本實用新型涉及工業(yè)窯爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱負(fù)荷可調(diào)節(jié)的工業(yè)燃煤窯爐。

背景技術(shù)：

工業(yè)爐或者工業(yè)窯爐是利用燃料的燃燒來為工件加工提供熱量的工業(yè)設(shè)備。隨著我國工業(yè)水平的不斷發(fā)展，工業(yè)窯爐的數(shù)量也呈現(xiàn)出爆發(fā)性的增長，消耗的能源在全國工業(yè)總能耗中占據(jù)有很大的比例。

但現(xiàn)有的工業(yè)窯爐的熱效率不高，對于各類型的能源消耗量大，造成很大的浪費。尤其是現(xiàn)有的工業(yè)窯爐通常無法進(jìn)行調(diào)整，或者調(diào)整時間較長，例如一些間歇性方式生產(chǎn)的周期窯爐，或者是分段加熱的步進(jìn)式窯爐。而工廠生產(chǎn)需要通常對于生產(chǎn)的要求存在著較大的波動，導(dǎo)致所需的熱負(fù)荷與使用的窯爐之間的熱負(fù)荷不相匹配，造成較大的資源浪費。

現(xiàn)有的一些工業(yè)窯爐會采用人工調(diào)整燃料燃燒等方式對其燃燒性能在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。但上述調(diào)整方式的響應(yīng)時間較慢，調(diào)整精確度不足，容易出現(xiàn)各種不完全燃燒的情況。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種熱負(fù)荷可調(diào)節(jié)的工業(yè)燃煤窯爐，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)窯爐燃燒性能調(diào)整的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種熱負(fù)荷可調(diào)節(jié)的工業(yè)燃煤窯爐，包括預(yù)分解爐、爐膛、設(shè)置在所述預(yù) 分解爐及爐膛內(nèi)的煤粉燃燒器及其連接管道，其中，所述工業(yè)燃煤窯爐還包括一引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道通過一引風(fēng)入口與所述預(yù)分解爐連接；

設(shè)置在所述引風(fēng)入口上，控制所述引風(fēng)入口大小的流量控制閥門，所述流量控制閥門上還設(shè)置有獲取空氣流量的流量傳感器；

一煙氣通道，兩端分別連接所述爐膛及預(yù)分解爐，導(dǎo)引所述爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入所述預(yù)分解爐中，所述煙氣通道與所述預(yù)分解爐連接的一端與所述流量控制閥門連接；

一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述流量控制閥門連接，控制所述引風(fēng)入口的流量。

所述的工業(yè)燃煤窯爐，其中，所述流量控制閥門為三通調(diào)節(jié)閥，所述三通調(diào)節(jié)閥的第一閥口與所述引風(fēng)管道連接，所述三通調(diào)節(jié)閥的第二閥口與所述煙氣通道連接，所述三通調(diào)節(jié)閥的第三閥口與所述引風(fēng)入口連接。

所述的工業(yè)燃煤窯爐，其中，所述三通調(diào)節(jié)閥具體包括調(diào)節(jié)閥本體；

設(shè)置在閥體內(nèi)的圓柱形閥門，所述圓柱形閥門設(shè)置有一端齒輪凸起，通過一齒輪組與所述閥體連接；

與齒輪組連接，驅(qū)動所述圓柱形閥門的驅(qū)動電機。

所述的工業(yè)燃煤窯爐，其中，所述煙氣通道與所述爐膛連接的一端設(shè)置有控制煙氣通道開啟或者關(guān)閉的閉合閥門。

所述的工業(yè)燃煤窯爐，其中，所述流量傳感器為卡曼漩渦式空氣流量傳感器。

有益效果：本實用新型提供的一種熱負(fù)荷可調(diào)節(jié)的工業(yè)燃煤窯爐，通過設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)入預(yù)分解爐的空氣流量，高溫?zé)煔庵g的比例，實現(xiàn)對預(yù)分解爐中煤塊的干燥、分解的控制從而實現(xiàn)對爐膛熱負(fù)荷的調(diào)節(jié)。而且，還設(shè)置了連通爐膛的煙氣管道，利用爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔鈦磉M(jìn)行煤塊的干燥操作，實現(xiàn)了對于爐膛的余熱的利用，具有更好的降低能耗的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的電梯能量回饋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型具體實施例的電梯能量回饋裝置與變頻器的連接示意圖

具體實施方式

本實用新型提供一種熱負(fù)荷可調(diào)節(jié)的工業(yè)燃煤窯爐。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，為本實用新型具體實施例的一種熱負(fù)荷可調(diào)節(jié)的工業(yè)燃煤窯爐。所述工業(yè)燃煤窯爐包括：預(yù)分解爐100、爐膛200、設(shè)置在所述預(yù)分解爐及爐膛內(nèi)的煤粉燃燒器300及其連接管道400。一般的，常見的煤爐燃燒方式為：首先在預(yù)分解爐中進(jìn)行一次燃燒，分離煤塊中的水分以及揮發(fā)分等，然后再進(jìn)行二次燃燒，為爐膛提供熱量。所述預(yù)分解爐內(nèi)還可以設(shè)置相關(guān)的煤塊粉碎、篩網(wǎng)等結(jié)構(gòu)來完成煤塊的預(yù)處理過程，其具體為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。

所述工業(yè)燃煤窯爐還包括一引風(fēng)管道500、流量控制閥門600、煙氣通道700、控制系統(tǒng)800。

所述引風(fēng)管道通過一引風(fēng)入口510與所述預(yù)分解爐100連接。

所述流量控制閥門600設(shè)置在所述引風(fēng)入口上，控制所述引風(fēng)入口大小。所述流量控制閥門上還設(shè)置有獲取空氣流量的流量傳感器610。

所述煙氣通道700兩端分別連接所述爐膛及預(yù)分解爐，導(dǎo)引所述爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入所述預(yù)分解爐中。具體為，所述煙氣通道與所述預(yù)分解爐連接的一端與所述流量控制閥門600連接。

亦即，所述煙氣通道700及引風(fēng)管道500均與所述流量控制閥門600連接，通過該流量控制閥門控制進(jìn)入到預(yù)分解爐中一次燃燒的通氣量。

所述控制系統(tǒng)800與流量控制閥門600連接，控制所述引風(fēng)入口的流量。所述控制系統(tǒng)具體可以采用現(xiàn)有合適的工控系統(tǒng)或者PLC等，當(dāng)然，還可以采用人工操作的方式對所述流量控制閥門600進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述的工業(yè)燃煤窯爐的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使用供煤量固定不便，調(diào)整通氣量的方式來調(diào)整一次燃燒的燃燒速度，并進(jìn)而實現(xiàn)對二次燃燒，爐膛熱量的熱負(fù)荷的調(diào)整。

當(dāng)生產(chǎn)要求的熱負(fù)荷降低時，降低一次燃燒的氧氣含量，并提高高溫?zé)煔膺M(jìn)入的比例，使得煤粉的一次燃燒過程趨向于干燥和分解。由此，也降低二次燃燒中的通氣量，降低煤粉燃燒程度從而使得爐膛的熱負(fù)荷降低，與當(dāng)前生產(chǎn)要求相匹配。

而當(dāng)生產(chǎn)要求的熱負(fù)荷上升時，則執(zhí)行相反的操作。上述熱負(fù)荷調(diào)節(jié)方式，固定煤粉的量，對于熱負(fù)荷的調(diào)整較為方便，無需進(jìn)行煤粉添加等操作。而且，控制通氣量的方式，雖然范圍有限，但是反應(yīng)速度較快，可以迅速的改變發(fā)熱量從而實現(xiàn)熱負(fù)荷的調(diào)整。

具體的，如圖2所示，所述流量控制閥門600為三通調(diào)節(jié)閥。所述三通調(diào)節(jié)閥的第一閥口601與所述引風(fēng)管道連接，所述三通調(diào)節(jié)閥的第二閥口602與所述煙氣通道連接，所述三通調(diào)節(jié)閥的第三閥口603與所述引風(fēng)入口連接。

采用上述三通調(diào)節(jié)閥，還可以控制自然引風(fēng)與高溫?zé)煔庵g的比例關(guān)系，從而實現(xiàn)對于通氣量更精細(xì)的調(diào)整。

更具體的，所述三通調(diào)節(jié)閥具體包括調(diào)節(jié)閥本體620、圓柱形閥門630以及驅(qū)動電機640。所述圓柱形閥門設(shè)置有一端齒輪凸起，通過一齒輪組與所述閥體連，驅(qū)動電機640與齒輪組連接，驅(qū)動所述圓柱形閥門旋轉(zhuǎn)。

所述控制系統(tǒng)則與所述驅(qū)動電機連接，通過所述驅(qū)動電機實現(xiàn)對三通調(diào)節(jié)閥各個閥口流量的控制。

較佳的是，所述煙氣通道與所述爐膛連接的一端設(shè)置有控制煙氣通道開啟 或者關(guān)閉的閉合閥門。在需要極大提高所述爐膛內(nèi)燃燒效率時，可以關(guān)閉所述煙氣通道，完全由引風(fēng)通道引入外界空氣或者是富氧空氣迅速提升煤粉的燃燒效率。

更具體的，所述流量傳感器為卡曼漩渦式空氣流量傳感器。設(shè)置上述流量傳感器，能夠向操作人員提供更多的參考數(shù)據(jù)，獲取當(dāng)前空氣流量信息從而更好的實現(xiàn)對熱負(fù)荷的調(diào)整。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及本實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。