本發(fā)明涉及制冷空調(diào)、石油化工、區(qū)域供熱等技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及在這些技術(shù)領(lǐng)域中使用的板式換熱器以及其所使用的換熱板。

背景技術(shù)：

在換熱領(lǐng)域中，增加湍流強(qiáng)度，從而增強(qiáng)換熱，是強(qiáng)化換熱的一種重要途徑。對于常規(guī)的點(diǎn)波換熱板，由于主流動方向在同一平面內(nèi)，基本上是沿著換熱板的板片的近似二維流動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷中的至少一個(gè)方面。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種換熱板，所述換熱板包括凹陷點(diǎn)和/或凸起點(diǎn)，所述換熱板上包括多個(gè)換熱單元，所述至少一個(gè)換熱單元的至少一個(gè)流入口和/或至少一個(gè)流出口是受約束的。

在一個(gè)示例中，所述換熱板上的至少一個(gè)換熱單元的至少一個(gè)流入口和/或至少一個(gè)流出口具有不同于其它換熱單元的流入口和/或流出口的截面。

在一個(gè)示例中，在不改變所述換熱單元的布局和焊點(diǎn)外形的情況下，所述至少一個(gè)換熱單元的至少一個(gè)流入口和/或至少一個(gè)流出口配置成是可調(diào)整的。

在一個(gè)示例中，所述換熱板的至少一個(gè)換熱單元中的相鄰的凹陷點(diǎn)和/或凸起點(diǎn)之間的過渡曲面配置成是受約束的。

在一個(gè)示例中，通過所述換熱板的至少部分區(qū)域的以下參數(shù)中的至少一個(gè)來調(diào)節(jié)整個(gè)板式換熱器的壓降、換熱性能和容積中的至少一個(gè)：

ta：所述換熱板上的相鄰兩個(gè)凸起點(diǎn)之間的邊緣間距或兩相鄰?fù)蛊瘘c(diǎn)之間的最短距離；

tb：相鄰兩凹陷點(diǎn)之間的邊緣間距或兩相鄰凹陷點(diǎn)之間的最短距離，該tb的距離連線與所述ta的距離連線相空間交叉；

ha：連接ta之間有一凹陷過渡曲線，該曲線上表面最低點(diǎn)與換熱板的最高點(diǎn)之間的垂直距離；

hb：連接tb之間有一凸起過渡曲線，該曲線下表面最高點(diǎn)與換熱板的最低點(diǎn)之間的垂直距離；

wa：與ha對應(yīng)的曲線兩端的距離；

wb：與hb對應(yīng)的曲線兩端的距離；

e：換熱板的上表面高點(diǎn)與凹陷點(diǎn)之間的垂直距離，或換熱板的下表面最低點(diǎn)與凸起點(diǎn)之間的垂直距離。

在一個(gè)示例中，在保持換熱板的至少部分區(qū)域的ta和tb不變的情況下，通過調(diào)整所述至少部分區(qū)域的ha、hb來調(diào)節(jié)換熱單元的至少一側(cè)上的流入口的最小流通截面以調(diào)節(jié)換熱板兩側(cè)的壓降、換熱性能、容積和/或非對稱性。

在一個(gè)示例中，所述調(diào)節(jié)參數(shù)ha和hb包括：調(diào)小參數(shù)ha同時(shí)調(diào)大參數(shù)hb；或調(diào)大參數(shù)ha同時(shí)調(diào)小參數(shù)hb。

在一個(gè)示例中，所述參數(shù)滿足以下關(guān)系：

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種板式換熱器，包括多個(gè)相互疊置在一起的根據(jù)上述的換熱板，在疊置之后相鄰的兩個(gè)換熱板之間形成換熱通道。

在一個(gè)示例中，在形成所述的換熱通道時(shí)，相鄰的兩個(gè)換熱板中的對應(yīng)的換熱單元彼此配合以形成基本換熱單元格，至少一個(gè)所述基本換熱單元格的至少一個(gè)進(jìn)口的截面形狀是關(guān)于板平面非對稱的，其中所述板平面為相鄰兩張換熱板的焊接平面。

在一個(gè)示例中，所述至少一個(gè)進(jìn)口截面在板平面兩側(cè)的高度不同。

在一個(gè)示例中，所述至少一個(gè)進(jìn)口的截面的重心不在所述板平面上。

在一個(gè)示例中，至少一個(gè)所述基本換熱單元格的至少一個(gè)出口是關(guān)于板平面非對稱的。

在一個(gè)示例中，在流體在所述換熱通道中流過多個(gè)基本換熱單元格時(shí)，多個(gè)所述基本換熱單元格配置成使得流體相對于板平面上下波動。

在一個(gè)示例中，至少一個(gè)進(jìn)口和/或出口的截面在所述板平面以上的截面高度和/或截面面積大于在板平面以下的截面高度和/或截面面積；且

至少一個(gè)進(jìn)口和/或出口的截面在所述板平面以上的截面高度和/或截面面積小于在板平面以下的截面高度和/或截面面積。

在一個(gè)示例中，所述至少一個(gè)進(jìn)口和/或出口的截面的重心在所述板平面以上和/或以下。

在一個(gè)示例中，所述至少一個(gè)進(jìn)口交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置；和/或

所述至少一個(gè)出口交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置。

在一個(gè)示例中，在流體流動的單個(gè)方向和/或多方向上，多個(gè)所述基本換熱單元格配置成使得流體相對于板平面上下波動。

在一個(gè)示例中，所述至少一個(gè)入口和/或至少一個(gè)出口在所述板平面上的一個(gè)方向上的截面的截面積比另一方向上的截面的截面積大。

附圖說明

本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的板式換熱器的立體圖；

圖2是圖1中的一張換熱板的俯視圖；

圖3a、圖3b和圖3c分別是圖2中的換熱板上的一部分的俯視圖、側(cè)視圖和立體圖；

圖4是4張如圖2所示的換熱板疊加在一起形成換熱通道時(shí)所形成的結(jié)構(gòu)的一部分的立體示意圖；

圖5a、5b、5c和5d分別是圖4中的第一張換熱板的一部分的俯視圖、沿線a1-a1、b1-b1、c1-c1的截面視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)整之后的4張如圖2所示的換熱板疊加在一起形成換熱通道時(shí)所形成的結(jié)構(gòu)的一部分的立體示意圖，其中附圖中的箭頭示出了流體的流動方向；

圖7a、7b、7c和7d分別是圖6中的第一張或上面的換熱板的一部分的俯視圖、沿線a2-a2、b2-b2、c2-c2的截面視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的調(diào)整之后的4張如圖2所示的換熱板疊加在一起形成換熱通道時(shí)所形成的結(jié)構(gòu)的一部分的立體示意圖，其中附圖中的箭頭示出了流體的流動方向；

圖9a、9b、9c和9d分別是圖8中的第一張或上面的換熱板的一部分的俯視圖、沿線a3-a3、b3-b3、c3-c3的截面視圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的調(diào)整之后的疊置在一起的兩張換熱板的一部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11a-11d分別是圖10中所示的結(jié)構(gòu)的俯視圖、沿線a4-a4、b4-b4、c4-c4的截面視圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的調(diào)整之后的疊置在一起的兩張換熱板的一部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13a-13d分別是圖12中所示的結(jié)構(gòu)的俯視圖、沿線a5-a5、b5-b5、c5-c5的截面視圖；

圖14a-14g分別是根據(jù)本發(fā)明的還一實(shí)施例的調(diào)整之后的疊置在一起的兩張換熱板的一部分的結(jié)構(gòu)俯視圖、沿線a6-a6、b6-b6、c6-c6、e-e、f-f和g-g的截面視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發(fā)明實(shí)施方式的說明旨在對本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的一種限制。

如圖1所示，其是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的板式換熱器100的透視圖。該板式換熱器100主要包括位于上下兩側(cè)的端板10、位于上述兩端板10之間的換熱板20、位于板式換熱器100的進(jìn)口和出口處的接管30和在進(jìn)口和出口處設(shè)置的加強(qiáng)板40等。

結(jié)合圖2，可以看出，換熱板20的主要換熱單元由一些點(diǎn)波單元21組成。當(dāng)流體流過換熱板20的時(shí)候，位于換熱板20兩面的冷熱流體被換熱板20的板片分割開，且通過該換熱板20的板片換熱。

如圖3a-3c所示，換熱板20包括多個(gè)凹陷點(diǎn)22和/或凸起點(diǎn)23。該多個(gè)凹陷點(diǎn)22和/或凸起點(diǎn)23構(gòu)成位于換熱板20上的換熱單元?？梢悦靼?，每個(gè)換熱單元所包括的凹陷點(diǎn)22和/或凸起點(diǎn)23的數(shù)量不受具體限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)置它們的具體數(shù)量。也就是，換熱板20的板片的兩面上設(shè)置有多個(gè)這樣的換熱單元。至少一個(gè)換熱單元的流道的至少一個(gè)流入口24和/或至少一個(gè)流出口25是受約束的。

在此需要說明的是，此處所述的“至少一個(gè)流入口和/或至少一個(gè)流出口是受約束的”含義是指流入口和/或流出口是可以根據(jù)期望進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的而不必須是規(guī)則的或均一的?，F(xiàn)有的點(diǎn)波式換熱器上的換熱板上的點(diǎn)波單元都是規(guī)則的，即每個(gè)點(diǎn)波單元都具有相同的形狀和深度，因此較難根據(jù)需要作更多的變換。相比，在本發(fā)明中，對于點(diǎn)波式或類似結(jié)構(gòu)的板式換熱器，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)換熱單元的進(jìn)出口來實(shí)現(xiàn)更好的換熱效率；可以根據(jù)需要對不同板片區(qū)域采用不同的換熱單元進(jìn)出口截面以實(shí)現(xiàn)整張板片的更好分液；對于不同區(qū)域采用不同換熱單元，只需要調(diào)整換熱單元的進(jìn)出口就可以，無需改變換熱單元布局和焊點(diǎn)外形。

也就是說，對于常規(guī)的點(diǎn)波式換熱器的換熱板，由于主流動方向在同一平面內(nèi)，基本上是沿?fù)Q熱板20的板片的近似二維流動。相比，本發(fā)明是通過調(diào)整換熱板20的板片上的點(diǎn)波單元的基準(zhǔn)面，實(shí)現(xiàn)了主流體基準(zhǔn)面高低起伏，除了沿板片表面的近似二維流動之外，實(shí)現(xiàn)了沿板片深度方向的流動，從而實(shí)現(xiàn)了流體的三維流動，大大增強(qiáng)了換熱效果。

在一個(gè)示例中，換熱板20上的至少一個(gè)換熱單元的流道的至少一個(gè)流入口24和/或至少一個(gè)流出口25具有不同于其他換熱單元的流入口和/或流出口的截面。此處所述的流道是指換熱板20上的用于不同流體流過的通道。進(jìn)一步地，還可以設(shè)置成在不改變換熱單元的布局和焊點(diǎn)外形的情況下，至少一個(gè)換熱單元的流道的至少一個(gè)流入口24和/或至少一個(gè)流出口25可以配置成是可調(diào)整的，即可以配置成在特定的區(qū)域上具有特定的截面、結(jié)構(gòu)等。

在一個(gè)示例中，所述換熱板20的至少部分區(qū)域的相鄰的兩側(cè)的流道的最小流通截面a2、a2’輪廓和/或面積不同?？梢岳斫猓钚×魍ń孛鎍2用于第一種流體，而另一種最小流通截面a2’用于第二種流體。

進(jìn)一步地，換熱板20的至少一個(gè)換熱單元中的相鄰的凹陷點(diǎn)22和/或凸起點(diǎn)23之間的過渡面配置成是受約束的，也就是所述過渡面被配置成是根據(jù)期望進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的。

在本發(fā)明的一個(gè)示例中，通過換熱板20的至少部分區(qū)域的以下參數(shù)中的至少一個(gè)調(diào)節(jié)整個(gè)板式換熱器100的壓降、換熱性能和容積中的至少一個(gè)：

ta：所述換熱板20上的相鄰兩個(gè)凸起點(diǎn)23之間的邊緣間距或兩相鄰?fù)蛊瘘c(diǎn)23之間的最短距離；

tb：相鄰兩凹陷點(diǎn)22之間的邊緣間距或兩相鄰凹陷點(diǎn)22之間的最短距離，該tb的距離連線與所述ta的距離連線相空間交叉；

ha：連接ta之間有一凹陷過渡曲線，該曲線上表面最低點(diǎn)與換熱板20的最高點(diǎn)之間的垂直距離；

hb：連接tb之間有一凸起過渡曲線，該曲線下表面最高點(diǎn)與換熱板20的最低點(diǎn)之間的垂直距離；

wa：與ha對應(yīng)的曲線兩端的距離；

wb：與hb對應(yīng)的曲線兩端的距離；

e：換熱板20的上表面的高點(diǎn)與凹陷點(diǎn)之間的垂直距離，或換熱板20的下表面最低點(diǎn)與凸起點(diǎn)之間的垂直距離。

所述兩個(gè)凸起點(diǎn)和所述兩個(gè)凹陷點(diǎn)間共用一個(gè)過渡曲面。

在保持換熱板20的至少部分區(qū)域的ta和tb不變的情況下，通過調(diào)整所述至少部分區(qū)域的ha、hb來調(diào)節(jié)換熱單元的至少一側(cè)上的流入口24的最小流通截面以調(diào)節(jié)換熱板兩側(cè)的壓降、換熱性能、容積和/或非對稱性。

如圖4所示，多個(gè)上述的換熱板20相互疊置在一起而構(gòu)成所述的板式換熱器100，在疊置之后相鄰的兩個(gè)換熱板20之間形成換熱通道26。相鄰的換熱通道26通過換熱板20的板片分割開。該換熱通道26由上下兩個(gè)換熱板20的對應(yīng)的流道配合而成。

如圖5a-5d所示，對于一種點(diǎn)波式換熱板的板片來說，當(dāng)板片點(diǎn)波深度、點(diǎn)波間距ta和tb、板片厚度確定之后，圖5c和5d中顯示的參數(shù)wa和wb也就被確定了，如果依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)做法，相應(yīng)的參數(shù)ha和hb也就被確定了，這樣圖4中顯示的最小流通截面a1(即換熱通道26的最小橫截面)也就被限制住了，于是整個(gè)換熱板20的板片的壓降、換熱性能、容積也就沒有辦法改變了。

以圖5a-5d中的圖示為例，如果ta＝tb，依據(jù)自由成形原理，則wa＝wb，ha＝hb，自然也就得出了兩側(cè)對稱的板片，過渡曲面高度ha＝hb＝e/2，這樣的結(jié)果是當(dāng)點(diǎn)波結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，兩側(cè)的壓降、換熱性能、容積就沒有辦法調(diào)整，同樣地兩側(cè)的非對稱度也沒辦法調(diào)整。

下面以圖6-7d所示為例，在不改變參數(shù)ta和tb的前提下，可以自由地在一定范圍內(nèi)通過調(diào)整參數(shù)ha和hb來調(diào)整最小流通截面a2’，以實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩側(cè)的壓降、換熱性能、容積和非對稱性。也就是，在圖6中顯示出換熱板20的兩側(cè)具有用于第一流體和第二流體的兩種進(jìn)口，其中右側(cè)的進(jìn)口的最小流通截面為a2，而左側(cè)的進(jìn)口的最小流通截面為a2’，顯然相對于最小流通截面a2，而另一最小流動截面a2’被調(diào)小。

首先，以調(diào)小參數(shù)ha，同時(shí)調(diào)大參數(shù)hb為例，使得圖示的換熱板的這一板面的最小流通截面變大，壓降變小，容積變大。

接下來，以圖8-9d所示為例，以調(diào)大參數(shù)ha，同時(shí)調(diào)小參數(shù)hb為例，使得圖示的換熱板20的這一板面的最小流通截面a3變小，壓降變大，容積變小。也就是，在圖8中顯示出換熱板20的兩側(cè)具有類似的兩種進(jìn)口，其中右側(cè)的進(jìn)口的最小流通截面為a3，而左側(cè)的進(jìn)口的最小流通截面為a3’，顯然相對于最小流通截面a3，而另一最小流動截面a3’被調(diào)大。

如上所述，所述調(diào)節(jié)參數(shù)ha和hb的步驟包括：調(diào)小參數(shù)ha同時(shí)調(diào)大參數(shù)hb；或調(diào)大參數(shù)ha同時(shí)調(diào)小參數(shù)hb。

所述參數(shù)近似滿足以下關(guān)系：

參見圖10和4，在形成所述的換熱通道26時(shí)，相鄰的兩個(gè)換熱板20中的對應(yīng)的換熱單元彼此配合以形成基本換熱單元格，如圖所示地，可以認(rèn)為是一個(gè)基本單元格，標(biāo)記a1所指的小口為換熱通道26的最小流通截面，該最小流通截面可以視為基本換熱單元格的進(jìn)出口的截面?；緭Q熱單元格具有ab兩種換熱板疊加形成，其中換熱通道由所述ab換熱板的流體通道組合而成。

繼續(xù)參見圖6和8，在所述相鄰的兩個(gè)換熱板20之間的換熱通道26在所述兩個(gè)換熱板20中任一個(gè)的相鄰的兩側(cè)的截面輪廓和/或面積是不同的。具體地，還可以設(shè)置成所述換熱通道26在所述相鄰的兩側(cè)的最小流通截面輪廓和/或面積是不同的。

在板式換熱器中，同一換熱板20的兩個(gè)表面上的換熱通道中流過不同的流體以實(shí)現(xiàn)換熱。

在圖6中顯示出兩個(gè)疊置在一起的換熱板20的兩側(cè)具有兩種進(jìn)口，其中右側(cè)的換熱通道26的進(jìn)口的最小流通截面為a2，而左側(cè)的換熱通道26的進(jìn)口的最小流通截面為a2’，顯然相對于最小流通截面a2，而另一最小流動截面a2’被調(diào)小。由于該換熱通道26的進(jìn)口是由兩個(gè)換熱板20上的流道配合而成，故相應(yīng)地?fù)Q熱板26的至少部分區(qū)域的相鄰的兩側(cè)的流道的最小流通截面輪廓和/或面積不同。

同理，在圖8中顯示出兩個(gè)疊置在一起的換熱板20的兩側(cè)具有兩種進(jìn)口，其中右側(cè)的換熱通道26的進(jìn)口的最小流通截面為a3，而左側(cè)的換熱通道的進(jìn)口的最小流通截面為a3’，顯然相對于最小流通截面a3，而另一最小流動截面a3’被調(diào)大。由于該換熱通道26的進(jìn)口是由兩個(gè)換熱板20上的流道配合而成，故相應(yīng)地?fù)Q熱板26的至少部分區(qū)域的相鄰的兩側(cè)的流道的最小流通截面輪廓和/或面積不同。

如圖10-11d所示，示出了一種常規(guī)的基本換熱單元格，小口a2為流體的進(jìn)口，從圖中可以看出，進(jìn)口的形狀為對稱的口形，在中心對稱面的上下兩部分是完全對稱的相同的流體形態(tài)。

流體依次通過截面a4-a4、b4-b4、c4-c4時(shí)，流體始終是沿著對稱的通道流動。

如圖12-13d所示，示出了根據(jù)本發(fā)明所述的經(jīng)過調(diào)整之后的換熱單元格，小口a5，a5’為流體的進(jìn)口，從圖中可以看出，進(jìn)口的形狀為非對稱的，這也使得流體的流動狀態(tài)為非對稱的，更有利與流體的紊流，促進(jìn)流體的冷熱交換，提高換熱效率。

此時(shí)所示的基本換熱單元格的結(jié)構(gòu)特征為：a板(例如圖示的上面一個(gè)換熱板)流體通道與對應(yīng)的b板(例如圖示的下面的一個(gè)換熱板)流體流通不一樣，故這兩種換熱板的板片形成的換熱通道為非對稱的。

流體通過第一通徑a5-a5的時(shí)候，主流偏向板平面的一側(cè)；待進(jìn)入下一個(gè)通徑b5-b5的時(shí)候，主流偏向板平面的另外一側(cè)；之后交替進(jìn)入下上下上的流動，使得流體可以上下翻滾。實(shí)際可以根據(jù)需要，將下上下上交替調(diào)整為下下上上交替等等。

所述至少一個(gè)進(jìn)口a5、a5’交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置。同理至少一個(gè)出口(未示出)也可以交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置。

也就是說，板平面以上的截面高度和/或截面面積大于在板平面以下的截面高度和/或截面面積的進(jìn)口和/或出口與板平面以上的截面高度和/或截面面積小于在板平面以下的截面高度和/或截面面積的進(jìn)口和/或出口可以交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置。也可以截面的重心在所述板平面以上的進(jìn)口和/或出口與截面的重心在所述板平面以下的進(jìn)口和/或出口交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置。雖然上述僅示出了入口在板平面31上的一個(gè)方向上的截面的截面積比另一方向上的截面的截面積大，但是還可以設(shè)置成出口在板平面上的一個(gè)方向上的截面的截面積比另一方向上的截面的截面積大，也就是，至少一個(gè)入口和/或至少一個(gè)出口在所述板平面上的一個(gè)方向上的截面的截面積比另一方向上的截面的截面積大。

如圖14a-g所述，通過改變流通截面以引導(dǎo)流體分布。如下圖所示，沿線a6-a6、b6-b6、c6-c6的截面的進(jìn)口的截面積相比較于沿線e-e、f-f、g-g截面的進(jìn)口的截面積偏小，這就使得流體流經(jīng)截面e-e、f-f、g-g的流量偏大，流體更易沿著e-e、f-f、g-g的流通通道流動，從而實(shí)現(xiàn)了分液調(diào)整。在圖中示出了在單方向的截面上流體上下波動，實(shí)際上可以實(shí)現(xiàn)雙方向或更多方向上的上下波動，在此不再一一例舉。

通過上述的具體示例可知，至少一個(gè)所述基本換熱單元格的至少一個(gè)進(jìn)口的截面形狀是關(guān)于板平面非對稱的(如圖13b-13d和圖14b-14d、14e-14g所示)，其中所述板平面為相鄰兩張換熱板20的焊接平面31、32。

在一個(gè)示例中，至少一個(gè)所述基本換熱單元格的至少一個(gè)進(jìn)口的截面形狀是關(guān)于板平面在一個(gè)方面上是對稱的，而在另一個(gè)方向上是非對稱的。當(dāng)然，也可以在兩個(gè)方向都是對稱的或者都是非對稱的，只要保證一個(gè)方向的最小流通截面比另一個(gè)方向上的最小流通截面大或小即可。

在本示例中，在兩個(gè)方向上的所述至少一個(gè)進(jìn)口的截面大小有差異，使得流體偏向大截面的一個(gè)方向流動。

還可以從附圖看出，可以將進(jìn)口a3、a4截面設(shè)置成在板平面31、32的兩側(cè)的高度不同。

進(jìn)一步地，還可以設(shè)置成所述至少一個(gè)進(jìn)口a3、a4的截面的重心不在所述板平面31、32上。

同理，還可以設(shè)置成至少一個(gè)所述基本換熱單元格的至少一個(gè)出口(未示出)是關(guān)于板平面非對稱的。

這樣，在流體在所述換熱通道中流過多個(gè)基本換熱單元格時(shí)，多個(gè)所述基本換熱單元格配置成使得流體相對于板平面上下波動。

此外，如圖13b-13d和圖14b-14d所示，至少一個(gè)進(jìn)口a5、a5’和/或出口的截面在所述板平面31、32以上的截面高度和/或截面面積大于在板平面31、32以下的截面高度和/或截面面積；至少一個(gè)進(jìn)口a5、a5’和/或出口的截面在所述板平面31、32以上的截面高度和/或截面面積小于在板平面31、32以下的截面高度和/或截面面積。所述至少一個(gè)進(jìn)口a5、a5’和/或出口的截面的重心在所述板平面31、32以上和/或以下。所述至少一個(gè)進(jìn)口a5、a5’交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置；和/或所述至少一個(gè)出口交替布置或按一預(yù)定的規(guī)律布置。

本發(fā)明中雖然以點(diǎn)波式換熱器為例進(jìn)行了詳細(xì)描述和說明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解其設(shè)計(jì)構(gòu)思不限于上述的點(diǎn)波式換熱器，可以同樣地使用在諸如凸起、凹陷式的板式換熱器。也就是，本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思可以應(yīng)用于點(diǎn)波式或具有類似結(jié)構(gòu)的各種板式換熱器。

通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以不改變原有點(diǎn)波式換熱器的焊點(diǎn)分布特征；可以提高換熱效率，提高產(chǎn)品性能，進(jìn)而節(jié)省成本；有效彌補(bǔ)點(diǎn)波式換熱器流體上下翻滾混合的不足。

由現(xiàn)有技術(shù)可知，傳統(tǒng)的點(diǎn)波式換熱器的流體導(dǎo)流效果相對于人字波樣式的換熱器較弱，且較難控制，本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效解決分液問題。本發(fā)明通過調(diào)整換熱單元進(jìn)出口實(shí)現(xiàn)更好的換熱效率，使得換熱器擁有更好的換熱性能，且利于設(shè)計(jì)和制造。對于傳統(tǒng)的點(diǎn)波式換熱器如果想通過調(diào)整不同區(qū)域的流體分布，以往做法只能采用相同深度但不同結(jié)構(gòu)的換熱單元，該處理方式會導(dǎo)致不同的換熱單元之間難以順滑過渡，會帶來強(qiáng)度和流體分配難以調(diào)節(jié)的無難題，而本發(fā)明可以保持換熱單元的主要外形不變，避免了這樣的問題。

以上僅為本發(fā)明的一些實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實(shí)施例做出改變，本發(fā)明的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。