本發(fā)明屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焊條的烘干裝置。
背景技術(shù):
焊條的干濕度是焊條使用前需要確認(rèn)的一個(gè)重要的因素,未經(jīng)烘干的濕焊條,不僅藥皮強(qiáng)度低、易損傷、粘聯(lián)、變形、起泡等,而且從焊接冶金上講,也滿足不了焊接質(zhì)量的要求,所以烘干質(zhì)量對(duì)焊條的質(zhì)量有重要的影響。在實(shí)際使用過(guò)程中,焊條往往因?yàn)榇鎯?chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而滲入水份,在使用前需進(jìn)行再次烘干以去除藥皮中的水份;否則,藥皮中的水份在焊接過(guò)程時(shí)分解出來(lái)的氫將殘留在焊縫周?chē)慕饘僦?,致使焊縫產(chǎn)生冷裂縫,發(fā)生焊接質(zhì)量事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低、烘干效果好的焊條的烘干裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種焊條的烘干裝置,包括箱體、上蓋和烘干體,其中箱體包括排氣孔、電源插口、下耦連接器、充電底座和裝配孔,其中排氣孔位于箱體的右側(cè)面的上部,電源插口位于箱體右側(cè)面的下部,充電底座位于箱體內(nèi)部底面上,下耦連接器位于充電底座上,裝配孔為通孔,位于箱體頂面上,其中裝配孔的中心與下耦連接器的中心在同一直線上;烘干體包括散熱孔、加熱棒、上耦連接器和中空腔,其中烘干體為圓柱形結(jié)構(gòu),散熱孔在圓柱形的外表面均勻分布,加熱棒位于烘干體的中間,中空腔位于烘干體的外表面和加熱棒中間;
優(yōu)選的,其中烘干體的數(shù)量為多個(gè),下耦連接器的數(shù)量與烘干體的數(shù)量相同;
優(yōu)選的,其中箱體和上蓋均為絕緣材料。
本發(fā)明的有益效果是:這種焊條的烘干裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,散熱孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以保證在通電后將濕氣排放到箱體內(nèi),然后通過(guò)排氣孔排出箱體外,達(dá)到更好的烘干效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中箱體的剖面示意圖;
圖3是本發(fā)明中烘干體的剖視圖;
圖4是本發(fā)明的主視圖;
圖5是本發(fā)明的右視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、箱體 1-1、排氣孔 1-2、電源插口 1-3、下耦連接器 1-4、充電底座 1-5、裝配孔2、上蓋 3、烘干體 3-1、散熱孔 3-2、加熱棒 3-3、上耦連接器 3-4、中空腔
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
圖1-圖5示出了本發(fā)明的一種焊條的烘干裝置,包括箱體1、上蓋2和烘干體3,其中箱體1包括排氣孔1-1、電源插口1-2、下耦連接器1-3、充電底座1-4和裝配孔1-5,其中排氣孔1-1位于箱體1的右側(cè)面的上部,電源插口1-2位于箱體1右側(cè)面的下部,充電底座1-4位于箱體1內(nèi)部底面上,下耦連接器1-3位于充電底座上,裝配孔1-5為通孔,位于箱體1頂面上,其中裝配孔1-5的中心與下耦連接器1-3的中心在同一直線上;烘干體3包括散熱孔3-1、加熱棒3-2、上耦連接器3-3和中空腔3-4,其中烘干體3為圓柱形結(jié)構(gòu),散熱孔3-1在圓柱形的外表面均勻分布,加熱棒3-2位于烘干體3的中間,中空腔3-4位于烘干體3的外表面和加熱棒3-2中間;
優(yōu)選的,其中烘干體3的數(shù)量為多個(gè),下耦連接器的數(shù)量與烘干體3的數(shù)量相同;
優(yōu)選的,其中箱體1和上蓋2均為絕緣材料。
本發(fā)明的工作過(guò)程為:將烘干體3通過(guò)裝配孔1-5插入箱體內(nèi)部,將上耦連接器3-3與下耦連接器1-3配合裝配,然后將焊條放入中空腔3-4內(nèi)部,隨后將上蓋2蓋在烘干體上,與箱體1的頂面貼合,裝配完成后,通過(guò)電源插口連接電源,開(kāi)啟烘干程序。散熱孔3-1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以保證在通電后將濕氣排放到箱體1內(nèi),然后通過(guò)排氣孔1-1排出箱體1外,達(dá)到更好的烘干效果。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。