本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多模式空調(diào)送風(fēng)方法和立式空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的立式空調(diào)器由采風(fēng)部分、預(yù)過濾器、空氣換熱器和冷熱源等結(jié)構(gòu)組成，以達(dá)到空調(diào)的目的，發(fā)揮空調(diào)的作用。

對于傳統(tǒng)的立式空調(diào)器，通常根據(jù)空調(diào)房間內(nèi)工作人員的多少及其活動(dòng)量，確定單一的控制方法，控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及生產(chǎn)過程中的熱、濕和散發(fā)量的多少，形成穩(wěn)定的調(diào)節(jié)程序。但是，采用單一的控制方法，空調(diào)本身的結(jié)構(gòu)簡單，工作效率較低，同時(shí)也很難降低環(huán)境空氣參數(shù)以及室內(nèi)外空氣參數(shù)的干擾。多年來，如何在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上在采用新型的調(diào)節(jié)設(shè)備和方法，合理地最大限度地降低運(yùn)行能耗和運(yùn)行費(fèi)用，是空調(diào)器技術(shù)發(fā)展進(jìn)步的首要目標(biāo)。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的立式空調(diào)器存在控制模式單一且工作效率低的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中立式空調(diào)器控制模式單一且工作效率低的缺點(diǎn)的多模式空調(diào)送風(fēng)方法。

一種多模式空調(diào)送風(fēng)方法，所述方法在空調(diào)本體中設(shè)置有與室內(nèi)連通的新風(fēng)風(fēng)道，所述新風(fēng)風(fēng)道與空調(diào)本體內(nèi)部風(fēng)道連通；所述方法還在空調(diào)本體內(nèi)部風(fēng)道中設(shè)置有送風(fēng)模式選擇裝置；所述送風(fēng)模式選擇裝置設(shè)置在所述新風(fēng)風(fēng)道和內(nèi)部風(fēng)道的連通處；所述送風(fēng)模式選擇裝置處于工作位時(shí)，所述送風(fēng)模式選擇裝置阻擋所述新風(fēng)風(fēng)道，同時(shí)將內(nèi)部風(fēng)道中經(jīng)熱交換器交換后的熱交換空氣從內(nèi)部風(fēng)道前端送出；所述送風(fēng)模式選擇裝置處于新風(fēng)位時(shí)，所述送風(fēng)模式選擇裝置阻擋內(nèi)部風(fēng)道后半段并將所述新風(fēng)風(fēng)道中的新風(fēng)引入內(nèi)部風(fēng)道前半段并將新風(fēng)從內(nèi)部風(fēng)道前端送出。

進(jìn)一步的，所述送風(fēng)方法將空調(diào)本體內(nèi)部風(fēng)道設(shè)置為獨(dú)立的第一風(fēng)路和第二風(fēng)路；其中所述第一風(fēng)路與所述新風(fēng)風(fēng)道連通；所述送風(fēng)模式選擇裝置設(shè)置在所述第一風(fēng)路和新風(fēng)風(fēng)道的連通處；所述送風(fēng)模式選擇裝置處于新風(fēng)位時(shí)，所述送風(fēng)模式選擇裝置阻擋第一風(fēng)路后半段并將所述新風(fēng)風(fēng)道中的新風(fēng)引入第一風(fēng)路前半段并將新風(fēng)從內(nèi)部風(fēng)道前端送出；同時(shí)空調(diào)本體中經(jīng)熱交換交換后的熱交換空氣引入第二風(fēng)路，并從所述第二風(fēng)路的前端送出。

進(jìn)一步的，空調(diào)器不工作時(shí)，所述送風(fēng)模式選擇裝置阻擋第一風(fēng)路前端出風(fēng)口；所述第二風(fēng)路前端出風(fēng)口關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)模式選擇裝置為可旋轉(zhuǎn)的第一弧形導(dǎo)板；空調(diào)器不工作時(shí)，所述第一弧形導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)至第一風(fēng)路前端，阻擋第一風(fēng)路前端出風(fēng)口；所述第一弧形導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)至新風(fēng)位時(shí)，阻擋所述第一風(fēng)路后半段；旋轉(zhuǎn)至工作位時(shí)，阻擋所述新風(fēng)風(fēng)道。

進(jìn)一步的，所述第二風(fēng)路前端出風(fēng)口處設(shè)置有第二弧形導(dǎo)板；空調(diào)器不工作時(shí)，所述第二弧形導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)至第二風(fēng)路前端，阻擋以關(guān)閉第二風(fēng)路前端出風(fēng)口；所述第一弧形導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)至新風(fēng)位或工作位時(shí)，所述第二弧形導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)以貫通所述第二風(fēng)路，同時(shí)將經(jīng)熱交換器交換后的熱交換空氣從所述第二風(fēng)路前端送出。

進(jìn)一步的，所述第一風(fēng)路和第二風(fēng)路中分別設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)；所述第一弧形導(dǎo)板圍繞所述第一風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，空調(diào)器不工作時(shí)，所述第一弧形導(dǎo)板處于所述第一風(fēng)機(jī)前端，處于工作位時(shí)，所述第一弧形導(dǎo)板處于所述第一風(fēng)機(jī)一側(cè)，處于新風(fēng)位時(shí)，所述第一弧形導(dǎo)板處于所述第一風(fēng)機(jī)后端；所述第二弧形導(dǎo)板圍繞所述第二風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，空調(diào)器不工作時(shí)，所述第二弧形導(dǎo)板處于所述第二風(fēng)機(jī)前端，處于工作位時(shí)和新風(fēng)位時(shí)，所述第二弧形導(dǎo)板處于所述第二風(fēng)機(jī)一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一弧形導(dǎo)板通過連接臂樞接在第一風(fēng)機(jī)機(jī)架的上下側(cè)；所述第二弧形導(dǎo)板通過連接臂樞接在第二風(fēng)機(jī)機(jī)架的上下側(cè)。

進(jìn)一步的，所述新風(fēng)風(fēng)道具有開設(shè)在所述空調(diào)本體側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口，所述新風(fēng)風(fēng)道中設(shè)置有新風(fēng)模塊。

優(yōu)選的，所述新風(fēng)模塊包括自空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的第一級過濾網(wǎng)、第二級過濾網(wǎng)和除甲醛殺菌模塊。

本發(fā)明所提供的多模式空調(diào)送風(fēng)方法通過控制送風(fēng)模式選擇裝置旋轉(zhuǎn)，選通新風(fēng)風(fēng)道和內(nèi)部風(fēng)道，在傳統(tǒng)空調(diào)制冷制熱狀態(tài)的基礎(chǔ)上增加了新風(fēng)狀態(tài)的工作模式，整體結(jié)構(gòu)變化小，不影響空調(diào)器外部美觀，功能模式齊全且使用便捷。

本發(fā)明同時(shí)提出了一種立式空調(diào)器，采用多模式空調(diào)送風(fēng)方法控制空調(diào)送風(fēng)。所述多模式空調(diào)送風(fēng)方法在空調(diào)本體中設(shè)置有與室內(nèi)連通的新風(fēng)風(fēng)道，所述新風(fēng)風(fēng)道與空調(diào)本體內(nèi)部風(fēng)道連通；所述方法還在空調(diào)本體內(nèi)部風(fēng)道中設(shè)置有送風(fēng)模式選擇裝置；所述送風(fēng)模式選擇裝置設(shè)置在所述新風(fēng)風(fēng)道和內(nèi)部風(fēng)道的連通處；所述送風(fēng)模式選擇裝置處于工作位時(shí)，所述送風(fēng)模式選擇裝置阻擋所述新風(fēng)風(fēng)道，同時(shí)將內(nèi)部風(fēng)道中經(jīng)熱交換器交換后的熱交換空氣從內(nèi)部風(fēng)道前端送出；所述送風(fēng)模式選擇裝置處于新風(fēng)位時(shí)，所述送風(fēng)模式選擇裝置阻擋內(nèi)部風(fēng)道后半段并將所述新風(fēng)風(fēng)道中的新風(fēng)引入內(nèi)部風(fēng)道前半段并將新風(fēng)從內(nèi)部風(fēng)道前端送出。

本發(fā)明所提出的立式空調(diào)器具有功能多樣、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為應(yīng)用本發(fā)明多模式空調(diào)送風(fēng)方法的立式空調(diào)器一個(gè)實(shí)施例的橫向剖視圖；

圖2為圖1所示立式空調(diào)器一種工作狀態(tài)的橫向剖視圖；

圖3為圖1所示立式空調(diào)器另一種工作狀態(tài)的橫向剖視圖；

圖4為圖1所示立式空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5為圖1中送風(fēng)模式選擇裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

首先，對該具體實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)術(shù)語作一簡要說明：下述在提到每個(gè)結(jié)構(gòu)件的前端或后端時(shí)，是以結(jié)構(gòu)件正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置來定義的；對于多個(gè)結(jié)構(gòu)件的排列位置進(jìn)行前或后的描述時(shí)，也是以多個(gè)結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的裝置在正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置所做的定義。下述的熱交換空氣是指空調(diào)內(nèi)部經(jīng)熱交換器熱交換后的空氣；非熱交換空氣是指來自空調(diào)所處環(huán)境空間的空氣，是相對于熱交換空氣而言，不是直接來自于蒸發(fā)器的部分空氣。

請參考圖1為應(yīng)用本發(fā)明多模式空調(diào)送風(fēng)方法的立式空調(diào)器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該實(shí)施例的立式空調(diào)包括有空調(diào)本體1，空調(diào)本體1優(yōu)選為類似橢圓形。如圖2和圖3所示，通過空調(diào)本體1內(nèi)的基本結(jié)構(gòu)限制，在空調(diào)本體1內(nèi)形成有內(nèi)部風(fēng)道，具體來說，內(nèi)部風(fēng)道包括第一風(fēng)路A和第二風(fēng)路B。在空調(diào)本體1的內(nèi)部同時(shí)還形成有與第一風(fēng)路A連通的新風(fēng)風(fēng)道C。第一風(fēng)路A和第二風(fēng)路B具有獨(dú)立的出風(fēng)口4和出風(fēng)口10。新風(fēng)風(fēng)道C的進(jìn)風(fēng)口2形成在空調(diào)本體1側(cè)壁上，進(jìn)風(fēng)口2與室內(nèi)連通，新風(fēng)風(fēng)道C中設(shè)置有新風(fēng)模塊2-1，優(yōu)選設(shè)置在空調(diào)本體1內(nèi)部靠近進(jìn)風(fēng)口2的一端。新風(fēng)模塊2-1包括自空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的第一級過濾網(wǎng)2-1、第二級過濾網(wǎng)2-2和除甲醛殺菌模塊2-3。其中第一級過濾網(wǎng)2-1為初效過濾網(wǎng)、第二級過濾網(wǎng)2-2為中、高效過濾網(wǎng)。室內(nèi)空氣從進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入，從進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入的空氣依次經(jīng)過第一過濾網(wǎng)2-1、第二級過濾網(wǎng)2-2和除甲醛殺菌模塊2-3進(jìn)行過濾凈化。

參見圖1至圖4所示，第一風(fēng)路A的出風(fēng)口4和第二風(fēng)路B的出風(fēng)口10分別形成在空調(diào)本體1的前端，熱交換器3設(shè)置在空調(diào)本體1的后端。在第一風(fēng)路A和第二風(fēng)路B中分別設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)6和第二風(fēng)機(jī)8，第一風(fēng)機(jī)6和第二風(fēng)機(jī)8之間設(shè)置有主機(jī)架7。從圖1至圖3所示的橫向剖視圖來看，第一風(fēng)路A和第二風(fēng)路B分別形成在主機(jī)架7的兩側(cè)。第一風(fēng)機(jī)6和第二風(fēng)機(jī)8的前端分別固定設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)機(jī)架7-1和第二風(fēng)機(jī)機(jī)架7-2。第一風(fēng)機(jī)機(jī)架7-1和第二風(fēng)機(jī)機(jī)架7-2上具有多個(gè)橫向隔板。

參見圖1至圖5所示，在第一風(fēng)路A和新風(fēng)風(fēng)道C的連通處設(shè)置有送風(fēng)模式選擇裝置5。送風(fēng)模式選擇裝置5優(yōu)選由如圖5所示的弧形導(dǎo)板5-1旋轉(zhuǎn)選擇不同工作模式。作為備選方案，也可以選用其它形狀的導(dǎo)板實(shí)現(xiàn)同樣的功能。然而，對于橢圓形的空調(diào)本體1來說，弧形導(dǎo)板5-1既可以與外殼整體匹配，還可以圍繞第一風(fēng)機(jī)6旋轉(zhuǎn)，具有更好的空氣動(dòng)力特性，是最為優(yōu)選的一種技術(shù)方案。弧形導(dǎo)板5上下端分別固定設(shè)置一連接臂5-2和5-3，并通過連接臂5-2和5-3樞接在第一風(fēng)機(jī)機(jī)架7-1的上下側(cè)。第一風(fēng)機(jī)6和弧形導(dǎo)板5-1之間不發(fā)生干涉，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

具體來說，多模式空調(diào)送風(fēng)方法控制空調(diào)處于至少三個(gè)工作狀態(tài)?？照{(diào)器不工作時(shí)，第一弧形導(dǎo)板5-1設(shè)置在第一風(fēng)路A的前端，阻擋以關(guān)閉第一風(fēng)路前端出風(fēng)口4。同樣，對于第二風(fēng)路B，由第二弧形導(dǎo)板9-1阻擋以關(guān)閉第二風(fēng)路前端出風(fēng)口10。也就是說，第一弧形導(dǎo)板5-1和第二弧形導(dǎo)板9-1分別位于第一風(fēng)機(jī)6和第二風(fēng)機(jī)8的前端。

當(dāng)空調(diào)處于正常的制冷或制熱狀態(tài)時(shí)，第一弧形導(dǎo)板5-1沿空調(diào)本體1的內(nèi)壁圍繞第一風(fēng)機(jī)6旋轉(zhuǎn)至位于第一風(fēng)機(jī)6的一側(cè)并阻擋所述新風(fēng)風(fēng)道C。第一弧形導(dǎo)板5-1阻擋新風(fēng)風(fēng)道C時(shí)，通過空調(diào)本體1內(nèi)壁上的限位端12的限位作用，保持弧頂切線基本維持與進(jìn)風(fēng)口2的中心線垂直。由于第一弧形導(dǎo)板5-1的弦長和進(jìn)風(fēng)口2的寬度基本一致，因此，第一弧形導(dǎo)板5-1可以阻擋新風(fēng)風(fēng)道C進(jìn)風(fēng)進(jìn)入第一風(fēng)路A，同時(shí)將第一風(fēng)路A中經(jīng)空調(diào)本體1后部熱交換器3交換后的熱交換空氣從第一風(fēng)路A的前端出風(fēng)口4送出，即第一弧形導(dǎo)板5-1處于工作位。而當(dāng)?shù)谝换⌒螌?dǎo)板5-1處于工作位時(shí)，第二弧形導(dǎo)板9-1也由第二風(fēng)路B的前端出風(fēng)口10處圍繞第二風(fēng)機(jī)8的旋轉(zhuǎn)至空調(diào)本體1的內(nèi)壁一側(cè)且同時(shí)位于第二風(fēng)機(jī)8的一側(cè)，空調(diào)本體1后部經(jīng)由熱交換器3交換后的熱交換空氣從第二風(fēng)路B的前端10送出。

當(dāng)空調(diào)處于新風(fēng)狀態(tài)時(shí)，第一弧形導(dǎo)板5-1繼續(xù)沿旋轉(zhuǎn)至工作位的旋轉(zhuǎn)方向沿空調(diào)本體1的內(nèi)壁圍繞第一電機(jī)6旋轉(zhuǎn)，直至位于第一電機(jī)6的后端并阻擋第一風(fēng)路A的后半段。此時(shí)，第一弧形導(dǎo)板5-1將新風(fēng)風(fēng)道C中的新風(fēng)引入第一風(fēng)路A的前半段D并將新風(fēng)從第一風(fēng)路A的前端出風(fēng)口4中送出,從而在新風(fēng)風(fēng)道C和第一風(fēng)路A的前半段D中形成U型的新風(fēng)風(fēng)道。在主機(jī)架7后端靠近第一風(fēng)路A的一端設(shè)置有限位端13。限位端13和第一弧形導(dǎo)板5-1的邊沿形成卡接配合，限定第一弧形導(dǎo)板5-1維持在新風(fēng)位。當(dāng)?shù)谝换⌒螌?dǎo)板5-1處于新風(fēng)位時(shí)，第二弧形導(dǎo)板9-2依舊通過限位端11維持在空調(diào)本體1內(nèi)壁一側(cè)，即第二風(fēng)機(jī)8的一側(cè)，空調(diào)本體1后部經(jīng)由熱交換器交換后的熱交換空氣從第二風(fēng)路B的前端出風(fēng)口10送出。

類似的，第二弧形導(dǎo)板9-1通過連接臂9-2樞接在第二風(fēng)機(jī)機(jī)架7-2的上下端（下端連接臂圖中未示出）。第一弧形導(dǎo)板5-1和第二弧形導(dǎo)板9-1的旋轉(zhuǎn)均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制。其中，第一弧形導(dǎo)板5-1的旋轉(zhuǎn)角度為0-180度，第二弧形導(dǎo)板9-1的旋轉(zhuǎn)角度為0-90度。

本實(shí)施例中的第一風(fēng)機(jī)6和第二風(fēng)機(jī)8優(yōu)選為軸流風(fēng)機(jī)，也可以采用常見的貫流風(fēng)機(jī)。選用雙風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，采用單風(fēng)機(jī)的立式空調(diào)也可以應(yīng)用本實(shí)施例所公開的多模式空調(diào)送風(fēng)方法控制送風(fēng)。采用單風(fēng)機(jī)的立式空調(diào)中不設(shè)置第二風(fēng)路B、第二風(fēng)機(jī)8以及第二弧形導(dǎo)板9-1及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。采用單風(fēng)機(jī)的立式空調(diào)應(yīng)用本實(shí)施例所公開的多模式空調(diào)送風(fēng)方法控制送風(fēng)時(shí)，同樣至少包括正常工作模式和新風(fēng)模式兩種工作狀態(tài)。處于正常工作模式時(shí)，送風(fēng)模式選擇裝置，如弧形導(dǎo)板，沿空調(diào)本體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)至風(fēng)機(jī)一側(cè)以阻擋新風(fēng)風(fēng)道，同時(shí)將經(jīng)空調(diào)本體后部熱交換器交換后的熱交換空氣從內(nèi)部風(fēng)道前端出風(fēng)口送出。處于新風(fēng)模式時(shí)，送風(fēng)模式選擇裝置繼續(xù)沿空調(diào)本體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)至風(fēng)機(jī)后側(cè)以阻擋內(nèi)部風(fēng)道的后半段并將新風(fēng)從內(nèi)部風(fēng)道的前半段引出。

本實(shí)施例所提供的多模式空調(diào)送風(fēng)方法，通過控制送風(fēng)模式選擇裝置旋轉(zhuǎn)，選通新風(fēng)風(fēng)道和內(nèi)部風(fēng)道，在傳統(tǒng)空調(diào)制冷制熱狀態(tài)的基礎(chǔ)上增加了新風(fēng)狀態(tài)的工作模式，整體結(jié)構(gòu)變化小，不影響空調(diào)器外部美觀，功能模式齊全且使用便捷。

本發(fā)明同時(shí)提供了一種采用上述多模式空調(diào)送風(fēng)方法控制空調(diào)送風(fēng)的立式空調(diào)器。多模式空調(diào)送風(fēng)方法的具體內(nèi)容參見上述實(shí)施例所述，在此不再贅述，采用上述多模式空調(diào)送風(fēng)方法控制空調(diào)送風(fēng)的立式空調(diào)器具有同樣的技術(shù)效果。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。