本發(fā)明涉及吸油煙裝置及其配件領域,尤其涉及一種油煙機用自清潔噴頭以及設置有該噴頭的油煙機。
背景技術:
油煙機是一種常用的用于清除廚房油煙的家電。長期抽吸油煙會導致部分油漬殘留在油網(wǎng)上,吸油煙效果變差。具有自清洗功能的油煙機可以產(chǎn)生高溫蒸汽或噴射去污氣液來清潔油網(wǎng)。
現(xiàn)有的具有自清洗功能油煙機的噴頭多為包括一個或多個點狀(孔狀)噴嘴的裝置,即使設置多個噴頭也無法保證對油網(wǎng)的全面清潔;而且密封性差,容易漏水、漏液。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個目的是提出一種清潔劑能通過狹縫式噴口呈面狀噴射的油煙機用自清潔噴頭。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種清潔無死角、清潔效果好的油煙機。
為達此目的,一方面,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種油煙機用自清潔噴頭,所述噴頭包括相連接的底座和端蓋,所述底座和端蓋之間形成一個用于噴射清潔劑的狹縫式噴口;所述底座連接至清潔劑存儲裝置,清潔劑能通過所述底座內的清潔劑通道被引至所述狹縫式噴口。
特別是,在所述底座與所述端蓋的連接處所述底座內凹且所述端蓋外凸, 所述底座與所述端蓋之間形成漏斗狀狹縫式噴口;所述狹縫式噴口的廣口端位于所述底座的外周面上,所述狹縫式噴口的窄口端連接至所述清潔劑通道。
特別是,所述底座包括進液部和連接部,所述進液部上設置有連通至所述清潔劑存儲裝置的進液通孔,所述連接部上設置有所述清潔劑通道,所述清潔劑通道連通在所述進液通孔和所述狹縫式噴口之間。
進一步,所述進液部為螺母,所述連接部為螺栓;所述螺母與所述螺栓相適配。
特別是,所述進液部和連接部之間設置有密封墊片。
特別是,所述狹縫式噴口的噴射角與待清洗油網(wǎng)之間的夾角為25°至35°。
進一步,所述噴射角與待清洗油網(wǎng)之間的夾角為30°。
特別是,在所述端蓋的凸面端上設置有相連通的一個集汽腔和至少一個噴液腔;所述清潔劑進入所述集汽腔后能再進入所述噴液腔,所述噴液腔的截面積小于所述集汽腔的截面積,所述清潔劑能在所述噴液腔內被擠壓后從所述狹縫式噴口噴出。
進一步,所述噴液腔是對稱設置在所述集汽腔周圍的六個或八個柱狀通道,所述柱狀通道的進口端的截面積大于出口端的截面積。
另一方面,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種油煙機,包括殼體,所述殼體上設置有油網(wǎng),所述油網(wǎng)的截面呈凹形,在所述油網(wǎng)的凹形結構內所述殼體上設置有上述的噴頭,所述噴頭的狹縫式噴口臨近所述油網(wǎng)。
本發(fā)明油煙機用自清潔噴頭的底座和端蓋之間形成一個用于噴射清潔劑的狹縫式噴口,清潔劑能通過狹縫式噴口噴出,由點狀噴射轉化為面狀噴射,保 證清潔劑能覆蓋整個油網(wǎng),清洗效果好。
本發(fā)明油煙機的油網(wǎng)凹形結構內設置有上述噴頭,清潔劑呈面狀噴射向油網(wǎng),清潔無死角,清潔效果好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的噴頭的剖視圖;
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的連接部的結構示意圖之一;
圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的連接部的結構示意圖之二;
圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的端蓋的結構示意圖;
圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的端蓋的剖視圖;
圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例三提供的油網(wǎng)和噴頭的結構示意圖;
圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例三提供的油網(wǎng)和噴頭的剖視圖。
圖中標記為:
1、噴頭;2、狹縫式噴口;3、清潔劑通道;4、密封墊片;5、油網(wǎng);6、連接件;11、端蓋;12、進液部;13、連接部;21、廣口端;22、窄口端;111、凸面端;112、集汽腔;113、噴液腔;114、進口端;115、出口端;121、進液通孔;131、主體;132、突出部;133、凹槽。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
優(yōu)選實施例一:
本優(yōu)選實施例公開一種油煙機用自清潔噴頭。如圖1所示,噴頭1包括依次相連接的進液部12、連接部13和端蓋11。在底座與端蓋11的連接處底座內 凹且端蓋11外凸,連接部13和端蓋11之間形成一個用于噴射清潔劑的狹縫式噴口2。狹縫式噴口2的廣口端21位于底座的外周面上,狹縫式噴口2的窄口端22連接至清潔劑通道3。
底座連接至清潔劑存儲裝置,清潔劑能通過底座內的清潔劑通道3被引至狹縫式噴口2。由現(xiàn)有清潔噴頭的點狀噴射轉化為面狀噴射,保證清潔劑能覆蓋整個油網(wǎng),徹底清洗整個油網(wǎng)。其中,清潔劑可以為但不限于水蒸汽、摻有去污劑的水蒸汽或液態(tài)去污劑等。
進液部12上設置有連通至清潔劑存儲裝置的進液通孔121,連接部13上設置有清潔劑通道3,清潔劑通道3連通在進液通孔121和狹縫式噴口2之間。優(yōu)選的,進液部12為螺母,連接部13為螺栓;螺母與螺栓相適配。
如圖2和圖3所示,連接部13包括相連接的主體131和突出部132,清潔劑通道3位于主體131和突出部132的內部。在突出部132的外周面上設置有螺紋,用于與進液部12固定連接。在主體131上設置有凹槽133,凹槽133內用于放置密封墊片4,如圖1所示。進液部12和連接部13之間可以設置一組或多組密封墊片4,以能夠保證清潔劑不泄露為準。
如圖4和圖5所示,在端蓋11的凸面端111上設置有相連通的一個集汽腔112和至少一個噴液腔113;清潔劑進入集汽腔112后能再進入噴液腔113,噴液腔113的截面積小于集汽腔112的截面積,清潔劑能在噴液腔113內被擠壓后從狹縫式噴口2噴出。
噴液腔113的具體形狀和數(shù)量不限。優(yōu)選的,噴液腔113是對稱設置在集汽腔112周圍的六個或八個柱狀通道,柱狀通道的進口端114的截面積大于出口端115的截面積。
優(yōu)選實施例二:
本優(yōu)選實施例公開一種油煙機用自清潔噴頭。該噴頭包括相連接的底座和端蓋,底座和端蓋之間形成一個用于噴射清潔劑的狹縫式噴口;底座連接至清潔劑存儲裝置,清潔劑能通過底座內的清潔劑通道被引至狹縫式噴口。
底座的具體結構不限,能夠與端蓋之間形成一個用于噴射清潔劑的狹縫式噴口、且清潔劑能通過底座內的清潔劑通道被引至狹縫式噴口即可。
優(yōu)選實施例三:
本優(yōu)選實施例公開一種油煙機。如圖6和圖7所示,該油煙機包括殼體(圖中未示),殼體上設置有油網(wǎng)5;油網(wǎng)5的截面呈凹形,在油網(wǎng)5的凹形結構內設置有如優(yōu)選實施例一或二所述的噴頭1;噴頭1通過連接件6連接至清潔劑存儲裝置。噴頭1的狹縫式噴口2臨近油網(wǎng)5,清潔劑能通過狹縫式噴口2噴淋在油網(wǎng)5上,實現(xiàn)油煙機的自清潔。為了得到更好的清潔效果,狹縫式噴口2的噴射角與待清洗油網(wǎng)5之間的夾角為25°至35°。優(yōu)選的,噴射角與待清洗油網(wǎng)5之間的夾角為30°。
注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用的技術原理。本領域技術人員會理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例,對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此,雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例,在不脫離本發(fā)明構思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權利要求范圍決定。