)整體，有效提高滑塊一4和滑塊二5工作時(shí)的穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，滑塊一4上具有若干呈長(zhǎng)板狀的折流板一4a，若干折流板一4a均沿箱體1的軸向均布且每塊折流板一4a均與箱體1的底壁相平行，若干折流板一4a均位于進(jìn)料管2和出料管3之間；滑塊二5上具有若干呈長(zhǎng)板狀的折流板二5a，若干折流板二5a均沿箱體1的軸向均布且每塊折流板二5a均與箱體1的底壁相平行，若干折流板二5a均位于進(jìn)料管2和出料管3之間。在本實(shí)施例中，折流板一4a和折流板二5a位置相錯(cuò)開且相鄰兩折流板一4a和折流板二5a之間形成一流道。如圖2所示，折流板一4a的前、后兩側(cè)壁均與箱體1的內(nèi)側(cè)壁相貼靠；折流板二5a的前、后兩側(cè)壁均與箱體1的內(nèi)側(cè)壁相貼靠。進(jìn)一步優(yōu)化，每塊折流板一4a的上側(cè)均具有若干呈半圓形的凸起一4a1且若干凸起一4a1按矩形陣列排布，每塊折流板二5a的上側(cè)均具有若干呈半圓形的凸起二5a1且若干凸起二5a1按矩形陣列排布。

在本實(shí)施例中，所述的滑塊一4和折流板一4a通過同一材料一體成型而成，滑塊二5和折流板二5a也是通過同一材料一體成型而成。優(yōu)選鐵作為生產(chǎn)滑塊一4和滑塊二5的材料。進(jìn)一步優(yōu)化，折流板一4a的上、下兩側(cè)分別固連有加強(qiáng)筋一10，加強(qiáng)筋一10位于折流板一4a和滑塊一4之間且該加強(qiáng)筋一10與滑塊一4相固連，加強(qiáng)筋一10上具有傾斜的導(dǎo)向面一；折流板二5a的上、下兩側(cè)分別固連有加強(qiáng)筋二11，加強(qiáng)筋二11位于折流板二5a和滑塊二5之間且該加強(qiáng)筋二11與滑塊二5相固連，加強(qiáng)筋二11上具有傾斜的導(dǎo)向面二。

使用時(shí)，絨棉在熱風(fēng)的作用下通過進(jìn)料管2進(jìn)入到箱體1內(nèi)，并從上到下依次經(jīng)過若干個(gè)流道并最終從出料管3流出；絨棉和熱風(fēng)一起在流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，熱風(fēng)對(duì)絨棉起到加熱的作用，使絨棉中的水份快速蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干絨棉的目的。同時(shí)，通過在折流板一4a和折流板二5a上設(shè)置多個(gè)凸起一4a1和凸起二5a1，使絨棉與熱風(fēng)在流道中形成湍流，使絨棉全方位與熱風(fēng)接觸，利于絨棉內(nèi)的水份蒸發(fā)，使烘干出來的絨棉水份更均勻。當(dāng)本絨棉烘干機(jī)在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)相鄰兩凸起一4a1（或相鄰兩凸起二5a1）之間堆積滿絨棉時(shí)，先將螺絲旋出并使密封蓋7與箱體1脫離將箱體1上端開口打開，接著將兩根螺栓9旋出并通過外力使滑塊向上滑動(dòng)至完全從燕尾槽1a內(nèi)脫離出，然后將位于相鄰兩凸起一4a1（或相鄰兩凸起二5a1）之間的絨棉取出，最后滑塊和密封板重新組裝回去，即可解決現(xiàn)有技術(shù)中由于凸起之間填滿絨棉導(dǎo)致烘干效率下降的問題。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。