本發(fā)明涉及干燥設(shè)備制造領(lǐng)域,具體為一種滾筒刮刀干燥機。

背景技術(shù)：

干燥環(huán)節(jié)是磺化瀝青生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟，能影響到產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。由于磺化瀝青在生產(chǎn)反應(yīng)環(huán)節(jié)加入了酸堿等腐蝕性物質(zhì)，在進入干燥環(huán)節(jié)前為流體狀，干燥時會產(chǎn)生大量水蒸氣，形成刺激性氣味，影響工作人員的健康。因此，磺化瀝青生產(chǎn)過程中使用的干燥設(shè)備，需將大量水蒸氣排出，減少刺激性氣味。目前，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備由于滾筒體都暴露在空氣中，干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣和揮發(fā)出的刺激性氣味無法及時排除，會直接擴散到工作環(huán)境中，對工作人員的健康造成一定的危害；同時，干燥過程產(chǎn)生的熱量不能很好的進行保溫，較大的熱量損失會降低干燥效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種保溫效果好，干燥效率高，減少刺激性氣味擴散，保護工作人員健康的滾筒刮刀干燥機。

為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種滾筒刮刀干燥機，包括機架、安裝在所述機架上部的轉(zhuǎn)鼓筒體、所述轉(zhuǎn)鼓筒體下部的料槽和所述轉(zhuǎn)鼓筒體側(cè)面的刮刀，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓筒體外部罩有保溫殼；所述保溫殼頂部設(shè)有抽風(fēng)口，其兩側(cè)底部連接有水分收集管；所述轉(zhuǎn)鼓筒體兩端面居中處設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸，該空心轉(zhuǎn)軸連接導(dǎo)熱油流通口；所述轉(zhuǎn)鼓筒體一端的所述空心轉(zhuǎn)軸上連接有齒輪；所述齒輪連接減速電機；所述料槽一側(cè)連接傾斜向下的漏斗狀出料口，該漏斗狀出料口與所述刮刀同側(cè)，所述料槽另一側(cè)設(shè)有輸料管。

所述刮刀連接有壓簧。

所述空心轉(zhuǎn)軸通過溫度和壓力裝置控制。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明由于轉(zhuǎn)鼓筒體外部安裝保溫殼，且通過抽風(fēng)口抽風(fēng)，使干燥時產(chǎn)生的水蒸氣及時抽出室外，減少刺激性氣味，降低對工作人員的危害；保溫殼同時起到了保溫作用，減少轉(zhuǎn)鼓筒體上的熱量損失，提高干燥效率；保溫殼兩側(cè)底部連接的水分收集管，收集干燥產(chǎn)生的水蒸氣冷凝后形成的冷凝水，使冷凝水不滴入料槽，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，提高干燥效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的左視圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)鼓筒體，2、保溫殼，3、料槽，4、刮刀，5、壓簧，6、空心轉(zhuǎn)軸，7、導(dǎo)熱油流通口，8、輸料管，9、出料口，10、水分收集管，11、抽風(fēng)口，12、齒輪，13、減速電機，14機架。

具體實施方式

如圖1所示，一種滾筒刮刀干燥機，包括機架14、安裝在機架14上部的轉(zhuǎn)鼓筒體1、轉(zhuǎn)鼓筒體1下部的料槽3和轉(zhuǎn)鼓筒體1側(cè)面的刮刀4。轉(zhuǎn)鼓筒體1外部罩有保溫殼2；保溫殼2的頂部設(shè)有抽風(fēng)口11，其兩側(cè)底部連接有水分收集管10；轉(zhuǎn)鼓筒體1兩端面居中處設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸6，該空心轉(zhuǎn)軸6連接導(dǎo)熱油流通口7，且空心轉(zhuǎn)軸6通過溫度和壓力裝置控制；轉(zhuǎn)鼓筒體1一端的空心轉(zhuǎn)軸6連接有齒輪12；齒輪12連接減速電機13；料槽3一側(cè)連接傾斜向下的漏斗狀出料口9，該漏斗狀出料口9與刮刀4同側(cè)，料槽3另一側(cè)設(shè)有輸料管8；刮刀 4連接壓簧5。

使用此干燥機時，先調(diào)節(jié)壓簧5，將刮刀4刀刃壓在轉(zhuǎn)鼓筒體1上；啟動減速電機13帶動齒輪12，使轉(zhuǎn)鼓筒體1轉(zhuǎn)動；導(dǎo)熱油流通口7連接有機熱載體爐的導(dǎo)熱油進出口，使空心轉(zhuǎn)軸6內(nèi)部流通導(dǎo)熱油，并流入轉(zhuǎn)鼓筒體1內(nèi)部，控制好導(dǎo)熱油溫度；啟動抽風(fēng)機從抽風(fēng)口11抽風(fēng)；物料通過輸料管8流入料槽3中，控制好加料速度；物料在轉(zhuǎn)鼓筒體1上形成物料薄膜，在轉(zhuǎn)鼓筒體1外壁上獲得熱量干燥結(jié)片，旋轉(zhuǎn)一周后被刮刀4刮掉變成粉末，落入料槽3內(nèi)，并從出料口9出料。干燥產(chǎn)生的水蒸氣大部分通過抽風(fēng)口11被抽出，同時減少刺激性氣味；部分水蒸氣遇到溫度較低的保溫殼2被冷凝，冷凝水將沿著保溫殼2的內(nèi)壁流入水分收集管10中。轉(zhuǎn)鼓筒體1的一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、刮料、得到干燥制品的全過程。