本發(fā)明屬于一種廢水多級處理裝置，具體涉及一種印染行業(yè)的組合式烘箱。

背景技術(shù)：

印染又稱之為染整，指對紡織材料（纖維、紗線和織物）進行以化學處理為主的工藝過程。染整包括預處理、染色、印花和整理。染整質(zhì)量的優(yōu)劣對紡織品的使用價值有重要的影響。

預處理應用化學和物理機械作用，除去纖維上所含有的天然雜質(zhì)以及在紡織加工過程中施加的漿料和沾上的油污等，使纖維充分發(fā)揮其優(yōu)良的品質(zhì)，是織物具有潔白的外觀、柔軟的手感和良好的滲透性，以滿足生產(chǎn)的要求，為染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。

染色是指染料從染液中上染到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。各種纖維的化學組成各異，適用的染料也不相同。常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。

印花是使染料或涂料在織物上形成圖案的過程。合成纖維可以采用直接印花和涂料印花。印花方法以篩網(wǎng)印花為主。醋酯纖維和錦綸、腈綸織物在印花烘干后，采用常壓蒸化使染料上染，然后水洗；滌綸織物用分散染料印花烘干后，在密閉容器中高溫蒸化，也可作常壓高溫蒸化或焙烘使染料上染；滌綸織物還可用分散染料進行轉(zhuǎn)移印花。

整理包括機械烘干和抗皺、抗菌、阻燃等處理過程。除此以外，還可作柔軟、防水、防油、吸濕排汗、涂層等功能性整理加工。

印染車間中，烘箱是必不可少的設備，烘箱的好壞能直接影響布料的質(zhì)量。

目前市售的印染行業(yè)中的烘箱，重量最輕便的也要178kg，單人無法對其進行挪動，也就是說不能夠根據(jù)印染車間的實際生產(chǎn)情況，對烘箱進行適應性配置。烘箱的內(nèi)部空間為定量，如果不能滿足生產(chǎn)需求，小容量的烘箱只能夠被淘汰。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種印染行業(yè)的組合式烘箱。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種印染行業(yè)的組合式烘箱，包括兩相對側(cè)分別設置有進料口和出料口的箱體，箱體的頂部形成T字形滑塊，底部形成與滑塊相匹配的導程槽，內(nèi)部的第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥呈三角形分布，箱體進料口所在側(cè)壁處設置有輔助架，輔助架自由端設置有輔助導向輥。

所述的輔助架包括插入到箱體側(cè)壁中的裝配塊和支桿。

所述的裝配塊橫截面為梯形，箱體側(cè)壁相應的形成截面呈梯形的裝配槽。

箱體的結(jié)構(gòu)為雙層不銹鋼板中間夾設隔熱材料。

本發(fā)明中的烘箱，不僅能夠通過組合減少了烘箱的占地面積，而且還能夠通過輔助導向輥實現(xiàn)多個烘箱的連續(xù)烘干，實現(xiàn)了多個小容量烘箱的擴展應用。插拔式的輔助架還能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導向輥方便拆卸。本發(fā)明擴展性、適用性強。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖2 是本發(fā)明的裝配圖。

其中：

1 箱體 2 滑塊

3 導程槽 4 第一導向輥

5 第二導向輥 6 第三導向輥

7 支桿 8 裝配塊

9 輔助架 10 輔助導向輥

11 上烘箱 12 下烘箱。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

如圖1所示，一種印染行業(yè)的組合式烘箱，包括兩相對側(cè)分別設置有進料口和出料口的箱體1，箱體1的頂部形成T字形滑塊2，底部形成與滑塊3相匹配的導程槽4，內(nèi)部的第一導向輥4、第二導向輥5、第三導向輥6呈三角形分布，箱體1進料口所在側(cè)壁處設置有輔助架9，輔助架9自由端設置有輔助導向輥10。

所述的輔助架9包括插入到箱體1側(cè)壁中的裝配塊8和支桿7。

所述的裝配塊8橫截面為梯形，箱體1側(cè)壁相應的形成截面呈梯形的裝配槽。

箱體1的結(jié)構(gòu)為雙層不銹鋼板中間夾設隔熱材料。

如圖2所示，本發(fā)明中的烘箱既能夠單獨使用，也能夠組合使用，組合使用時，將下烘箱12的滑塊插入到上烘箱11的導程槽中，上烘箱11、下烘箱12中的輔助導向輥可以處于同側(cè)，也可以處于異側(cè)。

本發(fā)明中的烘箱組合使用時，能夠通過輔助導向輥增加烘干的長度，即可以講從上烘箱11出料口中送出的布料，導入到下烘箱12的進料口中，實現(xiàn)連續(xù)的烘箱。

本發(fā)明中的烘箱，不僅能夠通過組合減少了烘箱的占地面積，而且還能夠通過輔助導向輥實現(xiàn)多個烘箱的連續(xù)烘干，實現(xiàn)了多個小容量烘箱的擴展應用。插拔式的輔助架還能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導向輥方便拆卸。本發(fā)明擴展性、適用性強。