本發(fā)明涉及一種有機(jī)肥烘干領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種高效有機(jī)肥烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

生物有機(jī)肥生產(chǎn)過程中需要將造粒成型的濕肥料進(jìn)行烘干；有機(jī)肥烘干機(jī)可將高達(dá)70％-80％含水量的生物原料一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。

現(xiàn)有高效有機(jī)肥烘干機(jī)存在的缺陷有：現(xiàn)有烘干機(jī)采用滾筒式烘干機(jī)或螺旋式烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)中肥粒受熱不均勻，且因各類生物有機(jī)肥的肥粒粘度不同，有些肥粒易粘附在烘干機(jī)內(nèi)，二次使用時粘附在烘干機(jī)內(nèi)的肥粒將會進(jìn)一步烘干變成粉塵，故滾筒式烘干機(jī)烘干肥粒的效果不好，工作過程中易產(chǎn)生粉塵，且肥粒受熱不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有高效有機(jī)肥烘干機(jī)烘干肥粒，肥粒受熱不均勻，二次使用時易產(chǎn)生粉塵。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

高效有機(jī)肥烘干機(jī)包括滾筒、固定柱、電機(jī)、設(shè)置在滾筒內(nèi)的攪拌桿；攪拌桿的一端與位于滾筒外的固定柱連接，滾筒的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；攪拌桿上設(shè)有至少一個攪拌篩，攪拌篩上均勻設(shè)有多個通孔。

具體地，滾筒側(cè)壁設(shè)有下料門，下料門連接有控制其開閉的電磁開關(guān)。

具體地，高效有機(jī)肥烘干機(jī)還包括控制器、均設(shè)置在滾筒內(nèi)的溫度傳感器 和濕度傳感器；溫度傳感器的信號輸出端、濕度傳感器的信號輸出端分別與控制器對應(yīng)的信號輸入端連接。

具體地，電磁開關(guān)的控制信號輸入端和電機(jī)的控制信號輸入端分別與控制器對應(yīng)的控制信號輸出端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：攪拌桿、攪拌篩及均使肥粒在滾筒內(nèi)充分翻動，使肥粒受熱更均勻，提高了本發(fā)明的烘干效率；本發(fā)明通過控制器自動控制肥粒的烘干及下料，故本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)自動化肥粒烘干。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下：

1-滾筒，2-固定柱，3-電機(jī)，4-攪拌桿，5-攪拌篩，6-通孔，9-控制器，10-溫度傳感器，11-濕度傳感器，12-下料門，13-電磁開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，高效有機(jī)肥烘干機(jī)包括滾筒1、控制器9、固定柱2、電機(jī)3、設(shè)置在滾筒1內(nèi)的攪拌桿4、均設(shè)置在滾筒1內(nèi)的溫度傳感器10和濕度傳感器11；攪拌桿4的一端與位于滾筒1外的固定柱2連接，滾筒1的一端與電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸連接；攪拌桿4上設(shè)有三個攪拌篩5，攪拌篩5上均勻設(shè)有多個通孔6；滾筒1側(cè)壁設(shè)有下料門12，下料門12連接有控制其開閉的電磁開關(guān)13；溫度傳感器10的信號輸出端、濕度傳感器11的信號輸出端分別與控制器9對應(yīng)的信號輸入端連接；電磁開關(guān)13的控制信號輸入端和電機(jī)3的控制信號輸入端分 別與控制器9對應(yīng)的控制信號輸出端連接；滾筒1上設(shè)有進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接有熱風(fēng)機(jī)。

其中，攪拌篩5的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況確定；攪拌篩5上通孔6的直徑大于肥粒的粒徑；使肥粒能穿過通孔6，不會內(nèi)卡在通孔6內(nèi)。

如圖1所示，實(shí)施例在使用時，肥粒從進(jìn)料口進(jìn)入滾筒1，熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口送入滾筒1內(nèi)，在電機(jī)3的帶動下滾筒1轉(zhuǎn)動，攪拌桿4的一端固定在固定柱2上故其不會隨滾筒1轉(zhuǎn)動，則滾筒1轉(zhuǎn)動攪拌桿4不會轉(zhuǎn)動，則攪拌桿4能攪拌隨滾筒1一起轉(zhuǎn)動的肥粒，攪拌桿4上的攪拌篩5使肥粒前后上下翻動，使肥粒受熱更均勻，溫度傳感器10和濕度傳感器11分別將肥粒的溫度和濕度實(shí)時發(fā)送至控制器9，在肥粒的溫度和濕度達(dá)到設(shè)定的范圍時，控制器9控制熱風(fēng)機(jī)停止供給熱風(fēng)，控制下料門12打開，烘干好的肥粒從下料門12落出。

攪拌桿4、攪拌篩5及凸起7均使肥粒在滾筒1內(nèi)充分翻動，使肥粒受熱更均勻；本發(fā)明通過控制器9自動控制肥粒的烘干及下料，故本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)自動化肥粒烘干。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。