本發(fā)明涉及有機(jī)肥烘干領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種便于下料的有機(jī)肥烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

生物有機(jī)肥料營養(yǎng)全面，易于作物吸收，肥效長，長效緩釋，能改善生長環(huán)境，保持、提高土壤肥力，改善生態(tài)環(huán)境，吸附并穩(wěn)固土壤中的化肥不至流失，是國家大力扶持的產(chǎn)品；生物有機(jī)肥需要制粒后烘干包裝后出售。

現(xiàn)有的烘干機(jī)存在的缺陷有：現(xiàn)有烘干機(jī)不便于下料，部分將烘干機(jī)傾斜設(shè)置的，因肥粒的重力將會集中在烘干機(jī)的底部，使肥粒的烘干難度加大，且烘干不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有烘干機(jī)不方便下料和肥粒受熱不均勻烘干效果差。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

便于下料的有機(jī)肥烘干機(jī)包括電機(jī)、烘干筒、固定板和兩個轉(zhuǎn)動桿；一個轉(zhuǎn)動桿的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，其另一端與烘干筒的一端連接；另一個轉(zhuǎn)動桿的一端與烘干筒的另一端轉(zhuǎn)動連接，其另一端與固定板鉸接。

具體地，便于下料的有機(jī)肥烘干機(jī)還包括控制器、分別設(shè)置在烘干筒內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器；溫度傳感器的輸出端和濕度傳感器的輸出端分別與控制器的信號輸入端連接。

具體地，烘干筒的側(cè)面連接有升降平臺，升降平臺具有升降開關(guān)，升降開 關(guān)的信號輸入端與控制器的控制信號輸出端連接；烘干筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，其另一端設(shè)有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：通過控制器控制升降平臺上升傾倒出肥粒，使烘干筒不用直接傾斜設(shè)置，使肥粒受熱均勻烘干效果好便于下料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下：

1-烘干筒，10-控制器，11-溫度傳感器，12-濕度傳感器，13-電機(jī)，14-固定板，15-轉(zhuǎn)動桿，16-升降平臺，17-進(jìn)料口，18-出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，便于下料的有機(jī)肥烘干機(jī)包括電機(jī)13、烘干筒1、固定板14、兩個轉(zhuǎn)動桿15、控制器10、分別設(shè)置在烘干筒1內(nèi)的溫度傳感器11和濕度傳感器12；一個轉(zhuǎn)動桿15的一端與電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸連接，其另一端與烘干筒1的一端連接；另一個轉(zhuǎn)動桿15的一端與烘干筒1的另一端轉(zhuǎn)動連接，其另一端與固定板14鉸接；溫度傳感器11的輸出端和濕度傳感器12的輸出端分別與控制器10的信號輸入端連接；烘干筒1的側(cè)面連接有升降平臺16，升降平臺16具有升降開關(guān)，升降開關(guān)的信號輸入端與控制器10的控制信號輸出端連接；烘干筒1的一端設(shè)有進(jìn)料口17，其另一端設(shè)有出料口18。

其中，溫度傳感器11的數(shù)量、濕度傳感器12的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況確定。

如圖1所示，實(shí)施例在使用時，生物有機(jī)肥的肥粒從進(jìn)料口17進(jìn)入烘干筒1，溫度傳感器11和濕度傳感器12實(shí)時將肥粒的溫度和濕度發(fā)送至控制器10，在肥粒的溫度和濕度達(dá)到設(shè)定的范圍時，控制器10控制出料口18打開，控制升降平臺16上升使肥粒順利倒出，肥粒倒出后控制升降平臺16下降至原始位置；本發(fā)明通過控制器控制升降平臺16上升傾倒出肥粒，使烘干筒1不用直接傾斜設(shè)置，使肥粒受熱均勻烘干效果好便于下料。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。