本發(fā)明涉及熱水機領域，尤其涉及熱水機加熱控制方法及裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，空氣能熱水機的使用范圍和場合日益廣泛，尤其是在酒店、學校、工廠這種人員集中居住場所更加得到普及使用。由于空氣能熱水機的使用特性，往往將空氣能熱水機的機組安裝在樓頂或地面區(qū)域，通過熱水供應管路輸送給用戶?，F(xiàn)有技術中，由于空氣能熱水機機組運行工況的特殊性，當機組運行工況惡劣時，機組容易因高壓保護停機，不能正常為用戶供應熱水。導致了空氣能熱水機工作不穩(wěn)定的問題。

上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種熱水機加熱控制方法及裝置，旨在提高空氣能熱水機工作的穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熱水機加熱控制方法，該熱水機加熱控制方法應用的熱水機包括壓縮機和高壓壓力開關，所述高壓壓力開關安裝于所述壓縮機的排氣管上；所述熱水機加熱控制方法包括以下步驟：

當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關斷開時，將熱水機電子膨脹閥的開度調(diào)整至預設值；

所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，判斷所述高壓壓力開關是否閉合；

若否，則關閉所述壓縮機，并在所述壓縮機停機第二預置時間后啟動所述壓縮機。

優(yōu)選地，所述熱水機加熱控制方法還包括：

記錄所述壓縮機關閉的次數(shù)；

判斷在第三預置時間內(nèi)所述壓縮機關閉的次數(shù)是否達到預設次數(shù)；

當?shù)谌A置時間內(nèi)所述壓縮機關閉的次數(shù)達到預設次數(shù)時，控制所述熱水機停止運行，根據(jù)所述熱水機水箱中水的溫度判斷是否重新啟動所述熱水機。

優(yōu)選地，所述根據(jù)所述熱水機水箱中水的溫度判斷是否重新啟動所述熱水機包括：

獲取所述熱水機水箱中水的溫度；

當所述水的溫度降低預設差值時，重新啟動所述熱水機。

優(yōu)選地，所述熱水機加熱控制方法還包括：

當偵測到所述熱水機停止運行時，輸出相應的故障信息。

優(yōu)選地，所述熱水機還包括電磁閥和毛細管，所述電磁閥的一端連接所述電子膨脹閥的一端，所述電磁閥的另一端連接所述毛細管的一端，所述毛細管的另一端連接所述電子膨脹閥的另一端；所述熱水機加熱控制方法還包括：

當所述高壓壓力開關斷開時，控制所述電磁閥打開；當所述高壓壓力開關閉合時，控制所述電磁閥關閉。

此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種熱水機加熱控制裝置，該熱水機加熱控制裝置應用的熱水機包括壓縮機和高壓壓力開關，所述高壓壓力開關安裝于所述壓縮機的排氣管上；所述熱水機加熱控制裝置包括：

調(diào)整模塊，用于當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關斷開時，將熱水機電子膨脹閥的開度調(diào)整至預設值；

第一判斷模塊，用于在所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，判斷所述高壓壓力開關是否閉合；

第一控制模塊，用于在所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，所述高壓壓力開關未閉合時，關閉所述壓縮機，并在所述壓縮機停機第二預置時間后啟動所述壓縮機。

優(yōu)選地，所述熱水機加熱控制裝置還包括：

記錄模塊，用于記錄所述壓縮機關閉的次數(shù)；

第二判斷模塊，用于判斷在第三預置時間內(nèi)所述壓縮機關閉的次數(shù)是否達到預設次數(shù)；

第二控制模塊，用于當?shù)谌A置時間內(nèi)所述壓縮機關閉的次數(shù)達到預設次數(shù)時，控制所述熱水機停止運行，根據(jù)所述熱水機水箱中水的溫度判斷是否重新啟動所述熱水機。

優(yōu)選地，所述第二控制模塊包括：

獲取單元，用于獲取所述熱水機水箱中水的溫度；

控制單元，用于當所述水的溫度降低預設差值時，重新啟動所述熱水機。

優(yōu)選地，所述熱水機加熱控制裝置還包括輸出模塊，所述輸出模塊用于當偵測到所述熱水機停止運行時，輸出相應的故障信息。

優(yōu)選地，所述熱水機還包括電磁閥和毛細管，所述電磁閥的一端連接所述電子膨脹閥的一端，所述電磁閥的另一端連接所述毛細管的一端，所述毛細管的另一端連接所述電子膨脹閥的另一端；所述熱水機加熱控制裝置還包括第三控制模塊，所述第三控制模塊用于當所述高壓壓力開關斷開時，控制所述電磁閥打開；當所述高壓壓力開關閉合時，控制所述電磁閥關閉。

本發(fā)明通過當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關斷開時，將熱水機電子膨脹閥的開度調(diào)整至預設值；所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，判斷所述高壓壓力開關是否閉合；若否，則關閉所述壓縮機，并在所述壓縮機停機第二預置時間后啟動所述壓縮機。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明根據(jù)空氣能熱水機的壓力自動控制空氣能熱水機工作，避免了空氣能熱水機因壓力過高無法正常工作的問題，從而提高了空氣能熱水機工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明熱水機加熱控制方法第一實施例的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明熱水機加熱控制方法第二實施例的流程示意圖；

圖3為本發(fā)明熱水機加熱控制裝置應用的熱水機原理示意圖；

圖4為本發(fā)明熱水機加熱控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖；

圖5為本發(fā)明熱水機加熱控制裝置第二實施例的功能模塊示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種熱水機加熱控制方法，該熱水機加熱控制方法應用的熱水機包括壓縮機和高壓壓力開關，所述高壓壓力開關安裝于所述壓縮機的排氣管上；參照圖1，在一實施例中，該熱水機加熱控制方法包括：

步驟S10，當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關斷開時，將熱水機電子膨脹閥的開度調(diào)整至預設值；

需要說明的是，本實施例提及的熱水機主要為空氣能熱水機，所述空氣能熱水機包括由壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器組成的制冷系統(tǒng)，以及在所述制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的冷媒；電子膨脹閥是一種節(jié)流部件，安裝在蒸發(fā)器入口處，從冷凝器出來的高溫高壓冷媒經(jīng)過電子膨脹閥節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪旱睦涿竭M入蒸發(fā)器。所述高壓壓力開關安裝于所述壓縮機的排氣管上，當壓縮機的高壓值(排氣壓力)高于壓縮機的高壓保護值時，所述高壓壓力開關將會斷開。本實施例中，當所述熱水機(壓縮機)壓力升高使高壓壓力開關斷開時，說明此時制冷系統(tǒng)的高壓值已達到保護值，若制冷系統(tǒng)的高壓值繼續(xù)增加，將會對壓縮機造成損壞，此時將空氣能熱水機的電子膨脹閥開度調(diào)整至預設值，優(yōu)選地，將所述電子膨脹閥的開度調(diào)整至最大，以增加制冷系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，降低制冷系統(tǒng)的高壓值。

步驟S20，所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，判斷所述高壓壓力開關是否閉合；

步驟S30，當所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，所述高壓壓力開關未閉合時，關閉所述壓縮機，并在所述壓縮機停機第二預置時間后啟動所述壓縮機。

壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心部件，低溫低壓的冷媒經(jīng)過壓縮機后變?yōu)楦邷馗邏旱睦涿竭M入冷凝器，在冷凝器中放熱，以加熱水溫。本實施例中，所述第一預置時間根據(jù)實際情況設置，例如可以為10秒。如果10秒后所述高壓壓力開關仍未閉合，說明制冷系統(tǒng)的高壓值仍高于保護值，立即關閉壓縮機，壓縮機停止工作，不再增加制冷系統(tǒng)的高壓值。可以理解的是，由于此時制冷系統(tǒng)的高壓值過高，如果關閉壓縮機后立即重啟壓縮機，將會造成壓縮機損壞。因此，在所述壓縮機停機第二預置時間后再啟動壓縮機。所述第二預 置時間可以較所述第一預置時間設置較長，例如，可以設置為3分鐘。將壓縮機關閉3分鐘后，再次啟動壓縮機，壓縮機正常工作。

可以理解的是，若所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，所述高壓壓力開關閉合，則控制空氣能熱水機維持現(xiàn)有狀態(tài)運行。

本發(fā)明實施例通過當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關斷開時，將熱水機電子膨脹閥的開度調(diào)整至預設值；所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，判斷所述高壓壓力開關是否閉合；若否，則關閉所述壓縮機，并在所述壓縮機停機第二預置時間后啟動所述壓縮機。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明根據(jù)空氣能熱水機的壓力自動控制空氣能熱水機工作，避免了空氣能熱水機因壓力過高無法正常工作的問題，從而提高了空氣能熱水機工作的穩(wěn)定性。

進一步地，參照圖2，基于上述實施例，本實施例中，所述熱水機加熱控制方法還包括：

步驟S40，記錄所述壓縮機關閉的次數(shù)；

步驟S50，判斷在第三預置時間內(nèi)所述壓縮機關閉的次數(shù)是否達到預設次數(shù)；

步驟S60，當?shù)谌A置時間內(nèi)所述壓縮機關閉的次數(shù)達到預設次數(shù)時，控制所述熱水機停止運行，根據(jù)所述熱水機水箱中水的溫度判斷是否重新啟動所述熱水機。

本實施例中，導致第三預置時間內(nèi)壓縮機關閉的次數(shù)達到預設次數(shù)的原因，可能是空氣能熱水機運行工況始終沒有改善，如果反復啟動壓縮機進行加熱，將會對壓縮機造成損害。此時，控制空氣能熱水機整個機組停止運行，并根據(jù)空氣能熱水機水箱中水的溫度判斷是否重新啟動空氣能熱水機整個機組。具體地，獲取設置在空氣能熱水機水箱中溫度傳感器返回的水的溫度；當所述水的溫度降低預設差值時，重新啟動空氣能熱水機整個機組。

例如，當30分鐘(即上述第三預置時間)內(nèi)出現(xiàn)壓縮機關閉3次(即上述預設次數(shù))，此時控制空氣能熱水機整個機組停止運行。獲取設置在空氣能熱水機水箱中溫度傳感器返回的水的溫度，若當前水溫度為58度，當經(jīng)過一定時間后，水的溫度降低3度(即上述預設差值)變?yōu)?5度時，重新啟動空氣能熱水機整個機組。

進一步地，基于上述實施例，本實施例中，所述熱水機加熱控制方法還包括：

當偵測到所述熱水機停止運行時，輸出相應的故障信息。

本實施例中，當偵測到空氣能熱水機整個機組停止運行時，輸出相應的故障信息，所述故障信息可以為此時對應的高壓故障代碼。用戶查看到所述高壓故障代碼后，可以根據(jù)所述高壓故障代碼進行相應的操作，以排除故障。

進一步地，基于上述實施例，本實施例中，所述熱水機還包括電磁閥和毛細管，所述電磁閥的一端連接所述電子膨脹閥的一端，所述電磁閥的另一端連接所述毛細管的一端，所述毛細管的另一端連接所述電子膨脹閥的另一端；所述熱水機加熱控制方法還包括：

當所述高壓壓力開關斷開時，控制所述電磁閥打開；當所述高壓壓力開關閉合時，控制所述電磁閥關閉。

應當說明的是，毛細管是一種節(jié)流部件，高溫高壓的冷媒進入毛細管節(jié)流后，變成低溫低壓的冷媒。本實施例中，通過在已有電子膨脹閥的基礎上，添加由電磁閥和毛細管組成的冷媒旁通通道，可以增加制冷系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，減少制冷系統(tǒng)的高壓值。具體地，當所述高壓壓力開關斷開時，控制所述電磁閥打開，從冷凝器出來的高溫高壓冷媒通過電磁閥進入毛細管節(jié)流，變成低溫低壓的冷媒進入蒸發(fā)器，增加了制冷系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，從而減少了制冷系統(tǒng)的高壓值。當所述高壓壓力開關閉合時，控制所述電磁閥關閉，以關閉冷媒旁通通道，阻止冷媒通過毛細管進入蒸發(fā)器。

本發(fā)明還提供一種熱水機加熱控制裝置，結(jié)合參照圖3和圖4，該熱水機加熱控制裝置應用的熱水機包括壓縮機100和高壓壓力開關200，所述高壓壓力開關200安裝于所述壓縮機100的排氣管上；本實施例提供的熱水機加熱控制裝置包括：

調(diào)整模塊10，用于當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關200斷開時，將熱水機電子膨脹閥300的開度調(diào)整至預設值；

需要說明的是，本實施例提及的熱水機主要為空氣能熱水機，如圖3所 示，所述空氣能熱水機包括由壓縮機100、冷凝器400、電子膨脹閥300和蒸發(fā)器500組成的制冷系統(tǒng)，以及在所述制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的冷媒；電子膨脹閥300是一種節(jié)流部件，安裝在蒸發(fā)器500入口處，從冷凝器400出來的高溫高壓冷媒經(jīng)過電子膨脹閥300節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪旱睦涿竭M入蒸發(fā)器500。所述高壓壓力開關200安裝于所述壓縮機100的排氣管上，當壓縮機100的高壓值(排氣壓力)高于壓縮機100的高壓保護值時，所述高壓壓力開關200將會斷開。本實施例中，當所述熱水機(壓縮機100)壓力升高使高壓壓力開關200斷開時，說明此時制冷系統(tǒng)的高壓值已達到保護值，若制冷系統(tǒng)的高壓值繼續(xù)增加，將會對壓縮機100造成損壞，此時將空氣能熱水機的電子膨脹閥300開度調(diào)整至預設值，優(yōu)選地，將所述電子膨脹閥300的開度調(diào)整至最大，以增加制冷系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，降低制冷系統(tǒng)的高壓值。

第一判斷模塊20，用于當所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，判斷所述高壓壓力開關200是否閉合；

第一控制模塊30，用于當所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，所述高壓壓力開關200未閉合時，關閉所述壓縮機200，并在所述壓縮機100停機第二預置時間后啟動所述壓縮機100。

壓縮機100是制冷系統(tǒng)的核心部件，低溫低壓的冷媒經(jīng)過壓縮機100后變?yōu)楦邷馗邏旱睦涿竭M入冷凝器400，在冷凝器400中放熱，以加熱水溫。本實施例中，所述第一預置時間根據(jù)實際情況設置，例如可以為10秒。如果10秒后所述高壓壓力開關200仍未閉合，說明制冷系統(tǒng)的高壓值仍高于保護值，立即關閉壓縮機100，壓縮機100停止工作，不再增加制冷系統(tǒng)的高壓值?？梢岳斫獾氖牵捎诖藭r制冷系統(tǒng)的高壓值過高，如果關閉壓縮機100后立即重啟壓縮機100，將會造成壓縮機100損壞。因此，在所述壓縮機100停機第二預置時間后再啟動壓縮機100。所述第二預置時間可以較所述第一預置時間設置較長，例如，可以設置為3分鐘。將壓縮機100關閉3分鐘后，再次啟動壓縮機100，壓縮機100正常工作。

可以理解的是，若所述熱水機繼續(xù)運行第一預置時間后，所述高壓壓力開關200閉合，則控制空氣能熱水機維持現(xiàn)有狀態(tài)運行。

本發(fā)明實施例通過當所述熱水機壓力升高使高壓壓力開關200斷開時，將熱水機電子膨脹閥300的開度調(diào)整至預設值；所述熱水機繼續(xù)運行第一預 置時間后，判斷所述高壓壓力開關200是否閉合；若否，則關閉所述壓縮機100，并在所述壓縮機100停機第二預置時間后啟動所述壓縮機100。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明根據(jù)空氣能熱水機的壓力自動控制空氣能熱水機工作，避免了空氣能熱水機因壓力過高無法正常工作的問題，從而提高了空氣能熱水機工作的穩(wěn)定性。

進一步地，結(jié)合參照圖3和圖5，基于上述實施例，本實施例中，所述熱水機加熱控制裝置還包括：

記錄模塊40，用于記錄所述壓縮機100關閉的次數(shù)；

第二判斷模塊50，用于判斷在第三預置時間內(nèi)所述壓縮機100關閉的次數(shù)是否達到預設次數(shù)；

第二控制模塊60，用于當?shù)谌A置時間內(nèi)所述壓縮機100關閉的次數(shù)達到預設次數(shù)時，控制所述熱水機停止運行，根據(jù)所述熱水機水箱600中水的溫度判斷是否重新啟動所述熱水機。

本實施例中，導致第三預置時間內(nèi)壓縮機100關閉的次數(shù)達到預設次數(shù)的原因，可能是空氣能熱水機運行工況始終沒有改善，如果反復啟動壓縮機100進行加熱，將會對壓縮機100造成損害。此時，控制空氣能熱水機整個機組停止運行，并根據(jù)空氣能熱水機水箱600中水的溫度判斷是否重新啟動空氣能熱水機整個機組。具體地，所述第二控制模塊60包括獲取單元和控制單元，所述獲取單元用于獲取設置在空氣能熱水機水箱600中溫度傳感器700返回的水的溫度；所述控制單元用于當所述水的溫度降低預設差值時，重新啟動空氣能熱水機整個機組。

例如，當30分鐘(即上述第三預置時間)內(nèi)出現(xiàn)壓縮機100關閉3次(即上述預設次數(shù))，此時控制空氣能熱水機整個機組停止運行。獲取設置在空氣能熱水機水箱600中溫度傳感器700返回的水的溫度，若當前水溫度為58度，當經(jīng)過一定時間后，水的溫度降低3度(即上述預設差值)變?yōu)?5度時，重新啟動空氣能熱水機整個機組。

進一步地，基于上述實施例，本實施例中，所述熱水機加熱控制裝置還包括輸出模塊，所述輸出模塊用于當偵測到所述熱水機停止運行時，輸出相 應的故障信息。

本實施例中，當偵測到空氣能熱水機整個機組停止運行時，輸出相應的故障信息，所述故障信息可以為此時對應的高壓故障代碼。用戶查看到所述高壓故障代碼后，可以根據(jù)所述高壓故障代碼進行相應的操作，以排除故障。

進一步地，基于上述實施例，本實施例中，參照圖3，所述熱水機還包括電磁閥800和毛細管900，所述電磁閥800的一端連接所述電子膨脹閥300的一端，所述電磁閥800的另一端連接所述毛細管900的一端，所述毛細管900的另一端連接所述電子膨脹閥300的另一端；所述熱水機加熱控制裝置還包括第三控制模塊，所述第三控制模塊用于當所述高壓壓力開關200斷開時，控制所述電磁閥800打開；當所述高壓壓力開關200閉合時，控制所述電磁閥800關閉。

應當說明的是，毛細管900是一種節(jié)流部件，高溫高壓的冷媒進入毛細管900節(jié)流后，變成低溫低壓的冷媒。本實施例中，通過在已有電子膨脹閥300的基礎上，添加由電磁閥800和毛細管900組成的冷媒旁通通道，可以增加制冷系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，減少制冷系統(tǒng)的高壓值。具體地，當所述高壓壓力開關200斷開時，控制所述電磁閥800打開，從冷凝器400出來的高溫高壓冷媒通過電磁閥800進入毛細管900節(jié)流，變成低溫低壓的冷媒進入蒸發(fā)器500，增加了制冷系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，從而減少了制冷系統(tǒng)的高壓值。當所述高壓壓力開關200閉合時，控制所述電磁閥800關閉，以關閉冷媒旁通通道，阻止冷媒通過毛細管800進入蒸發(fā)器500。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。