本發(fā)明涉及一種藥材加工設(shè)備，尤其是涉及一種藥材烘干裝置。

背景技術(shù)：

中藥材加工后需要經(jīng)過(guò)烘干工序，將藥材烘干包裝?，F(xiàn)有技術(shù)中藥材的烘干還是采取傳送烘干的傳統(tǒng)方式，藥材在傳送中通入熱風(fēng)進(jìn)行烘干，這種傳統(tǒng)的烘干方式有如下弊端：首先由于藥材的傳送中是固定不動(dòng)的，其烘干不均勻，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表層的藥材已經(jīng)烘干而底層的還是濕度過(guò)高，為了充分地烘干，在傳送藥材的過(guò)程中經(jīng)常把藥材鋪很薄的一層，這樣藥材的烘干效率就很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加熱均勻、烘干效率高的藥材烘干裝置。

本發(fā)明更進(jìn)一步解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種藥材烘干裝置，包括一個(gè)中空的烘干箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的供藥材從上至下移動(dòng)的物料通道、分別設(shè)置在箱體上端面和下端面的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述物料通道伸出箱體的上端面和下端面分別形成進(jìn)料口和出料口；所述物料通道由兩塊鏤空的彎折板平行放置且端部鑲嵌在箱體內(nèi)壁形成。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，改變了傳統(tǒng)的傳送加熱的烘干方式，設(shè)置豎直的彎曲物料通道，使得藥材在烘干箱體內(nèi)從上至下緩慢下降，在下降過(guò)程中被加熱烘干，本發(fā)明的上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低、藥材烘干均勻，加工效率高。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，為了使得藥材得到有效的烘干，保證所述物料通道的有效烘干路徑，所述彎折板的截面為若干個(gè)s型的彎折面。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了避免藥材在重力下降過(guò)程中，阻塞在物料通道內(nèi)，所述箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)所述物料通道的同向彎折處均設(shè)置有可沿著箱體內(nèi)壁水平移動(dòng)的橫桿；所述橫桿上鉸鏈鏈接有若干伸進(jìn)物料通道內(nèi)的柔性調(diào)節(jié)桿；所述橫桿的中部鉸鏈連接有伸出箱體外的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的端部連接有驅(qū)動(dòng)橫桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了保證本發(fā)明中箱體內(nèi)的熱量得到有效利用，減少散熱，所述箱體的外壁包裹有一層保溫層。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了使得從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的熱風(fēng)分散均勻，對(duì)與入口相對(duì)的藥材受熱均勻，所述進(jìn)風(fēng)口呈上小下大的圓錐形。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本發(fā)明采用如上技術(shù)方案，改變了傳統(tǒng)的傳送加熱的烘干方式，設(shè)置豎直的彎曲物料通道，使得藥材在烘干箱體內(nèi)從上至下緩慢下降，在下降過(guò)程中被加熱烘干，本發(fā)明的上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低、藥材烘干均勻，加工效率高。

除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明一種藥材烘干裝置所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種藥材烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種藥材烘干裝置中物料通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10.箱體；20.物料通道；21.進(jìn)料口；22.出料口；30.橫桿；40.調(diào)節(jié)桿；50.驅(qū)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

在圖1和圖2所示的本發(fā)明一種藥材烘干裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置，包括一個(gè)中空的烘干箱體10、設(shè)置在箱體10內(nèi)的供藥材從上至下移動(dòng)的物料通道20、分別設(shè)置在箱體10上端面和下端面的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述物料通道20伸出箱體的上端面和下端面分別形成進(jìn)料口21和出料口22；所述物料通道20由兩塊鏤空的彎折板平行放置且端部鑲嵌在箱體內(nèi)壁形成。

所述彎折板的截面為1.5個(gè)s型的彎折面。

所述箱體10內(nèi)對(duì)應(yīng)所述物料通道20的同向彎折處均設(shè)置有可沿著箱體內(nèi)壁水平移動(dòng)的橫桿30；所述橫桿30上鉸鏈鏈接有若干伸進(jìn)物料通道內(nèi)的柔性調(diào)節(jié)桿40；所述橫桿30的中部鉸鏈連接有伸出箱體外的驅(qū)動(dòng)桿50，驅(qū)動(dòng)桿50的端部連接有驅(qū)動(dòng)橫桿30做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述箱體10的外壁包裹有一層保溫層。所述進(jìn)風(fēng)口呈上小下大的圓錐形。

本發(fā)明的工作過(guò)程是，將藥材從進(jìn)料口21放入，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫桿30做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，橫桿30帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿40在物料通道內(nèi)沿著物料的運(yùn)動(dòng)方向往復(fù)移動(dòng)，推進(jìn)藥材緩 慢的向下移動(dòng)，藥材在移動(dòng)中被烘干，最后經(jīng)出料口22排出即可。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種藥材烘干裝置，包括一個(gè)中空的烘干箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的供藥材從上至下移動(dòng)的物料通道、分別設(shè)置在箱體上端面和下端面的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述物料通道伸出箱體的上端面和下端面分別形成進(jìn)料口和出料口；所述物料通道由兩塊鏤空的彎折板平行放置且端部鑲嵌在箱體內(nèi)壁形成。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、加熱均勻，加工效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：田國(guó)民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市國(guó)民制藥機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.27
技術(shù)公布日：2017.08.04