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一種混流空調(diào)的制作方法

文檔序號:11820492閱讀:191來源:國知局
一種混流空調(diào)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù),特別是涉及一種混流空調(diào)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有市場上常見空調(diào)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)一般都由進風(fēng)口、離心風(fēng)機、蒸發(fā)器和出風(fēng)口組成。室內(nèi)空氣從進風(fēng)口進入空調(diào)內(nèi)部,經(jīng)過離心風(fēng)機離心加速后,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進行熱交換,熱交換后的空氣再由出風(fēng)口吹向室內(nèi)。然而,經(jīng)出風(fēng)口吹出后的涼風(fēng)溫度太低,不夠柔和,吹到用戶身上會導(dǎo)致感覺不舒適。

為了解決上述技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種引流空調(diào),其在空調(diào)出風(fēng)口處引入少許室內(nèi)空氣,并將其與經(jīng)過蒸發(fā)器換熱后的涼空氣混合,從而使吹出的風(fēng)更加柔和。然而,這種引流空調(diào)需要對空調(diào)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)和出風(fēng)口進行全面改造,增加了空調(diào)的成本,且空調(diào)體積過大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的旨在克服現(xiàn)有空調(diào)的至少一個缺陷,提供一種混流空調(diào),其能夠?qū)⑦M風(fēng)口引入的環(huán)境空氣分流,使部分環(huán)境空氣不經(jīng)換熱裝置換熱直接進入換熱裝置的下游,并與經(jīng)過換熱裝置換熱后的空氣混合,從而使出風(fēng)溫度有所提高,以提高空調(diào)的舒適度。

本發(fā)明的一個進一步的目的是要簡化空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu),降低空調(diào)成本,減小空調(diào)體積。

本發(fā)明的又一個進一步的目的是要使不經(jīng)換熱裝置換熱直接進入換熱裝置下游的空氣與經(jīng)過換熱裝置換熱后的空氣混合地更加均勻。

本發(fā)明提供了一種混流空調(diào),包括:

殼體,具有用于從環(huán)境空間引入空氣的進風(fēng)口和用于將空氣送回環(huán)境空間的出風(fēng)口;

風(fēng)機,設(shè)置在所述殼體內(nèi),且配置成促使空氣從所述進風(fēng)口朝向所述出風(fēng)口流動;

換熱裝置,設(shè)置在所述風(fēng)機的下游,并與所述出風(fēng)口之間形成有允許空氣 進行混合的混流空間,所述換熱裝置具有允許空氣直接通過并與其進行熱交換的換熱間隙;和

直通通路,連通所述換熱裝置的上游和所述混流空間,以允許所述換熱裝置上游的空氣直接通過所述直通通路流入所述混流空間,以致

在所述風(fēng)機的作用下朝所述出風(fēng)口流動的空氣經(jīng)由所述蒸發(fā)器的換熱間隙和所述直通通路流入所述混流空間,并經(jīng)所述出風(fēng)口送回至環(huán)境空間。

可選地,所述直通通路包括至少一個外凸于所述殼體設(shè)置的氣流旁路,所述氣流旁路的兩端分別延伸至所述換熱裝置的上游和所述混流空間,以允許所述換熱裝置上游的空氣通過所述氣流旁路直接流入所述混流空間。

可選地,所述至少一個氣流旁路凸出設(shè)置在所述殼體的側(cè)面。

可選地,所述直通通路包括兩個所述氣流旁路,所述兩個氣流旁路沿所述殼體的豎向中心線呈軸對稱地設(shè)置在所述殼體的兩側(cè)。

可選地,所述換熱裝置傾斜地設(shè)置在所述殼體內(nèi),且所述至少一個氣流旁路與所述換熱裝置上游連通的一端位于所述換熱裝置的下方,所述至少一個氣流旁路與所述混流空間連通的另一端位于所述換熱裝置的上方。

可選地,所述至少一個氣流旁路位于所述換熱裝置下方的一端端部高于所述換熱裝置的最低位置,且所述至少一個氣流旁路位于所述換熱裝置上方的另一端端部低于所述換熱裝置的最高位置。

可選地,所述換熱裝置包括蒸發(fā)器,具有用于流通換熱介質(zhì)的導(dǎo)管和多個穿設(shè)在所述導(dǎo)管上的換熱翅片,所述多個換熱翅片間隔設(shè)置,以在所述多個換熱翅片之間形成所述換熱裝置的換熱間隙。

可選地,所述風(fēng)機為渦殼式離心風(fēng)機,其風(fēng)道配置成沿氣流吹送方向漸擴。

可選地,所述離心風(fēng)機的風(fēng)道出口朝向所述換熱裝置和所述直通通路,并與所述換熱裝置和所述直通通路連續(xù)設(shè)置。

可選地,所述混流空調(diào)為立柜式空調(diào),所述進風(fēng)口開設(shè)在所述殼體的下部前側(cè)和/或兩側(cè),

所述出風(fēng)口開設(shè)在所述殼體的上部前側(cè)。

本發(fā)明的混流空調(diào)中由于在風(fēng)機的下游設(shè)置具有換熱間隙的換熱裝置和允許空氣直接通過的直通通路,因此該混流空調(diào)能夠使在風(fēng)機驅(qū)動下朝向空調(diào)出風(fēng)口流動的空氣部分經(jīng)過換熱裝置的換熱間隙換熱后流入換熱裝置的下游,另一部分經(jīng)過直通通路直接流入換熱裝置的下游。經(jīng)過換熱間隙的換熱后的空氣和通過直通通路的不被換熱的空氣混合后從出風(fēng)口送出,從而緩和空調(diào)出風(fēng) 口的出風(fēng)溫度,以提高空調(diào)的舒適度。

進一步地,由于本發(fā)明混流空調(diào)中僅僅通過設(shè)置允許空氣直接通過的直通通路來緩和空調(diào)出風(fēng)口送風(fēng)溫度、提高空調(diào)舒適度。即本發(fā)明的混流空調(diào)以簡單的結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提高了空調(diào)的舒適度,而且未對空調(diào)整體結(jié)構(gòu)做很大改動,相比于現(xiàn)有技術(shù)有效降低了空調(diào)的成本、減小了空調(diào)的體積。

進一步地,由于本發(fā)明混流空調(diào)的換熱裝置與空調(diào)出風(fēng)口之間形成有允許空氣進行混合的混流空間,其可增加經(jīng)過換熱間隙換熱后的空氣與通過直通通路不被換熱的空氣進行混合的空間,從而使空氣混合地更加均勻,進一步提高了空調(diào)的舒適度。

進一步地,由于本發(fā)明混流空調(diào)中的直通通路可包括外凸于所述殼體設(shè)置的氣流旁路,因此,簡化了空調(diào)殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu),使混流空調(diào)的裝配更加方便。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)的示意性結(jié)構(gòu)分解圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)的示意性剖視圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)的另一方位示意性剖視圖。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)100的示意性結(jié)構(gòu)圖,其包括殼體10。殼體10具有用于從環(huán)境空間引入空氣的進風(fēng)口11和用于將空氣送回至環(huán)境空間的出風(fēng)口12。具體地,殼體10可包括相互獨立的前側(cè)板10a、后側(cè)板10b、兩側(cè)板10c和10d、上頂板10e和下底板10f,前側(cè)板10a、后側(cè)板10b、兩側(cè)板10c和10d、上頂板10e和下底板10f之間通過螺釘?shù)裙潭M裝連接成具有內(nèi)部空間的殼體10。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,殼體10的后側(cè)板10b、兩側(cè)板10c和10d、上頂板10e和下底板10f也可一體成型,形成具有凹腔的半封閉殼體,前側(cè)板10a通過螺釘?shù)裙潭c半封閉殼體固定連接 成殼體10。

在本發(fā)明的一些實施例中,混流空調(diào)100可為立柜式空調(diào),其進風(fēng)口11可開設(shè)在殼體10的下部前側(cè)和/或兩側(cè),出風(fēng)口12可開設(shè)在殼體10的上部前側(cè)。具體地,進風(fēng)口11可開設(shè)在前側(cè)板10a的下部和/或兩側(cè)板10c和10d的下部。出風(fēng)口12可開設(shè)在前側(cè)板10a的上部,以便于空氣的流通。出風(fēng)口12處可設(shè)有可轉(zhuǎn)動的活動?xùn)鸥?,便于調(diào)節(jié)出風(fēng)角度,滿足用戶需要。

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)100的示意性結(jié)構(gòu)分解圖,圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)100的示意性剖視圖,圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的混流空調(diào)100的另一方位示意性剖視圖。結(jié)合圖2、圖3和圖4,混流空調(diào)100還包括設(shè)置在殼體10內(nèi)的風(fēng)機20、設(shè)置在風(fēng)機20下游的換熱裝置50和直通通路30。風(fēng)機20配置成促使空氣從進風(fēng)口11朝向出風(fēng)口12流動(圖3和圖4中直線箭頭所示方向為空氣的流動方向)。換熱裝置50與出風(fēng)口12之間形成有允許空氣進行混合的混流空間40,即混流空間40形成在換熱裝置50的下游,且換熱裝置50具有允許空氣直接通過并與其進行熱交換的換熱間隙。直通通路30連通換熱裝置50的上游和混流空間40,以允許換熱裝置50上游的空氣直接通過直通通路30流入混流空間40,以致在風(fēng)機20的作用下朝出風(fēng)口12流動的空氣經(jīng)由換熱裝置50的換熱間隙和直通通路30流入混流空間40,并經(jīng)出風(fēng)口12送回至環(huán)境空間。

本發(fā)明實施例涉及的混流空調(diào)100在其風(fēng)機20的下游設(shè)置換熱裝置50和允許空氣直接通過的直通通路30,其中換熱裝置50本身具有允許空氣通過并與其進行熱交換的換熱間隙。因此,混流空調(diào)100能夠使在風(fēng)機20驅(qū)動下朝向空調(diào)出風(fēng)口12流動的空氣部分經(jīng)過換熱裝置50本身的換熱間隙換熱而改變溫度(例如降低溫度或升高溫度)后流入換熱裝置50的下游,另一部分經(jīng)過直通通路30不經(jīng)換熱而直接流入換熱裝置50的下游。經(jīng)過換熱間隙的換熱后的空氣和通過直通通路30的不被換熱的空氣混合后從出風(fēng)口12送出,從而緩和空調(diào)出風(fēng)口12的出風(fēng)溫度,以提高空調(diào)的舒適度。同時,可通過調(diào)節(jié)風(fēng)機20的工作電壓,增大風(fēng)機20的功率,使風(fēng)機20的送風(fēng)量增加,從而保證混流空調(diào)100的制冷量不變。

進一步地,由于本發(fā)明混流空調(diào)100中僅僅通過設(shè)置允許空氣直接通過的直通通路30來緩和空調(diào)出風(fēng)口12送風(fēng)溫度、提高空調(diào)舒適度。即本發(fā)明的混流空調(diào)100以簡單的結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提高了空調(diào)的舒適度,而且未對空調(diào)整體結(jié)構(gòu)做很大改動,相比于現(xiàn)有技術(shù)有效降低了空調(diào)的成本、減小 了空調(diào)的體積。

進一步地,由于本發(fā)明混流空調(diào)100的換熱裝置50與空調(diào)出風(fēng)口12之間形成有允許空氣進行混合的混流空間40,即混流空間40形成在換熱裝置50的下游區(qū)域,以提供經(jīng)過換熱裝置50換熱間隙的空氣與經(jīng)過直通通路30不經(jīng)換熱的空氣進行充分混合的空間,從而使空氣混合地更加均勻,進一步提高了空調(diào)的舒適度。

進一步地,在本發(fā)明的一些實施例中,換熱裝置50可包括蒸發(fā)器,其具有用于流通換熱介質(zhì)的導(dǎo)管51和多個穿設(shè)在導(dǎo)管51上的換熱翅片52。進一步地,多個換熱翅片52可間隔設(shè)置,以在多個換熱翅片52之間形成換熱裝置50的換熱間隙。具體地,導(dǎo)管51可包括多個沿并排設(shè)置的蒸發(fā)器直管,相鄰的兩個蒸發(fā)器直管的相鄰端部通過U型管連接。多個換熱翅片52可沿蒸發(fā)器直管軸向設(shè)置。蒸發(fā)器直管中流通有換熱介質(zhì),例如冷媒。換熱介質(zhì)與經(jīng)過換熱裝置50換熱間隙的空氣可通過蒸發(fā)器直管上的換熱翅片52進行熱交換,從而改變空氣的溫度。

在本發(fā)明的一些實施例中,如圖3和圖4所示,直通通路30可包括至少一個外凸于殼體10設(shè)置的氣流旁路,該氣流旁路的兩端分別延伸至換熱裝置50的上游和混流空間40,以允許換熱裝置50上游的空氣通過該氣流旁路直接流入混流空間40。也就是說,直通通路30可為從殼體10上凸出設(shè)置的氣流旁路,該氣流旁路可以與殼體10一體成型,也可以是插接在殼體10上的獨立管道。殼體10上對應(yīng)于換熱裝置50上游和下游的位置分別開設(shè)有一通孔,氣流旁路的兩端可分別插入殼體10上的通孔內(nèi),并與通孔周圍的殼體10密封接觸,以形成連通換熱裝置50上游和混流空間40的直通通路30。

在本發(fā)明的一些實施例中,直通通路30形成在殼體10的兩側(cè)板10c和/或10d上。即至少一個氣流旁路凸出設(shè)置在殼體10的側(cè)面,從而不影響混流空調(diào)100的美觀和使用方便性。當(dāng)然,在本發(fā)明其他的實施方式中,至少一個氣流旁路還可設(shè)置在殼體的其他面上,例如前側(cè)板10a和/或后側(cè)板10b上。

進一步地,在本發(fā)明的一些實施例中,直通通路30可包括兩個氣流旁路31和32,該兩個氣流旁路31和32沿殼體10的豎向中心線呈軸對稱地設(shè)置在殼體10的兩側(cè)。即氣流旁路31凸出于側(cè)板10c設(shè)置,氣流旁路32凸出于側(cè)板10d設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,本發(fā)明對氣流旁路31和32的具體位置并不作限定,即在本發(fā)明的其他實施方式中,氣流旁路31和32可分別設(shè)置在殼體10兩側(cè)的任意位置,保證氣流旁路31和32的兩端分別連通換熱裝置50 的上游和混流空間40即可。

在本發(fā)明的一些實施例中,如圖2和圖4所示,換熱裝置50可傾斜地設(shè)置在殼體10內(nèi),一方面,其可以增大由風(fēng)機20驅(qū)動的空氣與換熱裝置50之間的接觸面積,提高換熱效率。另一方面,其可以在有限的空間內(nèi)設(shè)置體積相對較大的換熱裝置,從而在一定程度上減小混流空調(diào)100的體積。具體地,換熱裝置50大致為平板狀,以進一步增大空氣與換熱裝置50的接觸面積,進一步提高換熱效率。

進一步地,至少一個氣流旁路與換熱裝置50上游連通的一端位于換熱裝置50的下方,至少一個氣流旁路與混流空間40連通的另一端位于換熱裝置50的上方。進一步地,至少一個氣流旁路位于換熱裝置50下方的一端端部高于換熱裝置50的最低位置,且至少一個氣流旁路位于換熱裝置50上方的另一端端部低于換熱裝置50的最高位置。由此,位于換熱裝置50上游(換熱裝置50的下方)的空氣可通過直通通路30直接進入位于換熱裝置50下游(換熱裝置50的上方)的混流空間40內(nèi)。由于直通通路30的空氣出口高度低于換熱裝置50的最高位置,因此,從直通通路30送入混流空間40的空氣可與經(jīng)過換熱裝置50換熱后的空氣在混流空間40內(nèi)進行充分地混合。

進一步地,本發(fā)明的一些實施例中,如圖2、圖3和圖4所示,風(fēng)機20可為渦殼式離心風(fēng)機,其風(fēng)道23配置成沿氣流吹送方向漸擴,以增大風(fēng)機20的出風(fēng)面積,使風(fēng)機20送出的風(fēng)均勻地經(jīng)過換熱裝置50。也就是說,風(fēng)道23的出口可延伸至換熱裝置50的最低端。具體地,離心風(fēng)機內(nèi)部具有用于引導(dǎo)氣流流動的風(fēng)道23,風(fēng)道23的出口朝向換熱裝置50,并與換熱裝置50連續(xù)設(shè)置,以使風(fēng)道23內(nèi)的氣流最大程度的全部通過換熱裝置50所在的區(qū)域。具體地,渦殼式離心風(fēng)機可包括外部的渦殼21和位于渦殼21內(nèi)的風(fēng)扇22。渦殼21內(nèi)部形成了離心風(fēng)機的風(fēng)道23,離心風(fēng)機可驅(qū)動空氣由混流空調(diào)100進風(fēng)口11進入離心風(fēng)機的風(fēng)道23內(nèi),并經(jīng)風(fēng)扇22加速后吹出。

混流空調(diào)100運行時,環(huán)境空間(例如室內(nèi))的空氣經(jīng)由進風(fēng)口11進入殼體10內(nèi)。如圖3至圖4所示,圖中直線箭頭所示方向為混流空調(diào)100中的空氣流動方向。進入殼體10內(nèi)的全部或大部分空氣進入風(fēng)機20,并在風(fēng)機20的作用下加速吹送至風(fēng)機20的下游。從風(fēng)機20吹送出的空氣部分經(jīng)過位于風(fēng)機20下游的換熱裝置50的換熱間隙進行換熱后到達位于換熱裝置50下游的混流空間40。從風(fēng)機20吹送出的另一部分空氣經(jīng)過直通通路30直接進入混流空間40,并在混流空間40內(nèi)與經(jīng)過換熱后的空氣充分混合。充分混合后的空 氣從出風(fēng)口12吹送出,從而緩和了出風(fēng)口12送出風(fēng)的溫度。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,在沒有特別說明的情況下,本發(fā)明所稱的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”均是以混流空調(diào)100的正常使用狀態(tài)為基準(zhǔn)而言的。

至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

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