本發(fā)明涉及油煙機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種家用環(huán)保油煙機系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的油煙機,有的不具有油煙分離功能,直接將烹飪所帶來的廢氣直接排放到室外,就像路邊的燒烤攤一樣,極大的污染環(huán)境;有的吸油煙機帶有油煙分離功能,但是很多產(chǎn)品也只是有這個名字而已,實際效果不理想;即使把油煙分離了,廢油和廢煙最終依然被排放在室外,無法進一步處理,都不屬于環(huán)境友好型的產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要,為了解決上述存在的問題,本發(fā)明提出了一種家用環(huán)保油煙機系統(tǒng)裝置。
為實現(xiàn)該技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:采用四重油煙分離技術(shù),并且把分離過的油和煙通到有機物凈化池,做更進一步的處理。
一種家用環(huán)保油煙機系統(tǒng)裝置,包括油煙收集罩、系統(tǒng)工作箱、排煙管道、煙收集水罐體、微生物凈化池、排氣管道、排油管道、導(dǎo)煙冷凝分離板、冷凝分離網(wǎng)、二層冷凝分離網(wǎng)和高速甩吸分離機;所述油煙收集罩與系統(tǒng)工作箱固定連接,并且系統(tǒng)工作箱設(shè)置在油煙收集罩的后側(cè);所述排煙管道通過系統(tǒng)工作箱內(nèi)部的管道與油煙收集罩連接,排煙管道的另一端與煙收集水罐體固定連接,并且排煙管道出 煙口設(shè)置在煙收集水罐體的下端;所述微生物凈化池通過排油管道與油煙收集罩底部安置的油收集罐連接,微生物凈化池的頂部通過管道與煙收集水罐體連接;所述排氣管道設(shè)置在煙收集水罐體的上方,并與煙收集水罐體連通;所述油煙收集罩內(nèi)置有導(dǎo)煙冷凝分離板、冷凝分離網(wǎng)、二層冷凝分離網(wǎng)和高速甩吸分離機,二層冷凝分離網(wǎng)固定在冷凝分離網(wǎng)上,高速甩吸分離機固定安裝在油煙收集罩的內(nèi)壁上。
進一步,所述油煙收集罩的集煙腔采用不銹鋼材質(zhì),一體成型工藝。
進一步,所述系統(tǒng)工作箱內(nèi)部風機的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)更徹底的油煙分離,在油煙分離后通過有機物凈化池對廢油和廢煙做更進一步的處理;通過這一過程排出去的氣體不會污染環(huán)境,對霧霾的治理有很大的幫助。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的油煙收集罩的爆炸圖;
圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
附圖標記中:1-油煙收集罩、2-系統(tǒng)工作箱、3-排煙管道、4-煙收集水罐體、5-微生物凈化池、6-排氣管道、7-排油管道、11-導(dǎo)煙冷凝分離板、12-冷凝分離網(wǎng)、13-二層冷凝分離網(wǎng)、14-高速甩吸分離機。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱說明書附圖1-3,在本發(fā)明實施例中,一種家用環(huán)保油煙機系統(tǒng)裝置,包括油煙收集罩1、系統(tǒng)工作箱2、排煙管道3、煙收集水罐體4、微生物凈化池5、排氣管道6、排油管道7、導(dǎo)煙冷凝分離板11、冷凝分離網(wǎng)12、二層冷凝分離網(wǎng)13和高速甩吸分離機14;所述油煙收集罩1與系統(tǒng)工作箱2固定連接,并且系統(tǒng)工作箱2設(shè)置在油煙收集罩1的后側(cè);所述排煙管道3通過系統(tǒng)工作箱2內(nèi)部的管道與油煙收集罩1連接,排煙管道3的另一端與煙收集水罐體4固定連接,并且排煙管道3出煙口設(shè)置在煙收集水罐體4的下端;所述微生物凈化池5通過排油管道7與油煙收集罩1底部安置的油收集罐連接,微生物凈化池5的頂部通過管道與煙收集水罐體4連接;所述排氣管道6設(shè)置在煙收集水罐體4的上方,并與煙收集水罐體4連通;所述油煙收集罩1內(nèi)置有導(dǎo)煙冷凝分離板11、冷凝分離網(wǎng)12、二層冷凝分離網(wǎng)13和高速甩吸分離機14,二層冷凝分離網(wǎng)13固定在冷凝分離網(wǎng)12上,高速甩吸分離機14固定安裝在油煙收集罩1的內(nèi)壁上;所述油煙收集罩1的集煙腔采用不銹鋼材質(zhì),一體成型工藝;所述系統(tǒng)工作箱2內(nèi)部風機的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。
工作原理:
本發(fā)明在工作時,系統(tǒng)工作箱2內(nèi)部的風機啟動,通過油煙收集罩1吸收油和煙;油和煙首先通過導(dǎo)煙冷凝分離板11,由于油和煙的彌渡不同,冷凝效果顯著提高;冷凝分離網(wǎng)12油煙穿過過濾網(wǎng),在過濾網(wǎng)上產(chǎn)生冷凝分離;二層冷凝分離網(wǎng)13油被甩在煙腔內(nèi)壁吸附在油腔流往油杯,煙被排出;高速甩吸分離機14經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)風輪油被甩在內(nèi)腔壁流往油杯,煙被排出;油杯內(nèi)的廢油通過排油管道7進入微生物凈化池5進一步分解處理;廢煙通過排煙管道3進入煙收集水罐體4進行過濾,煙收集水罐體4內(nèi)混合著煙的廢水通過管道進入微生物凈化池5做進一步分解處理;通過整個系統(tǒng)使油和煙不僅充分的吸收,并且能夠把它們分解掉,不會污染環(huán)境。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。