本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領域，尤其涉及一種空調(diào)轉(zhuǎn)向機構(gòu)及空調(diào)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的空調(diào)器中，通常都采用矩形的出風口，在出風口上普遍設置有橫格柵和縱格柵，通過橫格柵實現(xiàn)上下方向的導風，通過縱格柵來實現(xiàn)左右方向的導風。但是，傳統(tǒng)的導風結(jié)構(gòu)在通過擺動橫格柵和縱格柵導風時，容易出現(xiàn)格柵抖動的現(xiàn)象，噪音較大，且由于格柵擺動角度受限，使送風角度較小，格柵的設計也阻擋了一部分風，減小了風力，影響了送風距離和送風效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)轉(zhuǎn)向機構(gòu)及空調(diào)。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供一種空調(diào)轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述空調(diào)包括主機及風道組件，所述風道組件環(huán)繞所述主機設置，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)位于所述主機及所述風道組件之間，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括驅(qū)動組件以及與所述驅(qū)動組件相互配合的連接件，所述連接件與所述風道組件相互固定，且所述連接件與所述主機活動連接，當所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述連接件工作時，所述連接件帶動所述風道組件相對所述主機運動。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述空調(diào)還包括連接管，其用于將主機內(nèi)的熱交換風輸送至所述風道組件內(nèi)，所述連接管與所述主機相互固定，所述連接件與所述連接管活動連接，當所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述連接件工作時，所述連接件相對所述連接管運動，從而帶動所述風道組件相對所述主機運動。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述連接件上具有至少一活動槽，所述連接管上對應設置有凸柱，當所述連接件相對所述連接管運動時，所述凸柱于所述活動槽內(nèi)運動。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述風道組件包括相互連通的環(huán)形風道及出風口。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述環(huán)形風道包括進風部，所述空調(diào)包括呈倒“t”型的連接管，所述連接管與所述主機相互固定，且所述連接管部分位于所述進風部處，其中，所述連接管包括相互導通的第一端、第二端及第三端，所述進風部包括與所述環(huán)形風道相互導通的第一進風口及第二進風口，所述第一端連接所述主機以接收熱交換風，所述第二端對應所述第一進風口設置，所述第三端對應所述第二進風口設置。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述連接件包括第一連接件及第二連接件，所述第一連接件與所述第一進風口相互固定，且所述第一連接件與所述第二端活動連接，所述第二連接件與所述第二進風口相互固定，且所述第二連接件與所述第三端活動連接。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述主機包括活動連接的前蓋及前殼，所述連接管與所述前殼固定連接，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一電機及第二電機，所述第一電機用于驅(qū)動所述前殼相對所述前蓋轉(zhuǎn)動，所述前殼通過所述連接管帶動所述風道組件環(huán)繞所述前蓋轉(zhuǎn)動，所述第二電機用于驅(qū)動所述連接件相對所述連接管轉(zhuǎn)動，從而所述連接件帶動所述風道組件相對所述前殼翻轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述第一電機及所述第二電機不同時工作。

作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述主機及所述風道組件之間形成間隙，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)覆蓋部分所述間隙。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供一種空調(diào)，包括如上所述的空調(diào)轉(zhuǎn)向機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)進行風道方向控制，風道組件可相對主機多角度、多方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多風向送風。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施方式的導風裝置前視圖；

圖2是本發(fā)明一實施方式的導風裝置側(cè)視立體圖；

圖3是本發(fā)明一實施方式的導風裝置爆炸圖；

圖4是本發(fā)明一實施方式的前殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一實施方式的導風裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖6是本發(fā)明一實施方式的導風裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖7是本發(fā)明一實施方式的導風裝置側(cè)面剖視圖；

圖8是本發(fā)明一實施方式的前殼、環(huán)狀組件及連接組件的配合示意圖；

圖9是本發(fā)明一實施方式的環(huán)狀組件及連接組件的配合示意圖；

圖10是本發(fā)明一實施方式的環(huán)狀組件及連接組件的第一視角爆炸圖；

圖11是本發(fā)明一實施方式的環(huán)狀組件及連接組件的第二視角爆炸圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

另外，本文使用的例如“前”、“前方”、“后”、“后方”、“上”、“上方”等表示空間相對位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的關(guān)系，且本文相對位置的術(shù)語是以實際運用狀態(tài)下的相對位置為準，例如，空調(diào)顯示溫度的一側(cè)或出風的一側(cè)為前方。空間相對位置的術(shù)語可以旨在包括設備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“前方”的單元將位于其他單元或特征“后方”。因此，示例性術(shù)語“前方”可以囊括前方和后方這兩種方位。設備可以以其他方式被定向（旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向），并相應地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。

如圖1及圖4所示，為本發(fā)明一實施方式的多風向空調(diào)導風裝置結(jié)構(gòu)示意圖。多風向空調(diào)導風裝置包括主機10、中空環(huán)形組件20及連接組件30，中空環(huán)形組件20環(huán)繞所述主機10設置，所述環(huán)形組件20形成有相互導通的環(huán)形風道21及出風口22；連接組件30用于連接所述主機10及所述環(huán)形風道21；其中，所述連接組件30配置為帶動所述環(huán)形組件20轉(zhuǎn)動以改變所述出風口22的方向。

在本實施方式中，風道由環(huán)形組件20的中空內(nèi)部形成，即此時風道為環(huán)形風道21，環(huán)形風道21可將由主機10通過連接組件30輸送的熱交換風集中由出風口22送出，風量集中且風力大，制冷/制熱效果較佳；熱交換風在環(huán)形組件20中受到的阻力較小，且環(huán)形組件20不會抖動，從而降低噪音；環(huán)形組件20可在連接組件30的作用下相對主機10進行多角度、多方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)出風的多方向性，提高用戶體驗。

在本實施方式中，所述主機10及所述環(huán)形組件20之間形成環(huán)形間隙s，所述連接組件30覆蓋部分所述環(huán)形間隙s。這里，連接組件30僅覆蓋環(huán)形間隙s的一小部分區(qū)域，在保證主機10內(nèi)的熱交換風可由連接組件30輸送至環(huán)形組件20的前提下，可提高環(huán)形組件20轉(zhuǎn)動靈敏度。

在本實施方式中，環(huán)形組件20靠近主機10的一側(cè)形成環(huán)形出風口22，出風口22的開口方向朝向前方，且出風口22的端面不超過環(huán)形組件20前端面，即此時出風口22位于環(huán)形間隙s內(nèi)部。所述出風口22于第一方向的寬度小于所述環(huán)形風道21于第一方向的寬度，所述第一方向為所述環(huán)形組件20由內(nèi)向外的方向，當環(huán)形組件20為圓環(huán)形時，所述第一方向即為環(huán)形組件20的徑向。

在本實施方式中，主機10依次包括前蓋11、前殼12及后殼13，前殼12的兩端分別活動連接前蓋11及后殼13，前殼12及后殼13圍設成一容置空間14。

具體的，主機10整體呈圓形，提高了美觀度及后續(xù)環(huán)形組件20的轉(zhuǎn)動便捷性，當然，主機10也可為其他形狀。前蓋11位于主機10的前端，前蓋11處設有顯示板111，用于顯示溫度、模式等信息。前殼12包括相互固定的前殼蓋板121及連接環(huán)122，參圖4，連接環(huán)122上形成有一開口1221，所述開口1221用于容納連接組件30，前殼蓋板121處形成有若干槽體1211，槽體1211內(nèi)設有活動配合的螺栓1212，螺栓1212的另一端固定于前蓋11上，如此，前殼蓋板121可通過螺栓1212及槽體1211的配合相對前蓋11順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。后殼13通過固定件131與前蓋11相互固定，后殼13處還設置有進風板132，進風板132上形成有若干進風口，在一實施例中，進風板132可由多個呈弧形且相互分隔的進風片組成，當多個進風片組裝到一起時，多個進風片圍成一環(huán)形，以與后殼13匹配，這里，以多個進風片的形式組裝可降低組裝難度，同時降低每一進風片的成型難度，多個進風片之間還可預留電源插接位置。需要說明的是，由于后殼13及前蓋11相互固定，當前殼12相對前蓋11順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，后殼13不發(fā)生轉(zhuǎn)動。

參見圖5至圖7，主機10的容置空間14內(nèi)設置有風扇141、第一電機142及第二電機143、連接板144等組件，風扇141可為無葉風扇，連接板144連接前殼蓋板121，第一電機142通過連接板144控制前殼蓋板121的轉(zhuǎn)動。

在本實施方式中，所述連接組件30包括連接管31，所述連接管31用于導通所述主機10及所述環(huán)形風道21，連接管31與前殼12及后殼13相互固定。如圖5及圖6所示，連接管31呈倒“t”型，連接管31包括相互導通的第一端311、第二端312及第三端313，第一端311與風扇141相互連接，以接收熱交換風，第二端312及第三端313分別連接環(huán)狀組件20，連接管31位于連接環(huán)122的開口1221處。

具體的，如圖8至圖11所示，環(huán)形組件20對應連接環(huán)122的開口1221處形成有進風部23，進風部23包括與環(huán)形風道21相互導通的第一進風口231及第二進風口232。第一進風口231成圓形，第一進風口231位于環(huán)形風道21的風道路徑上，這里，為了避讓第二電機143，第二進風口232位于環(huán)形組件20的底部，即此時第二進風口232的開口方向朝向環(huán)形組件20的中間區(qū)域，第二進風口232呈方形。連接管31的內(nèi)部形成有第一隔板314及第二隔板315，第一隔板314位于連接第一端311及連接管31底部的第一通道（未標示）中，第二隔板315位于連接第二端312及第三端133的第二通道（未標示）中，第一通道及第二通道相互導通，第一隔板314的末端未觸及第二通道，這里，通過第一隔板314及第二隔板315的設置，可以使熱交換風均勻輸送至第一進風口231及第二進風口232。

在本實施方式中，如圖10及圖11所示，連接組件30還包括轉(zhuǎn)向機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括驅(qū)動組件及連接件，驅(qū)動組件包括第一電機142及第二電機143，所述連接件包括相互分離的第一連接件32及第二連接件33。第一連接件32的一端與第一進風口231及進風部23相互固定，第一連接件32的另一端與連接管31的第二端312活動連接。第二連接件33與連接管31的第三端313活動連接，這里，為了提高第二連接件33與連接管31相對轉(zhuǎn)動的靈活性，在第二連接件33及連接管31之間設置有軸承34；第二連接件33的底部形成有孔洞331，所述孔洞331與第二進風口232相對設置，且孔洞331及第二進風口232之間可設置密封墊35，第二連接件33于第二進風口232處與進風部23相互固定；第二連接件33上還形成有分隔設置的活動槽332，連接管31的第三端313對應活動槽332形成有分隔設置的凸柱3131，當?shù)诙B接件33套設在連接管31上時，凸柱3131限位于活動槽332內(nèi)。第二電機143設置于第二連接件33遠離連接管31的一側(cè)，第二電機143與第二連接件33之間設有第一間隔件36及第二間隔件37，第二間隔件37與第二電機143固定連接，第二連接件33的中部形成有作用槽333，第二電機143的輸出軸1431依次通過第二間隔件37及第一間隔件36而插入作用槽333內(nèi)，這里，第一間隔件36的設置可提高傳動率。

在本實施方式中，第一連接件32及第二連接件33均與連接管31活動連接，連接管31與前殼12及后殼13固定連接，第一連接件32及第二連接件33與環(huán)形組件20固定連接，當?shù)诙姍C143工作時，第二電機143通過輸出軸1431控制第二連接件33相對連接管31轉(zhuǎn)動，第二連接件33帶動環(huán)形組件20相對連接管33發(fā)生轉(zhuǎn)動，也就是說，此時與連接管31固定的前殼12及后殼13不發(fā)生轉(zhuǎn)動，環(huán)形組件20相對前殼12及后殼13發(fā)生前后的翻轉(zhuǎn)。另外，當?shù)谝浑姍C142工作時，第一電機142帶動前殼12發(fā)生順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動，由于連接管31設置于進風部23處，此時前殼12的轉(zhuǎn)動會帶動環(huán)形組件20同步轉(zhuǎn)動。

本實施方式的導風裝置主要包括兩種導風狀態(tài)。當所述導風裝置處于第一導風狀態(tài)時，第一電機142帶動所述環(huán)形組件20及所述前殼12同時環(huán)繞所述后殼13及前蓋11順時針或逆時針轉(zhuǎn)動；當所述導風裝置處于第二導風狀態(tài)時，所述第二電機143帶動環(huán)形組件20靠近或遠離所述蓋板11轉(zhuǎn)動。

這里，第一導風狀態(tài)及第二導風狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)范圍可分別由第一電機142及第二電機143控制，在本實施方式中，第一導風狀態(tài)中環(huán)狀組件20的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)范圍限定為60°，第二導風狀態(tài)中環(huán)狀組件20的前后翻轉(zhuǎn)范圍限定為60°。第一電機142及第二電機143獨立工作，且第一電機142與第二電機143不同時工作。

下面，例舉導風裝置的幾種工作模式。當導風裝置處于第一種工作模式時，導風裝置先進入第一導風狀態(tài)，環(huán)形組件20及前殼12順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，連接組件30的位置發(fā)生偏移，環(huán)形組件20的中心軸與前蓋11的中心軸平行，而后導風裝置進入第二導風裝置，環(huán)形組件20以該偏移的連接組件30為支點相對前蓋11做前后翻轉(zhuǎn)運動，此時環(huán)形組件20的中心軸與前蓋11的中心軸不平行。當導風裝置處于第二種工作模式時，導風裝置先進入第二導風狀態(tài)，環(huán)形組件20以連接組件30為支點相對前蓋11做前后翻轉(zhuǎn)運動，環(huán)形組件20的中心軸與前蓋11的中心軸不平行，而后導風狀態(tài)在未恢復初始狀態(tài)的情況下進入第一導風狀態(tài)，環(huán)形組件20及前殼12順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，環(huán)形組件20的中心軸與前蓋11的中心軸不平行。當然，本實施方式導風裝置的工作模式不以上述兩種工作模式為限。

在本實施方式中，通過第一導風狀態(tài)及第二導風狀態(tài)的配合，可以實現(xiàn)環(huán)形組件20的多角度、多方向調(diào)整，從而調(diào)整出風口22的出風方向。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)，包括如上所述的多風向空調(diào)導風裝置。本發(fā)明的空調(diào)可為無葉風扇空調(diào)。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。