本發(fā)明涉及供熱系統(tǒng)，更詳細(xì)地，涉及在可形成浮動地板的結(jié)構(gòu)物和其結(jié)構(gòu)物上形成雙層地板的上下面板內(nèi)部適用供熱單元的供熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

通常，活動地板是指設(shè)置于機房、電氣室、急診室等的辦公室，并為了隱蔽電氣布線等，阻斷濕氣，裝修地板而從底面以隔開的方式由雙重結(jié)構(gòu)設(shè)置的。

即，公司的計算機室或設(shè)備室設(shè)置有許多服務(wù)器或設(shè)備，從而需要電源電纜、網(wǎng)絡(luò)電纜、專用線及電話線等，設(shè)置雙重地板來確保地板下面的空間，以防止這些所有配線妨礙通行，而使這些配線可以使用的建筑材料為活動地板。

但是，這種活動地板僅以浮動地板結(jié)構(gòu)的目的使用。

另一方面，當(dāng)前，在公共住宅的供熱系統(tǒng)中，對于板坯，用作為可燃性的吸音材料或沖擊緩沖劑的聚苯乙烯泡沫塑料或發(fā)泡氨基甲酸乙酯或發(fā)泡聚丙烯(Polypropylene)等的絕熱吸音部件進行施工，在其上形成輕量氣泡混凝土層，在其上配置作為加熱部件的熱水管，并再次在其上將砂漿層進行施工來完成地板。

這種地板結(jié)構(gòu)的水泥施工均由現(xiàn)場技術(shù)人員以濕式的方式進行。

這種現(xiàn)有的技術(shù)存在如下問題：不僅施工難，而且混凝土內(nèi)部配置有很多配管連接部件，從而當(dāng)進行維護維修和發(fā)生漏水時，難以進行修理，并且，以串聯(lián)的方式長長地連接有熱水循環(huán)配管，從而供熱所需的時間很長，在板坯中，供熱配管砂漿與地板形成為一體，從而容易傳遞層間噪音。

為了解決這種濕式供熱系統(tǒng)的問題，開發(fā)并提供如下的干式供熱面板，所述干式供熱面板具有用于在混凝土、合成樹脂、黃土之類的材質(zhì)的面板中內(nèi)置熱水管或插入熱水管的凹槽或固定部件。

這種干式供熱面板為組裝式供熱系統(tǒng)，以在現(xiàn)場簡單組裝的方式對預(yù)先制作的干式面板進行施工，從而具有不僅縮短工期，而且日后的維護維修也變得容易的優(yōu)點，但由于面板內(nèi)部以干式的方式制作，因而存在堅固性降低且無蓄熱功能的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決所述的問題而提出的，其目的在于，提供如下的供熱系統(tǒng)，屬于在形成雙層地板的結(jié)構(gòu)物組裝及固定具有發(fā)熱及蓄熱功能的供熱面板來形成浮動地板的干式施工法，因此施工簡便，并且，在形成雙層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物腿部附著噪音緩解墊，從而可顯著減少沿著結(jié)構(gòu)體傳遞的層間噪音。

并且，本發(fā)明的目的在于，提供如下的供熱系統(tǒng)，以往以串聯(lián)的方式長長地連接的配管厚厚地覆蓋于水泥砂漿，從而為了消除供熱所需的時間很長的弊端，設(shè)置有供熱配管的面板和面板以并聯(lián)的方式連接，從而均勻且快速地進行供熱，且由于保溫性高，節(jié)能效果大，并且，在面板內(nèi)部填充有水泥砂漿或黃土，從而熱的蓄熱性高，且形成地板的供熱面板上部由鋁面板構(gòu)成，從而導(dǎo)熱性高。

用于達(dá)成所述的目的的本發(fā)明一實施例的供熱系統(tǒng)包括：結(jié)構(gòu)物，被腿部支撐而在板坯形成浮動地板；以及供熱面板，設(shè)置有上部面板和下部面板，在能夠承受所述上部面板的邊角內(nèi)側(cè)的負(fù)載的部分向下突出形成有結(jié)構(gòu)物設(shè)置部，以便于能夠固定于所述結(jié)構(gòu)物，所述上部面板向下成型有外壁，所述下部面板由本體向上彎折而與所述上部面板的下部相結(jié)合而成，在所述下部面板的內(nèi)部設(shè)置有供熱單元，所述下部面板形成有用于使所述結(jié)構(gòu)物設(shè)置部貫通的貫通部，在所述上部面板與下部面板相結(jié)合的狀態(tài)下，在上部面板與下部面板的孔隙空間填充水泥砂漿或黃土來進行養(yǎng)生。

本發(fā)明的再一實施例的供熱系統(tǒng)包括：結(jié)構(gòu)物，被腿部支撐而在板坯形成浮動地板；以及供熱面板，設(shè)置有上部面板和下部面板，在能夠承受所述上部面板的邊角內(nèi)側(cè)的負(fù)載的部分向下突出形成有結(jié)構(gòu)物設(shè)置部，以便于能夠固定于所述結(jié)構(gòu)物，所述上部面板向下成型有外壁，所述下部面板由本體向上彎折而與所述上部面板的下部相結(jié)合而成，所述下部面板形成有用于使所述結(jié)構(gòu)物設(shè)置部貫通的貫通部，在所述下部面板的底面下部以干式的方式附著有供熱膜，所述供熱膜的下部的瓷質(zhì)或陶瓷板由鐵板進行固定，在所述上部面板與下部面板相結(jié)合的狀態(tài)下，在上部面板與下部面板的孔隙空間填充水泥砂漿或黃土來進行養(yǎng)生。

本發(fā)明的另一實施例的供熱系統(tǒng)包括：結(jié)構(gòu)物，被腿部支撐而在板坯形成浮動地板；以及供熱面板，設(shè)置有上部面板、下部面板及中間面板，在能夠承受所述上部面板的邊角內(nèi)側(cè)的負(fù)載的部分向下突出形成有結(jié)構(gòu)物設(shè)置部，以便于能夠固定于所述結(jié)構(gòu)物，所述上部面板形成有用于與下部面板進行結(jié)合的突出緊固部，所述上部面板向下成型有外壁，所述下部面板由本體向上彎折而與所述上部面板的下部相結(jié)合而成，所述下部面板形成有用于使所述結(jié)構(gòu)物設(shè)置部貫通的貫通部，所述下部面板形成有用于在與所述突出緊固部相對應(yīng)的位置從下部向上部緊固螺栓的緊固件，所述中間面板由陶瓷或瓷質(zhì)的板上下層疊而形成一對，所述中間面板形成有用于使所述突出緊固部貫通的貫通口，供熱膜介于一對所述陶瓷或瓷質(zhì)的板之間，來位于結(jié)合有所述上部面板和下部面板的空間。

本發(fā)明的另一實施例的供熱系統(tǒng)包括：結(jié)構(gòu)物，被腿部支撐而在板坯形成浮動地板；以及供熱面板，設(shè)置有上部鐵板及下部箱，所述上部鐵板形成有能夠?qū)⒐崦姘宸胖糜诮Y(jié)構(gòu)物來進行緊固的結(jié)構(gòu)物緊固件，以便于能夠固定于所述結(jié)構(gòu)物，而不是額外形成有結(jié)構(gòu)物設(shè)置部，以上部開放的箱形狀向所述下部箱的外側(cè)形成有凸緣，在所述下部箱的內(nèi)部設(shè)置有供熱單元，所述下部箱形成有能夠緊固于所述結(jié)構(gòu)物的緊固件，在所述上部鐵板的邊緣部位與下部箱的凸緣通過焊接來相結(jié)合的狀態(tài)下，在下部箱的孔隙空間填充水泥砂漿或黃土來進行養(yǎng)生。

根據(jù)所述的問題的解決方案，本發(fā)明通過在普通的雙層結(jié)構(gòu)的面板中體現(xiàn)供熱系統(tǒng)，在形成雙重浮動地板的結(jié)構(gòu)物放置供熱面板，從而與場所無關(guān)地，可簡便地以干式的方式進行施工，從而可節(jié)減建筑費用，并且，由于是雙重地板結(jié)構(gòu)，因而可有助于建筑物的輕量化。

并且，蓄熱性高，且在面板內(nèi)部填充有水泥或黃土，從而不僅可提高負(fù)載強度，并防止產(chǎn)生腳踏聲，而且還具有減少層間噪音的吸音效果，當(dāng)向形成地板的面板進行供熱時，可均勻且快速地進行傳熱。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的上部面板和下部面板的結(jié)合立體圖。

圖2和圖3為圖1所示的上部面板的立體圖和示出底面(天花板)的立體圖。

圖4為圖1所示的下部面板的立體圖。

圖5為本發(fā)明一實施例的供熱面板的側(cè)面剖視圖。

圖6為安裝圖1所示的下部面板的橡膠發(fā)泡保溫劑的立體圖。

圖7為根據(jù)本發(fā)明的實施例在鍋爐中與各個供熱面板相連接來使供熱水循環(huán)的系統(tǒng)圖。

圖8為示出將圖5所示的供熱面板設(shè)置于結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)的圖。

圖9和圖10為本發(fā)明的再一實施例的供熱面板的分解立體圖。

圖11為本發(fā)明的另一實施例的供熱面板的立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)及作用進行說明。

需要注意的是，對于圖中相同的結(jié)構(gòu)要素，即使示于不同的圖，也盡可能由一個相同的附圖標(biāo)記及符號來表示。

以下，在說明本發(fā)明的過程中，在判斷為相關(guān)的公知功能或結(jié)構(gòu)的具體說明有可能不必要地混淆本發(fā)明的要旨的情況下，省略其詳細(xì)說明。

并且，當(dāng)一個部分“包括”另一結(jié)構(gòu)要素時，除非有特別反對的記載，就意味著還可包括其他結(jié)構(gòu)要素，而不是排除其他結(jié)構(gòu)要素。

圖1為本發(fā)明一實施例的上部面板和下部面板的結(jié)合立體圖，圖2和圖3為圖1所示的上部面板的立體圖和示出天花板面的立體圖，圖4為圖1所示的下部面板的立體圖，圖5為本發(fā)明一實施例的供熱面板的側(cè)面剖視圖。

以下，作為設(shè)置于下部面板20的供熱單元，例舉說明了與鍋爐相連接的供熱配管27，但本發(fā)明并不局限于此，用于電熱毯等的金屬發(fā)熱體、用于石床等的碳涂層發(fā)熱體、利用電阻的電發(fā)熱線、碳纖維等也可用作供熱單元。

如圖所示，炕面板60包括上部面板10和下部面板20，其中還可包括橡膠發(fā)泡保溫劑40。

首先，為了提高平衡性和精密性，用于傳熱及蓄熱的上部面板10將鋁材質(zhì)作為模具成型來形成，包括結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11、外壁12、突出部13、突出緊固部14、筋15、卡定突起16、卡定臺肩17、緊固突起18、通孔28及蓋帽34，并呈正方形或矩形形態(tài)。

所述上部面板10從平平的鋁板向下突出而向四方形成有外壁12，從所述外壁12的規(guī)定處向內(nèi)側(cè)彎折兩次而在與外壁12之間形成有具有緊固槽18a的緊固突起18。

即，如圖3所示，當(dāng)從底面觀察時，緊固突起18和外壁12呈大致7字形狀。

并且，向形成有緊固槽18a的一側(cè)，在外壁12和緊固突起18的互不相同的高度形成有卡定臺肩17和卡定突起16。

在形成有所述外壁12的各個邊角內(nèi)側(cè)中，在可承受各個負(fù)載的四處，以可固定于形成浮動地板的結(jié)構(gòu)物50的方式在結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11的中央形成緊固件，從而利用螺絲之類的零件31來通過結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11的緊固件緊固于結(jié)構(gòu)物50，并在上部面板10上部插入端帽32。

并且，在無腿部的情況下，以防止突出的結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11向部面板20的底面突出的方式形成，以使供熱面板60整個底面放置于結(jié)構(gòu)物50，從而在上部面板中還可僅利用為結(jié)構(gòu)物緊固件(未圖示)。

并且，當(dāng)供熱面板60設(shè)置于結(jié)構(gòu)物50時，設(shè)置供熱面板60時的供熱面板60的負(fù)載集中于結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11的腿部，因而可形成螺紋，并在下部用螺母N進行緊固來得到支撐。

其中，在上部面板10的規(guī)格變大的情況下，所述結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11還可形成于上部面板的中心部，以便于可承受中間部分的負(fù)載。

并且，在上部面板10分別形成有：突出部13，當(dāng)向所述緊固槽18a、結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11和面板內(nèi)部填充水泥砂漿或黃土?xí)r，用于強化上部面板10和內(nèi)部填充物的捆綁；突出緊固部14，用于與下部面板20進行結(jié)合；以及筋15，用于提高緊固槽18a內(nèi)部的卡定突起16與上部面板10的堅固性。

此時，在突出緊固部14的內(nèi)部形成有用于緊固螺栓的螺紋，從而使上部面板10以螺栓的方式緊固于下部面板20。

并且，如圖2所示，在上部面板10的前后左右還可形成有嵌合凹槽33a和嵌合突部33b。

由此，在相鄰的供熱面板60之間，使嵌合突部33b插入于嵌合凹槽33a，從而防止當(dāng)工作時或設(shè)置后產(chǎn)生游隙。

并且，所述上部面板10通過部分開放用于連接供熱配管27和熱水供給管35、連接供熱配管27和回水管36的連接件29的上部來由蓋34進行開閉。

并且，在所述上部面板10形成有通孔28，以便于可使熱水供給管35和回水管36貫通來水平設(shè)置于供熱面板60內(nèi)部。

接著，下部面板20包括本體21、螺栓緊固口22、插入突起23、填充口24、貫通口25、金屬絲網(wǎng)26、供熱配管27、通孔28、熱水供給管35、回水管36、連接件29，并與上部面板10相對應(yīng)地呈正方形或矩形形態(tài)。

并且，在可連接組裝與所述通孔28相連接的熱水供給管35、回水管36的下部面板20內(nèi)部形成有配管貫通件37。

下部面板20以四邊形形態(tài)向上彎折鐵板來形成本體21，在下部面板20內(nèi)部以Z字形形態(tài)排列有供熱配管27，供熱配管27的一端通過連接件29與水平貫通下部面板的地板一側(cè)來設(shè)置的熱水供給管35相連接，供熱配管27的另一端通過連接件29與貫通下部面板來設(shè)置的回水管36相連接。

即，金屬絲網(wǎng)26以縱橫的方式設(shè)置于下部面板20內(nèi)部，供熱配管27捆綁于金屬絲網(wǎng)26，從而分別通過T字形連接件29與貫通下部面板20來水平且并排地設(shè)置于地板的一側(cè)和另一側(cè)的熱水供給管35和回水管36相連接。

向內(nèi)側(cè)形成有向下彎折的彎折部21a，以便于可從所述本體21的向上彎折的部位的端部插入并緊固于所述上部面板10的緊固槽18a，在與所述卡定突起16相對應(yīng)的位置向外側(cè)形成有插入突起23，在彎折部21a插入于緊固槽18a的狀態(tài)下，彎折部21a的端部卡定于緊固突起18的卡定臺肩17而防止脫離。

并且，在所述上部面板10的與突出緊固部14相對應(yīng)的位置形成有螺栓緊固口22，從而從下部向上部緊固螺栓。

在所述本體21的向上彎折的一側(cè)面形成有填充口24，以便于可在上部面板10及下部面板20內(nèi)部的孔隙部分填充水泥砂漿或黃土，在下部面板20的內(nèi)側(cè)的與上部面板10的結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11相對應(yīng)的位置形成有貫通口25，從而用零件38來將供熱面板60固定于結(jié)構(gòu)物50。

并且，在所述下部面板20形成有通孔28，以便于可使熱水供給管35和回水管36貫通來水平設(shè)置于供熱面板60內(nèi)部。

在此，例舉說明了所述通孔28均形成于上部面板10和下部面板20，但可僅形成于下部面板20。

并且，在圖4中，在向除了連接件29和蓋34部分之外的熱水供給管35和回水管36部分填充水泥砂漿或黃土等之前，預(yù)先形成配管貫通件37來進行劃分。

由此，當(dāng)組裝設(shè)置熱水供給管35和回水管36或日后更換時，可確保所需的空間。

在以下的再一實施例中未圖示這種配管貫通件37，但在再一實施例中也可預(yù)先形成配管貫通件來確?？臻g，并形成隔板等來進行劃分。

之后，圖6所示的橡膠發(fā)泡保溫劑40與下部面板20的外形相對應(yīng)地進行注塑成型(在圖6中示出上方開放的四邊形箱形態(tài))來附著于下部面板20下部，從而以防止供給的熱量向下部傳遞的方式進行絕熱。

此時，如圖6所示，橡膠發(fā)泡保溫劑(EPDM，ethylene propylene diene Monomer)40或聚苯乙烯泡沫塑料絕熱材料等也在與上部面板10的結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11相對應(yīng)的位置形成有貫通口41，從而用零件31來將供熱面板60固定于結(jié)構(gòu)物50。

此時，無彈性的絕熱材料(未圖示)還可介于結(jié)構(gòu)物50與供熱面板60之間，以防止漏熱。

在如上所述的炕面板60的結(jié)構(gòu)中，若與形成于上部面板10的四方邊緣的緊固槽18a相對應(yīng)地推入下部面板20的彎折部21a，則下部面板20的插入突起23與形成于緊固槽18a的內(nèi)側(cè)的卡定突起16卡定結(jié)合，同時，下部面板20的彎折部21a進入緊固槽18a，且彎折部21a的端部借助彎折部21a的彈性來卡定于內(nèi)側(cè)卡定臺肩17，從而使上部面板10與下部面板20雙重結(jié)合。

之后，從下部面板20的螺栓緊固口22底面以螺栓的方式緊固于形成有螺紋的上部面板10的突出緊固部14。

像這樣，通過填充口24向結(jié)合有上部面板10和下部面板20的面板內(nèi)部的孔隙部分填充水泥砂漿或黃土等來進行養(yǎng)生之后，完成供熱面板60。

圖7為根據(jù)本發(fā)明的實施例在鍋爐中與各個供熱面板相連接來使供熱水循環(huán)的系統(tǒng)圖。

如圖7所示，與鍋爐B相連接的熱水供給管71和回水配管72分別與分支件73和反向分支件74相連接，所述分支件73的出口和反向分支件74的入口與熱水供給管35和回水管36相連接。

這種熱水供給管35和回水管36通過T字形連接件29以并聯(lián)的方式與貫通相鄰地配置的供熱面板60來在每個供熱面板60形成的供熱配管27相連接。

由此，鍋爐B的熱水在通過熱水供給管71、分支件73、熱水供給管35和連接件29向各個供熱面板60的供熱配管27供給而利用于供熱之后，通過連接件29、回水管36、反向分支件74及回水配管72再次向鍋爐B供給。

圖8為示出將圖5所示的供熱面板設(shè)置于結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)的圖。

如圖8所示，供熱面板60以組裝的方式設(shè)置于被腿部52支撐而漂浮于空中的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)物50，在供熱面板60位于結(jié)構(gòu)物50的上部的狀態(tài)下，零件31通過上部面板10的結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11與結(jié)構(gòu)物50相結(jié)合，從而使供熱面板60固定設(shè)置于結(jié)構(gòu)物50。

此時，每個供熱面板60還可用橡膠發(fā)泡保溫劑40來對供熱面板60的下部進行絕熱，還可在用絕熱材料對整個底面進行施工之后，設(shè)置結(jié)構(gòu)物50。

并且，可在與板坯相接觸的腿部52設(shè)置高度調(diào)節(jié)單元來調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)物的高度。

并且，使所述腿部52的末端部分變得尖利，來將向下層沿著結(jié)構(gòu)體傳遞的噪音最小化，并用其腿部52的支架51在上下的鐵板53之間附著噪音隔斷墊54，從而具有減少層間噪音的吸音效果，并在形成浮動地板的供熱面板60上部面由熱毯收尾來完成施工。

以上，例舉說明了在鍋爐B中用供熱單元與供熱面板60的供熱配管27相連接來進行熱水循環(huán)的結(jié)構(gòu)，但當(dāng)由碳涂層發(fā)熱體、金屬發(fā)熱體、面狀發(fā)熱體等電發(fā)熱線制作供熱面板時，可根據(jù)其種類在面板內(nèi)部多樣地應(yīng)用配管及配線來制作多種類型的供熱面板。

并且，優(yōu)選地，在所述供熱單元中設(shè)置在大致60～65℃溫度下工作的雙金屬溫度傳感器(未圖示)，以防止溫度和熱，從而可防止由過熱引起的火傷或火災(zāi)。

圖9和圖10為本發(fā)明的再一實施例的供熱面板的分解立體圖。

如圖9所示，形成供熱面板的上部面板和下部面板具有與圖3和圖4所示的上部面板10及下部面板20相同的結(jié)構(gòu)和形狀，上部面板10未設(shè)置有突出部13和通孔29，下部面板20未設(shè)置有作為供熱單元的供熱配管27、熱水供給管35、回水管36及連接件29。

作為其的代替，作為供熱單元，在下部面板20底面以干式的方式設(shè)置有供熱膜27a或薄的面狀發(fā)熱體。

其中，在供熱膜27a的下部還設(shè)置有耐火絕熱板或瓷質(zhì)板(未圖示)，從而用箱形狀的鐵板37由零件38進行收尾固定。

其中，在上部面板10中，若結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11不向供熱面板60的底面突出而僅用作結(jié)構(gòu)物緊固用途，則供熱面板底面整體設(shè)置于結(jié)構(gòu)物50。

之后，如圖10所示，形成供熱面板的上部面板和下部面板具有與圖2b和圖3所示的上部面板10及下部面板20相同的形狀，上部面板10未設(shè)置有突出部13和通孔29，下部面板20未設(shè)置有作為供熱單元的供熱配管27、熱水供給管35、回水管36、連接件29、金屬絲網(wǎng)26及用于填充水泥砂漿或黃土的填充口24。

作為其的代替，為了與供熱單元的蓄熱，中間面板90a、90b及供熱膜27a設(shè)置于結(jié)合有上部面板10和下部面板20的內(nèi)部空間，所述中間面板90a、90b由陶瓷或瓷質(zhì)的板或耐火絕熱板形成，從而以一對的方式上下隔開設(shè)置，供熱膜27a介于其之間。

并且，在所述中間面板90a、90b形成有貫通口93，以便于可使上部面板10的突出緊固部14貫通。

其中，在上部面板10中可不形成結(jié)構(gòu)物設(shè)置部11，而可僅由結(jié)構(gòu)物緊固件使用。

圖11為本發(fā)明的另一實施例的供熱面板的立體圖。

如圖11所示，作為另一實施例，供熱面板60包括四邊形的上部鐵板70以及由鐵板形成的本體向上彎折而使上方開放的四邊形的下部箱80，在下部箱80的上部向外側(cè)形成凸緣82，來對凸緣82和上部鐵板70的邊緣部位進行點焊，以構(gòu)成供熱面板60。

此時，如圖4所示，在下部箱的內(nèi)部空間設(shè)置有作為供熱單元的供熱面板87等，從而由金屬絲網(wǎng)86等進行捆綁，并通過連接件83與熱水供給管85和回水管89相連接。

并且，在下部箱80劃分形成有用于熱水供給管85和回水管89的貫通的通孔88和面板之間配管連接空間，所述連接件83上側(cè)的上部鐵板70被部分開放，從而用蓋74連接面板之間配管，即，熱水供給管85和回水管89。

在上部鐵板70與下部箱80相結(jié)合的狀態(tài)下，在通過形成于下部箱80的側(cè)面的填充口84填充水泥砂漿或黃土之后進行養(yǎng)生。

以上，與附圖一同敘述了本發(fā)明的技術(shù)思想，但這用于例示性地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而不限定本發(fā)明。并且，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范疇的范圍內(nèi)任可進行多種變形及模仿，這對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。