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一種利用熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行加熱的可移動(dòng)高溫隧道爐的制作方法與工藝

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一種利用熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行加熱的可移動(dòng)高溫隧道爐的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于加熱裝置,特別是涉及一種利用熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行加熱的可移動(dòng)隧道爐。

背景技術(shù):
高溫隧道爐在燒結(jié)產(chǎn)品時(shí)需要保證一定的燒結(jié)溫度,而且加熱必須均勻,才能保證燒結(jié)質(zhì)量,普通的烘箱或加熱爐雖然加熱速度快,但是加熱不均勻,燒結(jié)質(zhì)量低,容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。此外,隧道爐大部分不能夠移動(dòng),使用起來(lái)不是很方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明通的目的在于提供了一種可移動(dòng)高溫隧道爐,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)裝置達(dá)到均勻加熱的目的,并通過(guò)移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)隧道爐的移動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種隧道爐,包括上爐體、下?tīng)t體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和風(fēng)機(jī),其中上下?tīng)t體之間采用用螺栓聯(lián)結(jié),上、下?tīng)t體均為中空,中空部分填充石棉隔熱材料,所述隧道爐內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲或遠(yuǎn)紅外加熱板,上爐體上部設(shè)置出風(fēng)口、下?tīng)t體下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)出口同進(jìn)風(fēng)口相連接,風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上,隧道爐還具有可移動(dòng)裝置。本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用電加熱絲或加熱板通電加熱,熱能迅速傳輸至爐體內(nèi)部,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),沿著爐體內(nèi)部向上輸送,形成高溫?zé)犸L(fēng),從而達(dá)到燒結(jié)溫度,完成相關(guān)物品的燒結(jié)過(guò)程,通過(guò)移動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)隧道爐的移動(dòng)。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明隧道爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明隧道爐的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明隧道爐的移動(dòng)裝置圖中,1-風(fēng)機(jī)2-機(jī)架3-爐體4-移動(dòng)裝置5-滑槽6-蓋板固定螺栓7-導(dǎo)軌8-壓板固定螺栓9-安裝座10-安裝螺栓11-機(jī)架安裝螺栓12-定位螺釘13-蓋板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。一種隧道爐,包括風(fēng)機(jī)1、機(jī)架2、爐體3,其中爐體3可分為上爐體和下?tīng)t體,上、下?tīng)t體之間采用用螺栓聯(lián)結(jié)。上爐體上部設(shè)置出風(fēng)口、下?tīng)t體下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)出口同進(jìn)風(fēng)口相連接。風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上。移動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架底部。上、下?tīng)t體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為兩層型板之間夾石棉保溫材料的形式。上、下?tīng)t體外層和內(nèi)層均采用5mm冷軋鋼板,沖壓成型,在其中夾雜保溫材料。爐體內(nèi)部安裝有加熱裝置,加熱裝置為電加熱絲或加熱板。隧道爐還包括一爐溫控制單元,設(shè)置在隧道爐外部。通過(guò)出風(fēng)口向隧道爐內(nèi)部插入一個(gè)熱電偶以便向爐溫控制單元提供控制數(shù)據(jù),熱電偶與一數(shù)據(jù)采集器相連,就能將在隧道爐內(nèi)部所發(fā)生的溫度改變以所需的抽樣頻率記錄下來(lái),然后將信號(hào)傳遞給爐溫控制單元,爐溫控制單元根據(jù)要求對(duì)加熱裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而對(duì)爐溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中爐溫控制單元具有相應(yīng)的電路裝置,所述電路裝置具有主電路板,其中主電路板上集成有單片機(jī)、開(kāi)關(guān)量輸入模塊、RS485通信模塊、紅外遙控接收模塊、USB模塊、功放模塊和存儲(chǔ)模塊;單片機(jī)具有開(kāi)關(guān)量輸入端、485信號(hào)輸入端、紅外信號(hào)輸入端、USB通信端、熱電偶控制端、爐溫電路控制端和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)通信端;開(kāi)關(guān)量輸入模塊具有輸入端和輸出端;RS485通信模塊具有輸入端和輸出端;紅外遙控接收模塊具有信號(hào)輸出端;USB模塊具有USB接口和信號(hào)輸出端;功放模塊具有控制信號(hào)輸入端和信號(hào)輸出端;存儲(chǔ)模塊具有數(shù)據(jù)端;熱電偶具有信號(hào)輸入端;加熱裝置具有控制信號(hào)輸入端;單片機(jī)的開(kāi)關(guān)量輸入端與開(kāi)關(guān)量輸入模塊的輸出端電連接;單片機(jī)的485信號(hào)輸入端與RS485通信模塊的輸出端電連接;單片機(jī)的紅外信號(hào)輸入端與紅外遙控接收模塊的信號(hào)輸出端電連接;單片機(jī)的USB通信端與USB模塊的信號(hào)輸出端電連接;單片機(jī)的功放控制端與功放模塊的控制信號(hào)輸入端電連接;單片機(jī)的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)通信端與存儲(chǔ)模塊的數(shù)據(jù)端雙向通信電連接;單片機(jī)的熱電偶電路控制端與加熱裝置電路板的控制信號(hào)輸入端電連接;功放模塊的信號(hào)輸出端與加熱裝置的信號(hào)輸入端電連接。所述移動(dòng)裝置包括滑槽5,蓋板固定螺栓6,導(dǎo)軌7,壓板固定螺栓8,安裝座9,安裝螺栓10,機(jī)架安裝螺栓11,定位螺釘12,蓋板13。其中壓板通過(guò)壓板固定螺栓8將導(dǎo)軌7壓緊在安裝座9上,安裝座9通過(guò)安裝螺栓10固定在底座或地板上,導(dǎo)軌7和滑槽5之間設(shè)有滾動(dòng)軸承,滑槽5可在導(dǎo)軌7上滑動(dòng),滑槽5上設(shè)有蓋板13,蓋板13為角鋼形狀,蓋板13通過(guò)蓋板固定螺栓6和滑槽5相連接,蓋板13上還設(shè)有機(jī)架安裝螺栓11,機(jī)架安裝螺栓11將蓋板13與機(jī)架2相連接,當(dāng)滑槽5沿著導(dǎo)軌7滑動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)蓋板13滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)架2滑動(dòng),最終帶動(dòng)整個(gè)爐體的滑動(dòng),當(dāng)爐體滑動(dòng)到需要的位置時(shí),通過(guò)旋扭定位螺釘12,定位螺釘12穿過(guò)蓋板和滑槽上的通孔,進(jìn)而與導(dǎo)軌7表面接觸,從而完成定位。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
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