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一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置的制作方法

文檔序號:11617226閱讀:596來源:國知局
一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種加工裝置,特別涉及一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置。



背景技術(shù):

生物質(zhì)顆粒燃料,又稱生物質(zhì)成型燃料,是一種應(yīng)用廢棄木料、稻草、鋸末和樹皮作為原材料,經(jīng)過選料、粉碎、混合、烘干擠壓等工藝,制成一種可燃燒,顆粒狀清潔燃料,是國家大力提倡的一種新型清潔能源,在前期烘干工序中,需要在供干機(jī)的出料端連接一個旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器分離出來的粉塵通過布袋除塵或者水霧除塵進(jìn)行除塵后,將分離出的粉塵集中倒入到爐膛燃燒或者制成生物肥料,在轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵的過程中粉塵容易飄散在空氣中,造成環(huán)境污染,并且需要額外安排一個工人去處理粉塵,增加了人工成本,因此這個問題必須解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置,在粉塵被旋風(fēng)分離器分離出來后,不需要進(jìn)行除塵,直接將粉塵作為燃料燃燒掉,進(jìn)而不會將粉塵飄散在空氣中,不會污染環(huán)境,同時也節(jié)約了人工和設(shè)備成本。

為了解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置,包括滾筒式烘干機(jī)、安裝在烘干機(jī)進(jìn)料口上的濕料輸送裝置、安裝在烘干機(jī)出料口上的干料輸送裝置和旋風(fēng)分離器、以及與旋風(fēng)分離器連通的引風(fēng)機(jī),還包括熱風(fēng)輸送裝置和燃?xì)夤┙o裝置,

所述熱風(fēng)輸送裝置包括外殼,外殼通過進(jìn)灰管和引風(fēng)機(jī)連通,在外殼內(nèi)設(shè)有加熱器,在加熱器的兩端分別連通有一進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,出風(fēng)管穿過外殼與烘干機(jī)連通,進(jìn)風(fēng)管穿過外殼與外界連通,在進(jìn)風(fēng)管上安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī),在與進(jìn)灰管相對的一端的外殼上連通一根出灰管,加熱器位于進(jìn)灰管的下方;

燃?xì)夤┙o裝置包括油罐,在油罐上連通有進(jìn)氣管、出油管和加油口,出油管的一端的位于進(jìn)灰管內(nèi),另外一端的位于油罐內(nèi)的下部,在出油管位于進(jìn)灰管的一端的管口處連接有一霧化噴頭,在霧化噴頭外的進(jìn)灰管上安裝有遮風(fēng)罩;

在外殼上安裝有一個脈沖點(diǎn)火器,脈沖點(diǎn)火器的點(diǎn)火端位于出油管一端的管口處。

進(jìn)一步的,加熱器包括兩個集風(fēng)罩,在兩個集風(fēng)罩之間設(shè)有多根細(xì)管,集風(fēng)罩具有一圓形的前端和一方形的后端,在后端的端面上設(shè)有一塊孔板,在孔板上設(shè)有多個通孔,在兩塊孔板相對的通孔上連通在細(xì)管的兩端,其中的一個集風(fēng)罩的前端連通在出風(fēng)管一端的管口上,另外一個集風(fēng)罩的前端連通在進(jìn)風(fēng)管一端的管口上。

進(jìn)一步的,在進(jìn)灰管內(nèi)固設(shè)有多個擾流板。

進(jìn)一步的,在外殼內(nèi)、靠近出灰管的一端設(shè)有設(shè)有多塊導(dǎo)流板。

本發(fā)明的有益效果為:在旋風(fēng)分離器將粉塵分離出來后,可以將粉塵通過進(jìn)灰管輸送到殼體內(nèi)進(jìn)行燃燒,燃燒的產(chǎn)生的熱量通過加熱器輸送到烘干機(jī)中,為烘干機(jī)提供熱源,進(jìn)而無需將分離出來的粉塵暴露在空氣中,不會污染環(huán)境,并且可以不用外接除塵設(shè)備,降低了生產(chǎn)成本和人工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖2為本發(fā)明熱風(fēng)輸送裝置和燃?xì)夤┙o裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖3為本發(fā)明加熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中a處的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1到3所示,一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置,包括滾筒式烘干機(jī)1、安裝在烘干機(jī)1進(jìn)料口上的濕料輸送裝置2、安裝在烘干機(jī)1出料口上的干料輸送裝置3和旋風(fēng)分離器4、以及與旋風(fēng)分離器4連通的引風(fēng)機(jī)5,濕料輸送裝置2和干料輸送裝置3可以是螺旋輸送機(jī),在旋風(fēng)分離器4的重相端口上安裝有一個關(guān)風(fēng)機(jī)與干料輸送機(jī)相連,

還包括熱風(fēng)輸送裝置6和燃?xì)夤┙o裝置7,所述熱風(fēng)輸送裝置6包括外殼601,外殼601通過進(jìn)灰管8和引風(fēng)機(jī)5連通,在外殼601內(nèi)設(shè)有加熱器13,在加熱器13的兩端分別連通有一進(jìn)風(fēng)管10和出風(fēng)管11,出風(fēng)管11穿過外殼601與烘干機(jī)1連通,進(jìn)風(fēng)管10穿過外殼601與外界連通,在進(jìn)風(fēng)管10上安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī)12,在與進(jìn)灰管8相對的一端的外殼601上連通一根出灰管9,加熱器13位于進(jìn)灰管8的下方;

燃?xì)夤┙o裝置7包括油罐701,在油罐701上連通有進(jìn)氣管702、出油管703和加油口705,出油管703的一端的位于進(jìn)灰管8內(nèi),另外一端的位于油罐701內(nèi)的下部,在出油管703位于進(jìn)灰管6的一端的管口處連接有一霧化噴頭704,在霧化噴頭704外的進(jìn)灰管6上安裝有遮風(fēng)罩707,遮風(fēng)罩707可以防止從進(jìn)灰管8中流出的空氣將點(diǎn)燃的火焰從根部吹熄,加油口705是由連通油罐701的加油管和密封蓋組成,在出油管703上可以選裝一個閥門706。

在外殼601上安裝有一個脈沖點(diǎn)火器14,脈沖點(diǎn)火器14的點(diǎn)火端位于出油管703一端的管口處。

進(jìn)一步的,加熱器13包括兩個集風(fēng)罩132,在兩個集風(fēng)罩132之間設(shè)有多根細(xì)管131,集風(fēng)罩132具有一圓形的前端和一方形的后端,在后端的端面上設(shè)有一塊孔板133,在孔板133上設(shè)有多個通孔,在每個相對的通孔上都連通有一根細(xì)管131,其中的一個集風(fēng)罩132的前端連通在出風(fēng)管11一端的管口上,另外一個集風(fēng)罩132的前端連通在進(jìn)風(fēng)管10一端的管口上,細(xì)管131擴(kuò)大了加熱面,更加利于吸收熱量。

進(jìn)一步的,在進(jìn)灰管8內(nèi)固設(shè)有多個擾流板801,擾流板801的作用在于可以將快速沖擊過來的氣流減緩或者改變吹動方向,防止粉塵過快吹出,而影響燃燒。

進(jìn)一步的,在外殼601內(nèi)、靠近出灰管9的一端設(shè)有設(shè)有多塊導(dǎo)流板602,導(dǎo)流板602利于將燃燒后的粉塵灰燼排出,不會堆積在外殼601內(nèi)。

本發(fā)明的工作過程,首先打開加油口705,由加油口705向油罐701內(nèi)加注煤油,保證煤油的高度漫過出油管703的管口,然后將加油口705密封,在進(jìn)氣管702內(nèi)通入高壓空氣,關(guān)閉出油管703上的閥門706;再開啟進(jìn)風(fēng)機(jī)12、滾筒式烘干機(jī)1、引風(fēng)機(jī)5、濕料輸送裝置2和干料輸送裝置3,在開啟上述設(shè)備的同時開啟閥門706,高壓空氣壓迫煤油進(jìn)入到出油管703中,再從霧化噴頭704中噴出,在開啟脈沖點(diǎn)火器14,將霧化噴頭704噴出的煤氣氣霧點(diǎn)燃形成火焰,火焰對細(xì)管131進(jìn)行烘烤,加熱后的細(xì)管131內(nèi)存在熱氣,熱空氣由出風(fēng)管11被吹入到烘干機(jī)1內(nèi),對烘干機(jī)1內(nèi)的物料進(jìn)行初步的烘干,待物料烘干后,烘干后物料再進(jìn)入到旋風(fēng)分離器4中,旋風(fēng)分離器4將粉塵通過引風(fēng)機(jī)5抽入到進(jìn)灰管8內(nèi),帶有灰塵的空氣在進(jìn)灰管8內(nèi)受到擾流板801的阻隔而使得風(fēng)速減緩,速度減緩的粉塵會在進(jìn)灰管8的管口收到煤氣燃燒火焰的燃燒,形成更大的火焰對細(xì)管131進(jìn)行烘烤,提高細(xì)管131內(nèi)的空氣溫度,并且在持續(xù)加料的過程中可以持續(xù)對細(xì)管131進(jìn)行烘烤,并以熱空氣的形式吹入到烘干機(jī)1內(nèi),粉塵燃燒形成的灰燼和氣體由出灰管9排出。

本發(fā)明要在粉塵被旋風(fēng)分離器分離出來后,不需要進(jìn)行除塵,直接將粉塵作為燃料燃燒掉,進(jìn)而不會將粉塵飄散在空氣中,不會污染環(huán)境,同時也節(jié)約了人工和設(shè)備成本。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置,包括滾筒式烘干機(jī)、安裝在烘干機(jī)進(jìn)料口上的濕料輸送裝置、安裝在烘干機(jī)出料口上的干料輸送裝置和旋風(fēng)分離器、以及與旋風(fēng)分離器連通的引風(fēng)機(jī),還包括熱風(fēng)輸送裝置和燃?xì)夤┙o裝置,本發(fā)明提供一種生物質(zhì)顆粒燃料烘干裝置,在粉塵被旋風(fēng)分離器分離出來后,不需要進(jìn)行除塵,直接將粉塵作為燃料燃燒掉,進(jìn)而不會將粉塵飄散在空氣中,也節(jié)約了人工和設(shè)備成本。

技術(shù)研發(fā)人員:曹勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:宜都市晶胡生物工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.27
技術(shù)公布日:2017.08.04
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