本發(fā)明屬于固定床反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的流化床。

背景技術(shù)：

將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動(dòng)的流體之中，從而使顆粒具有流體的某些表觀特征，這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化，即流化床。當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí)，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。

為此，流化床被用于干燥物料，流化床式干燥設(shè)備是從設(shè)在裝置主體內(nèi)的底部的分散板高速噴出高溫流動(dòng)氣體(一般為空氣)，而是供給到裝置主體內(nèi)的處理物流動(dòng)并形成流化層，并在該流化層中使處理物分散，同時(shí)與高溫的流動(dòng)氣體接觸而使其干燥的裝置。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)維修和運(yùn)行容易，且裝置可以小型化，占地少，價(jià)格低，比其他干燥裝置熱容量系數(shù)大、可以適應(yīng)大范圍的粒度和比重的處理物的干燥，適用范圍廣。然而高速的氣流直接沖過流化層可能導(dǎo)致物料顆粒干燥仍然不夠充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種帶有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的流化床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中高速的氣流直接沖過流化層可能導(dǎo)致物料顆粒干燥仍然不夠充分的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種帶有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的流化床，包括：殼體，所述殼體的上端中部設(shè)置有排氣口，底端中部設(shè)置有出料口，上端還設(shè)置有入料口，所述殼體側(cè)圓周面設(shè)置有對(duì)稱設(shè)置的第一干燥氣體進(jìn)口和第二干燥氣體進(jìn)口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體，物料放置入所述旋轉(zhuǎn)筒 體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)圓周壁上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的葉片，所述側(cè)圓周壁底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)出料口，所述旋轉(zhuǎn)筒體的底部與固定板滑動(dòng)連接，所述殼體側(cè)圓周面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)圓周壁上部設(shè)置有密封圈，所述旋轉(zhuǎn)筒體的底面和側(cè)圓周壁均設(shè)置有透氣孔。

本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用時(shí)，通過第一干燥氣體進(jìn)口和第二干燥氣體進(jìn)口向殼體內(nèi)吹入高速高溫氣流，氣流吹動(dòng)葉片為旋轉(zhuǎn)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)提供助力，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體在步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，高速起來通過旋轉(zhuǎn)筒體的底部以及側(cè)部的透氣孔，進(jìn)入物料內(nèi)部，對(duì)物料進(jìn)行干燥，在旋轉(zhuǎn)筒體的上部設(shè)置有密封圈，盡量使得氣流通過物料后，從排氣口排出，提高干燥的效果。

附圖說明

圖1為帶有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的流化床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-排氣口，2-入料口，3-密封圈，4-殼體，5-第一干燥氣體進(jìn)口，6-步進(jìn)電機(jī)，7-出料口，8-固定板，9-內(nèi)出料口，10-第二干燥氣體進(jìn)口，11-葉片。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種帶有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的流化床，包括：殼體，所述殼體的上端中部設(shè)置有排氣口，底端中部設(shè)置有內(nèi)出料口，上端還設(shè)置有入料口，所述殼體側(cè)圓周面設(shè)置有對(duì)稱設(shè)置的第一干燥氣體進(jìn)口和第二干燥氣體進(jìn)口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體(未示出)，物料放置入所述旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)圓周壁上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的葉片(只示出一個(gè))，所述側(cè)圓周壁底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)出料口，所述旋轉(zhuǎn)筒體的底部與固定板滑動(dòng)連接，所述殼體側(cè)圓周面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)圓周壁上部設(shè)置有密封圈；所述旋轉(zhuǎn)筒體的底面和側(cè)圓周壁均設(shè)置有透氣孔(未示出)。

本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用時(shí)，通過第一干燥氣體進(jìn)口和第二干燥氣體進(jìn)口向殼體內(nèi)吹入高速高溫氣流，氣流吹動(dòng)葉片為旋轉(zhuǎn)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)提供助力，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體在步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，高速起來通過旋轉(zhuǎn)筒體的底部以及側(cè)部的透氣孔，進(jìn)入物料內(nèi)部，對(duì)物料進(jìn)行干燥，在旋轉(zhuǎn)筒體的上部設(shè)置有密封圈，盡量使得氣流通過物料后，從排氣口排出，提高干燥的效果。

為了進(jìn)一步提升干燥效果，提高熱氣流利用率，在優(yōu)選實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)圓周壁下部設(shè)置有密封圈。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。