本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種用于輸送濕煤、濕顆粒狀等物料的物料烘干式給料裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展，環(huán)境污染的治理越來越顯得重要，為了整治環(huán)境、減少各污染物的排放，各燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等紛紛使用石灰石粉進(jìn)行脫硫，工業(yè)鍋爐紛紛改用煤粉燃燒以提高效率減少污染物的排放。而石灰石粉、煤粉等物料的生產(chǎn)是通過磨粉機(jī)來得到的，生產(chǎn)時(shí)需要給磨粉機(jī)連續(xù)輸送含水率合格的石灰石料或原煤等物料。但是石灰石料或原煤等礦石類物料從開采、貯存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)都會(huì)遇到雨水等因素而潮濕，這樣石灰石料或原煤等物料就會(huì)粘結(jié)在一塊，很難得到磨粉機(jī)要求的合格物料，因此會(huì)對(duì)磨粉機(jī)造成工作效率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種使石灰石料或原煤等物料干燥且提高磨粉機(jī)工作效率的物料烘干式給料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種物料烘干式給料裝置，包括料斗，所述的料斗下部的下料口與烘干室相通，烘干與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)箱相通；所述的烘干室內(nèi)設(shè)有滾筒和落料板；所述的滾筒位于料斗下料口的出口處，滾筒兩端與料斗側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接且滾筒的其中一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，滾筒的另一端與供應(yīng)熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)箱連通；所述的落料板固定在烘干室的內(nèi)壁上，且落料板上設(shè)有若干個(gè)通孔；所述的烘干室上部設(shè)有出氣口。

所述的滾筒一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接是指，滾筒一端具有短支撐軸，所述的料斗側(cè)壁外側(cè)焊接有軸座，所述的軸座通過軸承與短支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的短支撐軸端部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述的滾筒的另一端與供應(yīng)熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)箱連通是指，滾筒表面具有若干小孔，滾筒的另一端內(nèi)壁固定有通風(fēng)板，所述的通風(fēng)板上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)板與長(zhǎng)支撐軸的一端固定連接，長(zhǎng)支撐軸的另一端通過軸承與進(jìn)風(fēng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；料斗側(cè)壁外側(cè)焊接有風(fēng) 箱安裝座，所述的進(jìn)風(fēng)箱與風(fēng)箱安裝座螺釘連接，進(jìn)風(fēng)箱的出風(fēng)口位于滾筒內(nèi)并與通風(fēng)板相對(duì)。

所述的滾筒外圓表面上周向分布有若干條擱板。

采用以上的技術(shù)措施后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：由于在料斗下料口處設(shè)置了烘干室，當(dāng)濕的物料落在滾筒上的擱板上，高溫?zé)釟鈴倪M(jìn)風(fēng)箱通到烘干室，這樣擱板上的濕物料中的水份就會(huì)隨著高溫?zé)釟庖黄鹫舭l(fā)，水蒸汽從烘干室的出氣口排出，干的物料就落到烘干室內(nèi)的落料板上，通過落料板上的通孔后掉入出料口或從落料板上滑入出料口。因此通過此裝置能得到干的石灰石料或原煤等物料，大大提高磨粉機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1所示的是本發(fā)明物料烘干式給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示的是圖1的A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示的是圖1中Ⅰ部的局部放大示意圖；

圖4所示的是圖1中Ⅱ部的局部放大示意圖；

其中：1、料斗；2、下料口；3、小孔；4、滾筒；5、擱板；6、出料口；7、落料板；8、烘干室；9、出氣口；10、料斗側(cè)壁；11、短支撐軸；12、軸座；13、通風(fēng)板；14、出風(fēng)口；15、長(zhǎng)支撐軸；16、進(jìn)風(fēng)箱；17、進(jìn)風(fēng)口；18、風(fēng)箱安裝座；B、滾筒內(nèi)腔；C、下氣腔；D、上氣腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

由圖1、圖2所示的本發(fā)明物料烘干式給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括料斗1，所述的料斗1下部的下料口2與烘干室8相通，烘干室8與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)箱16相通。所述的烘干室8內(nèi)設(shè)有滾筒4和落料板7。所述的滾筒4位于料斗下料口2的出口處，滾筒4兩端與料斗側(cè)壁10轉(zhuǎn)動(dòng)連接且滾筒4的其中一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，滾筒4的另一端與供應(yīng)熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)箱16連通。所述的落料板7固定在烘干室8的內(nèi)壁上，且落料板7上設(shè)有若干個(gè)通孔。所述的烘干室8上部設(shè)有出氣口9。所述的滾筒4外圓表面上周向分布有若干條擱板5。

由圖3所示的示意圖可知，所述的滾筒4一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接是指，滾筒4一端具有短支撐軸11，所述的料斗側(cè)壁10外側(cè)焊接有軸座12，所述的軸座12通過軸承與短支撐軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的短支撐軸11端部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，即在短支撐軸11的端部鍵連接有傳動(dòng)輪，再經(jīng)過傳動(dòng)帶與電機(jī)連接。

由圖4所示的示意圖可知，所述的滾筒4的另一端與供應(yīng)熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)箱16連通是指，滾筒4表面具有若干小孔3，滾筒4的另一端內(nèi)壁固定有通風(fēng)板13，所述的通風(fēng)板13上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)板13與長(zhǎng)支撐軸15的一端固定連接，長(zhǎng)支撐軸15的另一端通過軸承與進(jìn)風(fēng)箱16轉(zhuǎn)動(dòng)連接；料斗側(cè)壁10外側(cè)焊接有風(fēng)箱安裝座18，所述的進(jìn)風(fēng)箱16與風(fēng)箱安裝座18螺釘連接，進(jìn)風(fēng)箱16的出風(fēng)口14位于滾筒4內(nèi)并與通風(fēng)板13相對(duì)。

工作時(shí)，一邊濕物料從下料口進(jìn)入烘干室8，一邊電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)短支撐軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，即使?jié)L筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣滾筒4上的擱板5把濕物料帶到落料板上。此時(shí)進(jìn)風(fēng)箱16把高溫?zé)釟?一般溫度為150℃以上的氣體)從進(jìn)風(fēng)口17送入出風(fēng)口14，通過通風(fēng)板13后進(jìn)入滾筒內(nèi)腔B。高溫氣體在滾筒內(nèi)腔B內(nèi)通過滾筒4的筒壁把一部分熱量傳導(dǎo)給了滾筒4外周擱板5上的濕物料，然后，高溫氣體通過滾筒4筒壁上的小孔2進(jìn)入烘干室8中的上氣腔D和下氣腔C。在進(jìn)入上氣腔D的過程中與滾筒4外周擱板5上的濕物料進(jìn)行了較充分地?zé)峤粨Q，但大部分高溫氣體進(jìn)入了下氣腔C，下氣腔C的高溫?zé)釟鈴穆淞习?上的通孔進(jìn)入上氣腔D。在些過程中，高溫?zé)釟馀c落到落料板7上的物料進(jìn)行二次熱交換。經(jīng)過二次的對(duì)流、傳導(dǎo)的熱交換，濕物料中的水分被蒸發(fā)，與換熱后的氣體經(jīng)過上氣腔D的出氣口9被帶離，而已被蒸發(fā)水分的干的物料落入出料口6。