本發(fā)明涉及一種木板材原料的干燥方法，更具體的說是一種家具用木板材原料的干燥方法。

背景技術(shù)：

隨著板式家具市場的不斷成熟，越來越多的大型家具生產(chǎn)廠家甚至林木研究單位開始著重于木質(zhì)板材生產(chǎn)工藝的研究與創(chuàng)新，而現(xiàn)有木質(zhì)板材的加工工藝為干燥后的原材料切割為多層不同厚度的薄板拼合而成，由于目前木質(zhì)板材的木質(zhì)板材原料的干燥工藝主要分為三種，第一種是將原料直接置于常溫下待其自然干燥，但是此種干燥方式的干燥原理較為簡單，干燥速度緩慢，易使速生林木變形開裂，干燥效果還容易受氣溫和放置場所周圍環(huán)境的影響；第二種是將木質(zhì)板材原料(即整根的速生林木)置于真空的環(huán)境下，通過在真空環(huán)境內(nèi)加熱的方式進(jìn)行烘干干燥，此種干燥工藝較前述的一種相比，干燥速度較快，但是在速生林木內(nèi)部應(yīng)力的作用下，容易使木板材原料開裂，是的在后期加工中的成品木板材發(fā)生裂紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量；第三種是將作為木板材原料的速生林木加工成較后的木塊后，再按照前述第二種的方式進(jìn)行干燥，此種方式可改善前述第二種干燥方式中的開裂情形，但是干燥的木塊仍然會在干燥過程中，受其內(nèi)部應(yīng)力的影響使其本身的厚度發(fā)生改變，導(dǎo)致干燥后的木塊其中部分不能使用，降低了木板材原料的利用率，因此有必要針對木板材原料的干燥工藝做進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是解決上述不足，提供干燥效率高，且可提高木板材原料利用率的一種家具用木板材原料的干燥方法。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案；

本發(fā)明所提供的一種加工不板材原料的干燥方法，所述的干燥工藝采用如下步驟進(jìn)行；

步驟A、將木板材原料放入干燥罐內(nèi)，并將干燥罐開口密封，在采用真空設(shè)備是干燥罐內(nèi)部形成真空環(huán)境；

步驟B、從干燥管的外部進(jìn)行加熱，采用30至165攝氏度的加熱溫度，加熱72至360小時(shí)后即得到干燥的木板材原料成品

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的木板材原料是呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的柱狀體圓木。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的干燥罐內(nèi)部形成真空環(huán)境后的壓力為0.01至0.1兆帕。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的干燥罐為呈橫向放置的圓管，且圓管的橫截面最大直徑為20至80厘米。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的干燥罐為呈橫向放置的方管，且其橫截面最大面積為300至5000平方厘米。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：將圓木中部附近芯片分割加工后，在進(jìn)行步驟A的操作。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是；所述的將圓木中附近破芯分割加工為以其橫截面直徑為中心線，偏離中心線3厘米以內(nèi)進(jìn)行軸向破軸向破芯加工。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：先將圓木置于常溫環(huán)境中自然干燥后，再進(jìn)行步驟A的操作。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的將圓木置于常溫環(huán)境中自然干燥的時(shí)間為1400至5000小時(shí)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在真空條件下進(jìn)行干燥，降低了水分蒸發(fā)所需的溫度，使得木板材原料在相對低的溫度下進(jìn)行干燥，避免原料因溫度過高發(fā)生損耗，且橫向放置的干燥罐有利于其外部加熱。且本發(fā)明所提供的一種家具用木板材原料的干燥方法步驟簡單，適宜于各種木材的干燥處理，尤其適合于速生林木材的干燥處理，應(yīng)用范圍廣闊。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例一

本發(fā)明的此種實(shí)施方式是要提供一種家具用木板材原料的干燥方法，所述的干燥方法為將木板材原料置于真空環(huán)境中將其內(nèi)部的水分全部或部分蒸發(fā)，而前述所提到的木板材原料一般為規(guī)則或不規(guī)則的柱狀體圓木，確切的說，該圓木的橫截面呈圓形或接近于圓形，因此該處所說的圓木可以認(rèn)為是常見的速生林木，也可以認(rèn)為是常年生的其它林木。

而上述所提到的干燥方法，在本發(fā)明的此種實(shí)施方式中為直接將圓木放入干燥罐內(nèi)，并將干燥罐開口處密封，再采用抽真空設(shè)備使干燥罐內(nèi)部形成真空環(huán)境；從干燥罐的外部進(jìn)行加熱，本發(fā)明此種實(shí)施方式中干燥罐外部加熱的溫度為30攝氏度，加熱時(shí)間為360小時(shí)，即15天左右，完成后即得到干燥的木板材原料。

而上述提到的干燥罐則優(yōu)選為圓管，并將圓管橫向放置，該方向有利于對干燥罐的外部進(jìn)行加熱，而本發(fā)明的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，圓管狀的干燥罐的管徑越大，則其外部的熱量就越不容易傳遞至干燥罐內(nèi)部，因此干燥罐的橫截面最大直徑在本實(shí)施例中選為20厘米。

上述的將圓木置于干燥罐內(nèi)的密封環(huán)境中的目的為降低圓木中含水量蒸發(fā)所需的溫度，使之在相對低的溫度下完成干燥，避免損壞圓木本身，而抽真空設(shè)備可采用例如真空泵或者其他的類似設(shè)備，干燥罐內(nèi)部真空環(huán)境的壓力為0.1兆帕；而上述加熱的方式中可采用電加熱、或者水加熱，也可以合理的利用其它形式的熱能，例如將鍋爐燒制過程中所產(chǎn)生的濃煙用于干燥罐外部加熱，合理利用能源，確切的說，只要是采用熱能向干燥罐外部加熱，就可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的功能。

實(shí)施例二

本發(fā)明的此種實(shí)施方式是要提供一種家具用木板材原料的干燥方法，所述的干燥方法為將木板材原料置于真空環(huán)境中將其內(nèi)部的水分全部或部分蒸發(fā)，而前述所提到的木板材原料一般為規(guī)則或不規(guī)則的柱狀體圓木，確切的說，該圓木的橫截面呈圓形或接近于圓形，因此該處所說的圓木可以認(rèn)為是常見的速生林木，也可以認(rèn)為是常年生的其它林木。

而上述所提到的干燥方法，在本發(fā)明的此種實(shí)施方式中為直接將圓木放入干燥罐內(nèi)，并將干燥罐開口處密封，再采用抽真空設(shè)備使干燥罐內(nèi)部形成真空環(huán)境；從干燥罐的外部進(jìn)行加熱，本發(fā)明此種實(shí)施方式中干燥罐外部加熱的溫度為80攝氏度，加熱時(shí)間為180小時(shí)，即7天左右，完成后即得到干燥的木板材原料。

而上述提到的干燥罐則優(yōu)選為圓管，并將圓管橫向放置，該方向有利于對干燥罐的外部進(jìn)行加熱，而本發(fā)明的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，圓管狀的干燥罐的管徑越大，則其外部的熱量就越不容易傳遞至干燥罐內(nèi)部，因此干燥罐的橫截面最大直徑在本實(shí)施例中選為50厘米。

上述的將圓木置于干燥罐中密封環(huán)境中的目的為降低圓木中含水量蒸發(fā)所需的溫度，使之在相對低的溫度下完成干燥，避免損壞圓木本身的介質(zhì)纖維，而抽真空設(shè)備可采用例如真空泵或者其他的類似設(shè)備，干燥罐內(nèi)部真空環(huán)境的壓力為0.06兆帕；而上述加熱的方式中可采用電加熱、或者水加熱，也可以二次利用其它形式的熱能，例如將鍋爐燒制過程中所產(chǎn)生的尾氣濃煙用于干燥罐外部的加熱，合理利用能源。

實(shí)施例三

本發(fā)明的此種實(shí)施方式與上述實(shí)施例一與實(shí)施例二基本相同，它們之間區(qū)別僅在于此種實(shí)施方式中將圓木置于真空壓力為0.01兆帕的干燥罐中，以165攝氏度的溫度對干燥罐的外部進(jìn)行加熱，且加熱的時(shí)間為72小時(shí)，即3天左右，完成后即得到干燥的木板材原料，而本發(fā)明的此種實(shí)施方式中所采用的干燥罐的橫截面最大直徑為80厘米。

同時(shí)為防止圓木在真空環(huán)境中干燥時(shí)發(fā)生變形，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為針對上述實(shí)施例一至三而言更加優(yōu)選的技術(shù)方案是將所述的圓木中部附近破芯分割加工，更具體的說是以其橫截面直徑為中心線，偏離中心線3厘米左右進(jìn)行軸向破芯加工，這樣加工的進(jìn)度 容易把控，有利于加工出質(zhì)量較佳的木板材原材料，減少圓木在干燥過程中的應(yīng)力變形。

還需要進(jìn)行說明的是，上述本發(fā)明的實(shí)施例一、實(shí)施例二與實(shí)施例三中所采用的呈橫向放置的圓管作為干燥處理木板材原料的干燥罐，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述的圓管可全部替換為方管，且方管的橫截面最大面積可根據(jù)所替換圓管直徑的不同，在300至5000平方厘米的范圍中選擇與圓管相對應(yīng)大小的方管，實(shí)現(xiàn)與圓管相同的技術(shù)效果。

實(shí)施例四

本發(fā)明的此種實(shí)施方式是要提供一種家具用木板材原料的干燥方法，所述的干燥方法為將木板材原料中部附近破芯分割后再進(jìn)行干燥工藝使木板材原料內(nèi)部的水分全部或部分蒸發(fā)，而前述所提到的木板材原料一般為規(guī)則或不規(guī)則的柱狀體圓木，確切的說，該圓木的橫截面呈圓形或接近于圓形，因此該處所說的圓木可以認(rèn)為是常見的速生林木，也可以認(rèn)為是常年生的其它林木。

而本發(fā)明的此種實(shí)施方式中所提到的干燥方法參考上述的三種實(shí)施方式所采用的技術(shù)手段，首先將破芯分割后的圓木放置于常溫環(huán)境中自然干燥，自然干燥的時(shí)間可在1400至5000小時(shí)的參數(shù)范圍中任意選擇，圓木或破芯分割后的圓木自然干燥后，再將其放入干燥罐中，使其置于真空環(huán)境下，再通過從干燥罐外部加熱使破芯分割后的圓木進(jìn)一步干燥，干燥具體的時(shí)間可參考上述三種實(shí)施方式進(jìn)行確定，完成后即得到干燥的木板材原料，此種實(shí)施方式適合于水分含量較重的速生圓木或其它林木。

需要進(jìn)行說明的是，本實(shí)施例中的干燥時(shí)間、以及干燥罐加熱的溫度均可參考上述的三種實(shí)施方式來進(jìn)行確定，且在該種實(shí)施方式進(jìn)行的干燥罐干燥的時(shí)間均可以為上述三種實(shí)施方式中所提到干燥時(shí)間的50％。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。