本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種塑料顆粒干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了使物料使用或進(jìn)一步加工的需要。塑料顆粒由于其表面會(huì)存在靜電，若不及時(shí)的將塑料顆粒表面的靜電消除干凈，在后續(xù)的包裝或其他操作時(shí)，塑料顆粒表面產(chǎn)生的靜電會(huì)使操作人員的手疼痛，帶來(lái)一定的危害。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的塑料顆粒物料烘干機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種塑料顆粒物料干燥機(jī)，包括干燥箱體以及支撐干燥箱體的支架，所述干燥箱體的上方設(shè)有將塑料顆粒抽出的抽料機(jī)構(gòu)，所述干燥箱體的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有加熱體，所述干燥箱體內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括與電動(dòng)機(jī)相連的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳葉，所述干燥箱體內(nèi)部設(shè)有靜電消除裝置，所述靜電消除裝置包括底座，所述底座上設(shè)有下端穿出底座接地，上端向上延伸至干燥箱體內(nèi)部的靜電傳遞桿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述干燥箱體的上端設(shè)有粉末回收裝置，所述粉末回收裝置包括伸入到干燥箱體內(nèi)部的粉末回收管，所述粉末回收管的前端安裝有吸粉風(fēng)機(jī)，粉末回收管的末端連接有集料倉(cāng)。

所述靜電傳遞桿的端部呈球狀。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的塑料顆粒物料干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)置靜電消除裝置可以將干燥后的塑料顆粒表面的靜電消除干凈，有利于保護(hù)操作人員的手免受靜電帶來(lái)的傷害。

2、本發(fā)明的塑料顆粒干燥機(jī)，設(shè)置粉末回收裝置，可以將夾雜在塑料顆粒內(nèi)的粉末清除并回收利用，有利于提高塑料顆粒的使用效果，提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、干燥箱體，2、支架，3、抽料機(jī)構(gòu)，4、加熱體，5、電動(dòng)機(jī)，6、攪拌軸，7、攪拌槳葉，8、底座，9、集料倉(cāng)，10、靜電傳遞桿，11、粉末回收管，12、吸粉風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種塑料顆粒物料干燥機(jī)，包括干燥箱體1 以及支撐干燥箱體1的支架2，所述干燥箱體1的上方設(shè)有將塑料顆粒抽出的抽料機(jī)構(gòu)3，所述干燥箱體1的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有加熱體4，所述干燥箱體1內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括與電動(dòng)機(jī)5相連的攪拌軸6以及設(shè)置在攪拌軸6上的攪拌槳葉7，所述干燥箱體1內(nèi)部設(shè)有靜電消除裝置，所述靜電消除裝置包括底座8，所述底座上設(shè)有下端穿出底座8接地，上端向上延伸至干燥箱體1內(nèi)部的靜電傳遞桿10。

優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，所述干燥箱體1的上端設(shè)有粉末回收裝置，所述粉末回收裝置包括伸入到干燥箱體1內(nèi)部的粉末回收管11，所述粉末回收管11的前端安裝有吸粉風(fēng)機(jī)12，粉末回收管11的末端連接有集料倉(cāng)9。

優(yōu)選的，作為另一可實(shí)施例。靜電傳遞桿10的端部呈球狀。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。