本發(fā)明有關(guān)一種傳熱裝置，特別是指一種立體傳熱裝置。

背景技術(shù)：

關(guān)于熱的傳遞，為了發(fā)散發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱，現(xiàn)有的傳熱裝置皆利用導(dǎo)熱板搭配熱管來傳熱，并利用散熱器(例如：鰭片和風(fēng)扇)來進行散熱，大致說明如下：

導(dǎo)熱板接觸于發(fā)熱元件，熱管則連接于導(dǎo)熱板與散熱器之間，以將發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱先傳遞給導(dǎo)熱板，再由導(dǎo)熱板將熱經(jīng)由熱管傳遞給散熱器而散熱。

惟，現(xiàn)有傳熱裝置中的導(dǎo)熱板和熱管皆個別獨立運作，導(dǎo)熱板的毛細(xì)組織并未與熱管的毛細(xì)組織連接，導(dǎo)致個別就導(dǎo)熱板或就熱管而言，皆僅是平面式的個別傳熱，而非整體式的立體傳熱，換言之，散熱效果尚未完全發(fā)揮。

因此，如何設(shè)計出一種可改善上述缺失的本發(fā)明，乃為本案發(fā)明人所亟欲解決的一大課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種立體傳熱裝置，能讓熱管的毛細(xì)結(jié)構(gòu)與均溫板的毛細(xì)結(jié)構(gòu)彼此連通，從而達(dá)到整體式的立體傳熱目的，完全發(fā)揮均溫板加上熱管應(yīng)有的散熱效果。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種立體傳熱裝置，包括：一均溫板，具有彼此相對的一第一板體和一第二板體，該第一板體的內(nèi)面設(shè)有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)；以及一熱管，其內(nèi)設(shè)有一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)具有伸出于該熱管之外而裸露的一接觸部，該熱管穿插于該第二板體，使該接觸部伸入該均溫板內(nèi)并連接于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)而讓該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)彼此連通。

較佳地，該熱管開設(shè)有一開口，該開口在該均溫板內(nèi)露出，該接觸部則經(jīng)由該開口伸出而裸露。

較佳地，該接觸部自該熱管的一端伸出而裸露，該熱管則以該接觸部抵接于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)而讓該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)彼此連通。

較佳地，該熱管在該均溫板內(nèi)穿插至底，使該熱管的該接觸部穩(wěn)妥地抵接于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)而讓該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)彼此連通。

較佳地，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)包含彼此間隔并排的二毛細(xì)體，該二毛細(xì)體之間形成有一蒸汽通道。

較佳地，該二毛細(xì)體各具有一外露段，該接觸部包含該二毛細(xì)體的各該外露段。

本發(fā)明并提供另一種立體傳熱裝置，包括：一均溫板，具有彼此相對的一第一板體和一第二板體，該第一板體的內(nèi)面設(shè)有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)；以及一熱管，其內(nèi)設(shè)有一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)且具有一內(nèi)部段，該內(nèi)部段開設(shè)有一開口，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)具有位于該開口內(nèi)而暴露的一接觸部，該熱管穿插于該第二板體，該內(nèi)部段伸入該均溫板內(nèi)，該接觸部經(jīng)由該開口連接于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)而讓該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)彼此連通。

較佳地，該內(nèi)部段的一部分開設(shè)有該開口，該內(nèi)部段以該部分抵接于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上，該接觸部跟隨該內(nèi)部段一起抵接于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)而讓該第一、二毛細(xì)結(jié)構(gòu)彼此連通。

較佳地，該內(nèi)部段更開設(shè)有至少一缺口，該至少一缺口則鄰接于該開口而彼此相通。

較佳地，該至少一缺口開設(shè)于該熱管之該內(nèi)部段的管身，該開口則開設(shè)于該內(nèi)部段的自由端。

較佳地，該熱管垂直穿插于該第二板體或與該第二板體之間具有70～110度的一夾角。

較佳地，該第二板體開設(shè)有一插孔，該熱管對應(yīng)該插孔穿插，其中該第二板體對應(yīng)該插孔位置的周圍延伸有成圈圍繞的一凸緣，該熱管的外壁則進一步固接于該凸緣。

較佳地，更包括一鰭片組，安裝于該熱管上。

較佳地，該均溫板僅有該第一板體的內(nèi)面有設(shè)置毛細(xì)結(jié)構(gòu)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下功效：能讓熱管的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)連接并連通于均溫板的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到整體式的立體傳熱目的，完全發(fā)揮均 溫板加上熱管應(yīng)有的散熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例的立體分解圖。

圖2為本發(fā)明第一實施例的立體組合圖。

圖3為本發(fā)明第一實施例中的熱管于另一視角的立體圖。

圖4為本發(fā)明第一實施例依據(jù)圖2的剖視圖暨其局部放大圖。

圖5為本發(fā)明第二實施例的立體分解圖。

圖6a為本發(fā)明第二實施例中的第一種熱管于另一視角的立體圖。

圖6b為本發(fā)明第二實施例中的第二種熱管的另一視角的立體圖。

圖7為本發(fā)明第二實施例于組合后的剖視圖暨其局部放大圖。

其中，附圖標(biāo)記：

1…均溫板

10…腔室

11…第一板體

12…第二板體

121…插孔

122…凸緣

13…第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)

14…第三毛細(xì)結(jié)構(gòu)

2、2a…熱管

21…第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)

211…毛細(xì)體

2111…外露段

212…接觸部

22…開口

23…蒸汽通道

24…缺口

25…內(nèi)管壁

27…第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)

2711…內(nèi)部段

2712…外部段

272…接觸部

3…鰭片組

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明和技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，非用以限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種立體傳熱裝置，如圖1～圖4所示為本發(fā)明的第一實施例，如圖5～圖7所示則為本發(fā)明的第二實施例。

如圖1～圖4所示，本發(fā)明立體傳熱裝置的第一實施例包括：一均溫板1、至少一熱管2以及流動于均溫板1內(nèi)與熱管2內(nèi)之間的一工作流體(圖中未示)。

均溫板1具有彼此相對的一第一板體11和一第二板體12，并且第一、二板體11、12之間則形成有一腔室10。均溫板1可為一體成型的結(jié)構(gòu)也可為組合成型的結(jié)構(gòu)，于本實施例中則以組合成型的結(jié)構(gòu)為例進行說明，也就是第二板體12可組合于第一板體11，以形成內(nèi)具腔室10的均溫板1。

第一板體11的內(nèi)面設(shè)有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，第二板體12的內(nèi)面則設(shè)有一第三毛細(xì)結(jié)構(gòu)14(見圖4)，第一、三毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、14彼此相對。其中，第一、三毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、14可為粉末燒結(jié)體、陶瓷燒結(jié)體、金屬網(wǎng)或金屬溝槽等，本發(fā)明并未限制。然而，在一些實施例中，第二板體12的內(nèi)面不會設(shè)置第三毛細(xì)結(jié)構(gòu)14，也就是只有第一板體11的內(nèi)面有設(shè)置毛細(xì)結(jié)構(gòu)(即：第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13)。

第二板體12開設(shè)有至少一插孔121，于本實施例中則以開設(shè)有多數(shù)插孔121為例進行說明，因此熱管2也具有相對應(yīng)的數(shù)量。此外，第二板體12對應(yīng)各插孔121位置的周圍朝外延伸有成圈圍繞的一凸緣122，以利于固接熱管。

熱管2為一中空管，其內(nèi)設(shè)有一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21具有伸出于熱管2之外而裸露的一接觸部212。于本實施例中，熱管2的一端(下稱穿插端，未標(biāo)示元件符號)開設(shè)有一開口22(見圖3)，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21則如圖4所示包含彼此間隔并排的二毛細(xì)體211，以在二毛細(xì)體211之間形成有一蒸汽通道23，且二毛細(xì)體211各具有一外露段2111，所稱的接觸部212則由二毛細(xì)體211的各外露段2111所組成，使熱管2能利用接觸部212而讓蒸汽通道23與腔室10連通。其中，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21可為粉末燒結(jié)體、陶瓷燒結(jié)體、金屬網(wǎng)或金屬溝槽等，本發(fā)明并未限制，于本實施例中則以粉末燒結(jié)體為例進行說明。

各熱管2對應(yīng)各插孔121位置而穿插并立設(shè)于第二板體12，且熱管2以其 穿插端來穿插，使開口22在腔室10內(nèi)露出，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21的接觸部212則經(jīng)由開口22而伸出并因此而裸露，使接觸部212伸入腔室10內(nèi)并連接于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，以讓第一、二毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、21彼此連通。

于本實施例中，熱管2的穿插端在腔室10內(nèi)以穿插至底為例進行說明，以使接觸部212能穩(wěn)妥地抵接于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，進而讓第一、二毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、21彼此連通。

各熱管2穿插并以各式可行的方式固接于第二板體12，例如將各熱管2的外管壁貼接并焊接于凸緣122，以提升熱管2與均溫板1之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。各熱管2可垂直穿插于第二板體12，或者也可讓熱管2與第二板體12之間具有70～110度的夾角，但不論是垂直穿插或具有所述的夾角，熱管2與第二板體12之間皆呈彼此交叉狀。

如圖2和圖4所示，由于熱管2以立設(shè)方式穿插于均溫板1的腔室10內(nèi)，并使熱管2內(nèi)的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21與均溫板1內(nèi)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13彼此抵接、連通，因此能夠達(dá)到整體式的立體傳熱目的，完全發(fā)揮應(yīng)有的散熱效果。

再加上第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21的二毛細(xì)體211及其二外露段2111都彼此間隔而形成有蒸汽通道23，因此，當(dāng)熱管2以接觸部212來抵接于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13時，將能利用蒸汽通道23來流通蒸汽，如此使得熱管2的中空內(nèi)部與均溫板1的腔室10也彼此連通，從而更能提升散熱效果。當(dāng)然，伸出于熱管2之外而裸露的接觸部212，在伸入于腔室10內(nèi)后，將必然使得熱管2用以供接觸部212伸出的部分會與腔室10連通，如此達(dá)到類似于蒸汽通道23的效果。

各熱管2的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21除了可抵接并連通于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，當(dāng)然亦可與第三毛細(xì)結(jié)構(gòu)14連接并連通(圖中未示)；當(dāng)然，實際而言，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21只要抵接并連通于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，就能發(fā)揮應(yīng)有的散熱效果。

此外，如圖2所示，本發(fā)明立體傳熱裝置還可進一步包括一鰭片組3。鰭片組3安裝于前述熱管2上，使熱管2上的熱能夠再傳遞給鰭片組3，進而利于以圖中未示的風(fēng)扇將鰭片組3上的熱散逸。

如圖5～圖7所示為本發(fā)明立體傳熱裝置的第二實施例，本第二實施例大致與前述第一實例相同，差異僅在于本第二實施例的熱管2a不同于第一實施例的熱管2，詳細(xì)說明如下。

熱管2a也為中空，其內(nèi)也設(shè)有一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)27。第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)27可為 粉末燒結(jié)體、陶瓷燒結(jié)體、金屬網(wǎng)或金屬溝槽等，本發(fā)明并未限制，于本實施例中則以金屬溝槽為例進行說明(見圖7)，并使金屬溝槽以環(huán)繞方式形成于熱管2a的內(nèi)管壁25而呈中空環(huán)繞狀。

熱管2a(如圖7所示)包含：位于腔室10內(nèi)的一內(nèi)部段2711、位于腔室10外的一外部段2712以及連接于內(nèi)、外部段2711、2712之間且與凸緣122固接的一插接段(未標(biāo)示元件符號)。其中，內(nèi)部段2711的一部分開設(shè)有一開口22，開口22的形狀可以是圓形、方形或水滴形等形狀，本發(fā)明并未限制，而且這開口22可由管端(即:熱管2a的穿插端)擴大到管身而兼具流通蒸汽的效果(如圖6a所示)；或者也可先開設(shè)開口22，再直接在管身開設(shè)多數(shù)缺口24(如圖5或圖6b所示)，以能將這些缺口24當(dāng)做流通蒸汽用的蒸汽口，具體而言，開口22開設(shè)于內(nèi)部段2711的自由端(也就是熱管2a的穿插端)，各缺口24則開設(shè)于內(nèi)部段2711(也就是熱管2a的管身)且皆鄰接于開口22而彼此連通，因此能將缺口24當(dāng)做流通蒸汽用的蒸汽口。

本發(fā)明第二實施例中的熱管，可為圖6a所示的第一種熱管2a，也可為圖6b所示的第二種熱管2a，實際上并未限定，于第二實施例中則以圖6b所示的第二種熱管2a為例進行說明。

第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)27具有位于開口22內(nèi)而暴露的一接觸部272，于本實施例中，接觸部272為第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)27對應(yīng)開口22位置暴露的一端緣，且可切齊或略內(nèi)縮于內(nèi)部段2711的自由端內(nèi)(或：熱管2a的穿插端內(nèi))。

熱管2a也立設(shè)并穿插于第二板體12，內(nèi)部段2711則伸入腔室10內(nèi)，使接觸部272能經(jīng)由開口22而連接于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，以讓第一、二毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、27彼此連通。具體而言，內(nèi)部段2711以其自由端抵接于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13上，接觸部272則跟隨內(nèi)部段2711一起抵接于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13。

綜上所述，本發(fā)明相較于先前技術(shù)具有以下功效：能讓熱管2、2a的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)21、27連接并連通于均溫板1的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13，從而達(dá)到整體式的立體傳熱目的，完全發(fā)揮均溫板1加上熱管2、2a應(yīng)有的散熱效果。

此外，本發(fā)明還具有其它功效：借由二毛細(xì)體211之間彼此間隔而成的蒸汽通道23設(shè)計或在熱管2a增設(shè)開口22的設(shè)計，使熱管2、2a的中空內(nèi)部與均溫板1的腔室10也彼此連通，從而更能提升散熱效果。當(dāng)然，伸出于熱管2之外而裸露的接觸部212，在伸入于腔室10內(nèi)后，將必然使得熱管2用以供接 觸部212伸出的部分會與腔室10連通，如此達(dá)到類似于蒸汽通道23的效果。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。