本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種柔性噴頭。

背景技術(shù)：

冷卻塔工作原理是通風(fēng)的空氣從正確的角度吹向噴灑下來的水，當(dāng)空氣通過這些水滴的時候，一部分水就蒸發(fā)了，由于用于蒸發(fā)水滴的帶走熱量從而降低了水的溫度，剩余的水就被冷卻了。

冷卻塔工作過程中，水泵以一定的壓力經(jīng)過管道將循環(huán)水壓至冷卻塔的布水盤內(nèi)，通過布水盤上的噴頭將水均勻地播灑在填料上面；循環(huán)水由噴頭噴下后，在填料表面形成水膜，并和由風(fēng)機(jī)吹入塔內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)而使冷卻水冷卻。

常規(guī)的冷卻塔配水噴頭多為abs、pp、pvc等硬質(zhì)塑料注塑制造。采用硬質(zhì)塑料作為噴頭的注塑原料，由于噴頭的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，不能滿足一次脫模的工藝要求。只能設(shè)計成多個部件注塑后再組合到一起，在增加了工作量同時也增加了生產(chǎn)成本，并且在使用過程中也會由于連接部位損壞，噴頭直接將水噴向填料，造成更大經(jīng)濟(jì)損失。另一方面abs、pp、pvc等塑料材料都是硬質(zhì)的，與噴頭結(jié)的垢粘接比較牢固，在不破壞噴頭的情況下是不容易清除的。

因此，如何能夠滿足噴頭的注塑工藝要求，降低清除結(jié)垢難度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種柔性噴頭，其能夠滿足噴頭的注塑工藝要求，而且能夠降低清除結(jié)垢的難度。

本發(fā)明提供的一種柔性噴頭，包括：

噴管，所述噴管的上部設(shè)有進(jìn)水口、底部設(shè)有出水口，且所述噴管的內(nèi) 部側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，流入所述噴管內(nèi)的水沿所述螺旋導(dǎo)向槽呈螺旋方向向下流動；

連接于所述噴管下部的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器，包括轉(zhuǎn)向加速器和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向加速器上的張力消除器，所述轉(zhuǎn)向加速器的迎水面為由上至下方向逐漸擴(kuò)大的拋物線面，以使豎直方向流下的水流通過所述拋物線面逐漸向水平方向轉(zhuǎn)換；所述張力消除器凸起于所述迎水面上，所述張力消除器的第一端靠近于所述轉(zhuǎn)向加速器的中心部位、第二端靠近于所述轉(zhuǎn)向加速器的邊緣部位，所述張力消除器沿由上至下的方向厚度逐漸增加，且沿所述迎水面的中心部位至邊緣部位厚度逐漸增加；所述噴管和所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器均通過彈性材料注塑而成。

優(yōu)選地，所述彈性材料為橡膠或硅膠材料。

優(yōu)選地，所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器為多級，多級所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器沿豎直方向依次連接。

優(yōu)選地，相鄰的兩級所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器之間通過第一連接柱相連接。

優(yōu)選地，所有的所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器和所述第一連接柱均通過注塑連接為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述噴管的下部設(shè)有法蘭盤，最上級的所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器通過第二連接柱與所述法蘭盤相連接。

優(yōu)選地，所述法蘭盤和所述第二連接柱通過卡扣和卡槽卡接在一起。

優(yōu)選地，所述法蘭盤與所述噴管注塑為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第二連接柱與所述最上級的所述流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器注塑為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)向加速器的中心部設(shè)有沿上下方向?qū)⑵湄灤┑倪^水孔，且下一級的過水孔直徑小于上一級的過水孔直徑。

優(yōu)選地，所述過水孔為沿由上至下方向孔徑逐漸縮小的錐孔。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，布水盤內(nèi)的水通過噴管的進(jìn)水口進(jìn)入噴管內(nèi)，由于噴管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有沿進(jìn)噴管的上端至下端方向螺旋下降的螺旋導(dǎo)向槽，進(jìn)入噴管的水沿螺旋導(dǎo)向槽進(jìn)行螺旋流動，產(chǎn)生渦旋效果，增加水流的離心 力，以保證水流散開的面積。

水從噴管內(nèi)流出之后落在轉(zhuǎn)向加速器的迎水面上，由于迎水面為由上至下方向逐漸擴(kuò)大的拋物線面，進(jìn)而引導(dǎo)垂直水流通過拋物線面逐漸向水平方向轉(zhuǎn)換，以盡量小的速度損耗完成流體的方向轉(zhuǎn)換，最大程度利用水力動能將水?dāng)U散在預(yù)設(shè)的布水區(qū)域，進(jìn)一步保證了水的擴(kuò)散面積；

而且，在轉(zhuǎn)向加速器上設(shè)有張力消除器，張力消除器的第一端靠近于轉(zhuǎn)向加速器的中心部位、第二端靠近于轉(zhuǎn)向加速器的邊緣部位，張力消除器沿由上至下的方向厚度逐漸增加，且沿迎水面的中心部位至邊緣部位厚度逐漸增加；如此設(shè)置，水在轉(zhuǎn)向的過程中會與張力消除器相切，由于張力消除器沿由上至下的方向厚度逐漸增加，且沿迎水面的中心部位至邊緣部位厚度逐漸增加，因此，水流在迎水面上流動時通過張力消除器迎水面逐漸增加的厚度，將原本由于水張力原因縮在一起的水膜分割成多條水流，以保在水流速度較低的實(shí)時工況，也可以將水噴灑在預(yù)定區(qū)域，避免了因水流的張力集中而偏向于同一個方向，另外，由于流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的中心部位設(shè)有過水孔，可避免水噴出后形成空心圓。

另外，由于本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，上述噴管和下面的轉(zhuǎn)向加速器都是彈性材料注塑而成的。采用彈性材料應(yīng)變能力很大，在制造時就可以不用太多考慮脫模時復(fù)雜的脫模工藝，可降低模具制造難度也可以降低模具制造成本，大幅降低噴頭制造成本，并能有效縮短模具制造周期，縮短資金回報周期。有效避免了噴頭在工作過程中損壞，影響整個冷卻塔的正常運(yùn)行。而且，因?yàn)椴捎脧椥圆牧现圃?，在運(yùn)輸、安裝過程中噴頭基本不會損壞，避免缺件的情況，提高工作效率，在產(chǎn)品使用過程中就不容易結(jié)垢，就算有結(jié)垢，也能在塔停機(jī)時，由于風(fēng)于的作用自然脫離，避免了噴頭堵塞的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式中具有三級流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的噴頭示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式中具有三級流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的噴頭局部剖視圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式中具有兩級流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的噴頭示意圖；

圖1-圖3中：

噴管—11、螺旋導(dǎo)向槽—12、轉(zhuǎn)向加速器—13、迎水面—14、張力消除器—15、過水孔—16、第一連接柱—17、第二連接柱—18、法蘭盤—19。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式提供的柔性噴頭，其能夠滿足噴頭的注塑工藝要求，而且能夠降低清除結(jié)垢的難度。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1-圖3，本具體實(shí)施方式提供的柔性噴頭，包括噴管11和流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器，其中噴管11的上部設(shè)有進(jìn)水口、底部設(shè)有出水口，且噴管11的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽12，流入噴管11內(nèi)的水沿螺旋導(dǎo)向槽12旋呈螺旋方向向下流動。

噴管11優(yōu)選采用上大下小的結(jié)構(gòu)，在水位較低的情況下進(jìn)入噴管11的水，經(jīng)螺旋導(dǎo)槽12的螺旋加速作用，以及比進(jìn)水口更小的出水口匯聚作用。強(qiáng)迫水流以滿管的形狀噴向轉(zhuǎn)向加速器，一部分水流經(jīng)轉(zhuǎn)向加速器的中心孔沖向下一級轉(zhuǎn)向加速器，另一部分水流在轉(zhuǎn)向加速器的作用下向四周擴(kuò)散，再經(jīng)過張力消除器的切割形成n條水流噴向填料。由多層轉(zhuǎn)向加速器和張力消除器的組合作用可以將水均勻噴灑到填料表面。保證在實(shí)時水壓低于標(biāo)準(zhǔn)水壓的情況下也能將水噴到預(yù)設(shè)區(qū)域。

流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器連接于噴管11下部位置，流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器包括轉(zhuǎn)向加速器13和設(shè)置于轉(zhuǎn)向加速器13上的張力消除器15，轉(zhuǎn)向加速器13的迎水面14為由上至下方向逐漸擴(kuò)大的拋物線面，以使豎直方 向流下的水流通過所述拋物線面逐漸向水平方向轉(zhuǎn)換；張力消除器15凸起于迎水面14上，張力消除器15的第一端靠近于轉(zhuǎn)向加速器13的中心部位、第二端靠近于轉(zhuǎn)向加速器的邊緣部位，張力消除器15沿由上至下的方向厚度逐漸增加，且沿迎水面14的中心部位至邊緣部位厚度逐漸增加；轉(zhuǎn)向加速器的中心部位設(shè)有沿上下方向?qū)⑵湄灤┑倪^水孔16；噴管11和流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器均通過彈性材料注塑而成。

如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式提供的技術(shù)方案中，布水盤內(nèi)的水通過噴管11的進(jìn)水口進(jìn)入噴管11內(nèi)，由于噴管11的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有沿進(jìn)噴管11的上端至下端方向螺旋下降的螺旋導(dǎo)向槽12，進(jìn)入噴管11的水沿螺旋導(dǎo)向槽12進(jìn)行螺旋流動，產(chǎn)生渦旋效果，增加水流的離心力，以保證水流散開的面積。

水從噴管11內(nèi)流出之后落在轉(zhuǎn)向加速器的迎水面14上，由于迎水面14為由上至下方向逐漸擴(kuò)大的拋物線面，進(jìn)而可以使豎直方向流下的水流通過拋物線面逐漸向水平方向轉(zhuǎn)換，進(jìn)一步保證了水的擴(kuò)散面積；

而且，在轉(zhuǎn)向加速器上設(shè)有張力消除器15，張力消除器15的第一端靠近于轉(zhuǎn)向加速器的中心部位、第二端靠近于轉(zhuǎn)向加速器的邊緣部位，張力消除器15沿由上至下的方向厚度逐漸增加，且沿迎水面14的中心部位至邊緣部位厚度逐漸增加。如此設(shè)置，水在轉(zhuǎn)向的過程中會與張力消除器15相切，由于張力消除器15沿由上至下的方向厚度逐漸增加，且沿迎水面14的中心部位至邊緣部位厚度逐漸增加，因此，水流在迎水面14上流動時，能夠逐漸地被張力消除器15分開，且水流遇到的阻力較小，張力消除器15將水流分開，從而避免了因水流的張力集中而偏向于同一個方向，另外，由于流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的中心部位設(shè)有過水孔16，可避免水噴出后形成空心圓。

另外，由于本具體實(shí)施方式提供的技術(shù)方案中，上述噴管11和其下面的轉(zhuǎn)向加速器都是彈性材料注塑而成的。采用彈性材料應(yīng)變能力很大，在制造時就可以不用太多考慮脫模時復(fù)雜的脫模工藝，可降低模具制造難度也可以降低模具制造成本，并能有效縮短模具制造周期，縮短資金回報周期。而且，因?yàn)椴捎脧椥圆牧现圃欤谶\(yùn)輸、安裝過程中噴頭基本不會損壞，避免缺件的情況，提高工作效率，在產(chǎn)品使用過程中就不容易結(jié)垢，就算有結(jié)垢，也能在塔停機(jī)時，由于風(fēng)于的作用自然脫離，避免了噴頭堵塞的情況發(fā)生。

上述彈性材料可以具體為橡膠或者硅膠，當(dāng)然，也可為其它彈性比較好 的材料，本文不再進(jìn)行一一限定。

需要說明的是，本具體實(shí)施方式中流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器，可以根據(jù)應(yīng)用的需求單級或多級布置。比如，為了進(jìn)一步提高水流的擴(kuò)散效果，噴頭的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器可以為多級，多級流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器沿豎直方向依次連接，如此，上級的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的過水孔16流下的水可再經(jīng)過下級的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器的轉(zhuǎn)向加速作用，進(jìn)而進(jìn)一步提高了水流的擴(kuò)散效果。比如，具體可將流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器設(shè)置成三級，如圖1和圖2所示，也可設(shè)置成兩級，如圖3所示。

相鄰的兩級流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器之間可以通過第一連接柱17相連接，所有的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器和第一連接柱17均通過注塑連接為一體式結(jié)構(gòu)。如此，可方便地將各級流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器連接在一起。

為了方便地將噴管11與其下方的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器連接在一起，在噴管11的下部可以設(shè)有法蘭盤19，該法蘭盤19可通過注塑方式與噴管11連接成一體式結(jié)構(gòu)。最上級的流體轉(zhuǎn)向加速及張力消除器通過第二連接柱18與法蘭盤19相連接，具體地，可以在法蘭盤19上設(shè)有卡接凸起，在第二連接柱上設(shè)有卡槽，通過卡接的方式，方便地將二者連接在一起。

本具體實(shí)施方式的優(yōu)選方案中，噴管11的內(nèi)徑沿由上至下方向漸縮，如此設(shè)置，噴出的水流具有足夠的水壓噴射在轉(zhuǎn)向加速器13上，實(shí)現(xiàn)較好的擴(kuò)散效果。

以上對本發(fā)明所提供的一種柔性噴頭進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。