本發(fā)明涉及到吸油煙機，具體指一種具有助吸裝置的吸油煙機。

背景技術(shù)：

為了解決烹調(diào)時油煙向四周擴(kuò)散的問題，人們研發(fā)了帶有風(fēng)幕的吸油煙機，通過在吸油煙機上設(shè)置送風(fēng)裝置，向灶臺的外圍送風(fēng)，在灶臺外周形成風(fēng)幕，阻擋油煙向四周擴(kuò)散。但是為了不影響吸排效果、不增加吸排風(fēng)機的負(fù)擔(dān)，送風(fēng)功率通常都較小，這導(dǎo)致風(fēng)力在下降過程中逐漸衰弱；而且現(xiàn)有的風(fēng)幕通常都是向外發(fā)散的風(fēng)幕，受外界風(fēng)力擾動影響明顯，例如烹調(diào)者翻炒動作所產(chǎn)生的風(fēng)力擾動等，些許的擾動就會影響到風(fēng)幕屏蔽效果，此時，風(fēng)幕氣流不僅不能屏蔽油煙向外擴(kuò)散，反而可能造成更多的浮游油煙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能向吸油煙機吸風(fēng)口方向驅(qū)趕油煙從而有效屏蔽油煙浮游擴(kuò)散的具有助吸裝置的吸油煙機。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該具有助吸裝置的吸油煙機，包括吸油煙機主體及安裝其上的送風(fēng)裝置，其特征在于所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機，所述風(fēng)機的排氣口連接風(fēng)道，所述風(fēng)道上設(shè)有至少一個出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的朝向為向下或斜向下。

所述風(fēng)機可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種，優(yōu)選使用離心風(fēng)機。

較好的，所述出風(fēng)口的端口的中心線與鉛垂線的交角小于等于30°優(yōu)選小于等于10°。即所述出風(fēng)口所送出的氣流方向與鉛垂方向的交角小于30°，優(yōu)選小于等于10°。

為避免送風(fēng)氣流橫截面過大，氣流擴(kuò)散，每個所述出風(fēng)口的面積為150～700mm²，優(yōu)選每個所述出風(fēng)口的面積為200～650mm²。該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證了油煙的聚攏效果。

對應(yīng)于常規(guī)的有兩個爐灶的灶具，優(yōu)選所述送風(fēng)裝置有兩組，相對于所述吸油煙機主體的中線對稱設(shè)置。

為了獲得更好的驅(qū)趕油煙并聚攏的效果，可以在所述風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒連通所述風(fēng)道內(nèi)腔，所述風(fēng)筒的端口即為所述出風(fēng)口。

較好的，所述風(fēng)筒為錐形，所述風(fēng)筒的小端口為所述出風(fēng)口。

上述各方案中，所述送風(fēng)裝置可以根據(jù)需要設(shè)置在吸油煙機主體的任意位置，對于 具有擋煙屏的吸油煙機，所述送風(fēng)裝置可以設(shè)置在所述的擋煙屏上。

對于具有集煙罩的吸油煙機，所述送風(fēng)裝置可以設(shè)置在所述箱體和所述集煙罩之間的空腔內(nèi)，所述集煙罩上設(shè)有連通所述出風(fēng)口的通風(fēng)口。

較好的，所述出風(fēng)口可以設(shè)置在所述風(fēng)道的尾端，并且各所述出風(fēng)口位于同一圓弧線上。出風(fēng)口可以根據(jù)需要設(shè)置一個，也可以有多個。對于只設(shè)置一個出風(fēng)口的送風(fēng)裝置，出風(fēng)口通常對向鍋具的外側(cè)邊緣設(shè)置，向內(nèi)驅(qū)趕油煙；即通常設(shè)置在六點位置；對于一個鍋具設(shè)兩個出風(fēng)口的，出風(fēng)口通常設(shè)置在六點和三點(或九點)的位置，出風(fēng)口有三個時，通常是對應(yīng)四點、七點和十點(或二、五、八點)位置，即通常相對于鍋具的外側(cè)鍋沿設(shè)置。當(dāng)然，出風(fēng)口還可以上更多個，沿同一圓周線布置。

所述風(fēng)道的出口還可以連接并聯(lián)設(shè)置的第一風(fēng)道、第二風(fēng)道和第三風(fēng)道；所述第一風(fēng)道上的第一出風(fēng)口、所述第二風(fēng)道上的第二出風(fēng)口和所述第三風(fēng)道上的第三出風(fēng)口位于同一圓周線上；

對應(yīng)地，所述集煙罩上設(shè)有三個通風(fēng)口。當(dāng)然，通風(fēng)口也可以上狹長的一個，將三個出風(fēng)口涵蓋其中。

或者，對于具有集煙罩的吸油煙機，所述送風(fēng)裝置可以直接設(shè)置在所述集煙罩上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的具有助吸裝置的吸油煙機的送風(fēng)氣流直接吹向鍋內(nèi)，能在鍋具油煙生成之初即推動油煙向吸油煙機吸風(fēng)口并攏，徹底避免了油煙上升過程的外溢；并且配合吸油煙機離心風(fēng)機所產(chǎn)生的負(fù)壓，很小的送風(fēng)氣流就能夠?qū)⑷康挠蜔熗扑椭廖蜔煓C吸排負(fù)壓中心，換言之，送風(fēng)裝置所需離心風(fēng)機的功率非常小，功耗基本可忽略不計；相較于現(xiàn)有的風(fēng)幕技術(shù)，本發(fā)明不形成風(fēng)幕，但卻能夠徹底屏蔽油煙，而且節(jié)能降耗效果顯著；并且送風(fēng)裝置推動油煙聚攏從而避免油煙浮游擴(kuò)散的效果遠(yuǎn)大于吸油煙機離心風(fēng)機負(fù)壓的抽吸效果，兩者配合使得吸油煙效果大為提升，既使有外界氣流擾動，油煙也不會向外擴(kuò)散油，徹底避免了油煙的外溢，使得使用者不會沾染、呼吸到油煙，進(jìn)一步保證了環(huán)境的清潔和烹飪者的健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1中送風(fēng)裝置的立體示意圖；

圖3和圖4為本發(fā)明實施例1使用狀態(tài)下送風(fēng)裝置不同角度的平面示意圖；

圖5和圖6為本發(fā)明實施例的送風(fēng)原理圖；

圖7為本發(fā)明實施例2裝配結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例2中送風(fēng)裝置的立體示意圖；

圖9和圖10為本發(fā)明實施例3使用狀態(tài)不同角度的立體示意圖；

圖11和圖12為本發(fā)明實施例3中送風(fēng)裝置不同角度的立體示意圖；

圖13為本發(fā)明實施例2和實施例3的送風(fēng)原理圖；

圖14為本發(fā)明實施例4裝配結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖15為本發(fā)明實施例4分解結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖16為本發(fā)明實施例4中集煙罩的立體示意圖；

圖17為本發(fā)明實施例4中風(fēng)道的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明實施例5中風(fēng)道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

本實施例中的送風(fēng)裝置安裝在油煙機箱體和集煙罩之間的空腔內(nèi)。

如圖1至圖6所示，該具有助吸裝置的吸油煙機包括：

吸油煙機主體2，包括箱體21和安裝在箱體21上的集煙罩22，集煙罩22上設(shè)有兩組通風(fēng)口23，兩組通風(fēng)口以集煙罩的中線為中心對稱設(shè)置，并且，每組通風(fēng)口23有三個，間隔設(shè)置在同一圓周線上。

送風(fēng)裝置1，用于向炒鍋31內(nèi)送風(fēng)，以驅(qū)趕炒鍋內(nèi)油煙向吸油煙機的吸風(fēng)口聚攏；安裝在箱體21和集煙罩22之間的空腔24內(nèi)，有兩組，分別相對于吸油煙機下方的爐灶3上的兩個爐灶32以吸油煙機的中線為中心對稱設(shè)置。

送風(fēng)裝置1包括離心風(fēng)機11，離心風(fēng)機的排氣口連接風(fēng)道12，

其中，送風(fēng)裝置1有兩組，相對于吸油煙機主體2的中線對稱設(shè)置，每組送風(fēng)裝置1均包括離心風(fēng)機11，離心風(fēng)機的排氣口連接風(fēng)道12，本實施例離心風(fēng)機安裝在風(fēng)道12的進(jìn)氣口上。風(fēng)道12的出口連接三個并聯(lián)設(shè)置的第一風(fēng)道121、第二風(fēng)道122和第三風(fēng)道123；每個風(fēng)道的外端口即為出風(fēng)口13；第一風(fēng)道121上第一出風(fēng)口131、第二風(fēng)道122上第二出風(fēng)口132和第三風(fēng)道123上的第三出風(fēng)口133位于同一圓周線上，并且各出風(fēng)口均斜向下對向爐灶5的灶頭51。各出風(fēng)口均為直徑為20mm的圓形口；各出風(fēng)口通過各自對應(yīng)的通風(fēng)口23外露。

本實施例中，左側(cè)送風(fēng)裝置中第一出風(fēng)口131和第三出風(fēng)口133的端口中心線與鉛垂線的夾角分別為5°，即第一風(fēng)道121和第三風(fēng)道123所送出氣流的方向相對于鉛垂線成5°；第二出風(fēng)口122的端口中心線與鉛垂線的夾角為3°，即第二風(fēng)道122所送出氣流的方向相對于鉛垂線成3°。與之對稱的右側(cè)送風(fēng)裝置中第一風(fēng)道和第三風(fēng)道所送出的氣流方向相對于鉛垂線分別成5°，第二風(fēng)道所送出氣流的方向相對于鉛垂線成3°。

該具有助吸裝置的吸油煙機的工作原理描述如下：

油煙機工作時，在吸油煙機的吸排離心風(fēng)機工作的同時，送風(fēng)裝置的離心風(fēng)機工作， 產(chǎn)生的氣流由出風(fēng)口經(jīng)由通風(fēng)口吹出，所送出氣流從三個位置吹向炒鍋內(nèi)壁，直接推動炒鍋鍋底產(chǎn)生的油煙，使油煙向吸油煙機進(jìn)風(fēng)口上升并聚攏，被吸油煙機吸走。整個烹飪過程中，炒鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙沒有向外漂移的機會，徹底避免了油煙外泄，影響周圍環(huán)境；由于出風(fēng)口的面積較小，同樣流量的氣流推送力相較于風(fēng)幕遠(yuǎn)遠(yuǎn)增大，并且配合吸油煙機離心風(fēng)機，很小的送風(fēng)氣流就能夠阻擋油煙的浮游。

實施例2

本實施例中的送風(fēng)裝置安裝在吸油煙機的擋煙屏上。

如圖7、圖8和圖13所示，該具有助吸裝置的吸油煙機包括：

送風(fēng)裝置1，安裝在吸油煙機的擋煙屏4上，用于在使用時向炒鍋方向送風(fēng)。本實施例中的送風(fēng)裝置有兩組，分別相對于吸油煙機下方的兩個爐灶32對稱安裝在擋煙屏4上。

送風(fēng)裝置1包括離心風(fēng)機11，離心風(fēng)機的排氣口連接風(fēng)道12，風(fēng)道12上間隔設(shè)有兩個風(fēng)孔(圖中未示出)，兩個風(fēng)孔位于與炒鍋31相對應(yīng)的同一圓周線上，各風(fēng)孔上均連接有風(fēng)筒14，本實施例中風(fēng)筒14為空心圓臺結(jié)構(gòu)，風(fēng)筒的小端口即為送風(fēng)裝置的出風(fēng)口13。使用狀態(tài)下，出風(fēng)口斜向下傾斜，風(fēng)筒的軸線與鉛垂線的夾角小于等于30°；以使經(jīng)由出風(fēng)口所送出氣流吹向鍋具。

氣流的送風(fēng)角度可以通過控制擋煙屏4的開啟角度來實現(xiàn)，也可以通過擋煙屏的開啟角度和風(fēng)筒的傾斜角度配合完成，本實施例送風(fēng)氣流相對于鉛垂方向傾斜15°，朝向爐灶32上的炒鍋31傾斜，使少部分氣流相切于炒鍋的外側(cè)壁，其余的送風(fēng)氣流吹到鍋內(nèi)，如圖7所示。

風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要任選，本實施例為圓臺結(jié)構(gòu)，大端口密封連接風(fēng)道上的風(fēng)孔，以減小出風(fēng)阻力，小端口為出風(fēng)口，小端口的面積為260mm²。

該具有助吸裝置的吸油煙機的工作原理描述如下：

炒菜時，油煙從鍋中產(chǎn)生；吸油煙機的擋煙屏打開，露出吸油煙機的吸風(fēng)口的同時，使送風(fēng)裝置的出風(fēng)口向下傾斜對向炒鍋；吸油煙機工作，進(jìn)風(fēng)口吸取油煙；送風(fēng)裝置的離心風(fēng)機同時開啟，氣流7從出風(fēng)口吹出，小部分相切于炒鍋外壁，大部分沿著鍋壁吹向炒鍋內(nèi)，直接推動炒鍋鍋底產(chǎn)生的油煙，使油煙8沿著對面鍋壁切線方向向吸油煙機進(jìn)風(fēng)口上升并聚攏，被強力的吸油煙機葉輪吸走。整個烹飪過程中，炒鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙沒有向外漂移的機會，徹底避免了油煙外泄，影響周圍環(huán)境；并且配合吸油煙機離心風(fēng)機，很小的送風(fēng)氣流就能夠阻擋油煙的浮游。

實施例3

如圖9至圖13所示，本實施例中的送風(fēng)裝置1只設(shè)了一個出風(fēng)口13，風(fēng)道12的 末端出口連接一個風(fēng)筒14，本實施例中的風(fēng)筒14為圓柱形，風(fēng)筒14的出口即為出風(fēng)口13，出風(fēng)口13的橫截面積為300mm²。

其余內(nèi)容與實施例3相同。

實施例4

如圖14至圖17所示，該具有助吸裝置的吸油煙機包括：

吸油煙機主體2，包括箱體21和安裝在箱體21上的集煙罩22，其中集煙罩22安裝在箱體2的內(nèi)側(cè)壁上，與箱體之間形成空腔24。本實施例中集煙罩的結(jié)構(gòu)相對于吸油煙機的中心線對稱設(shè)置，集煙罩22相對的兩斜面221上分別設(shè)有一個細(xì)長的弧形的通風(fēng)口23。本實施例中通風(fēng)口的弧長為80mm，寬度為10mm。

送風(fēng)裝置1，安裝在空腔24內(nèi)，有兩組，分別對應(yīng)爐灶上的兩個灶頭對稱設(shè)置在兩斜面221與箱體形成的兩側(cè)空腔24內(nèi)；其包括離心風(fēng)機11和風(fēng)道12。其中離心風(fēng)機11設(shè)置在風(fēng)道12的進(jìn)風(fēng)口上，風(fēng)道的出風(fēng)口13安裝在對應(yīng)的通風(fēng)口23上。出風(fēng)口13的端口軸線相對于鉛垂方向傾斜28°，從而使經(jīng)由出風(fēng)口所送出的氣流方向相對于鉛垂線向爐灶方向傾斜28°。

傾斜角度與鍋具的大小相適配。較大的鍋具，傾斜角度稍小，小尺寸鍋具，傾斜角度稍大。

本實施例中，出風(fēng)口13有一個，設(shè)置在所述風(fēng)道12的尾端，并且出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)與通風(fēng)口相同，兩者重合在一起。出風(fēng)口13和通風(fēng)口23的面積均為400mm²。

兩個風(fēng)道12分別通過兩塊連接板25安裝在箱體1的內(nèi)壁上。

油煙機工作時，兩送風(fēng)裝置的離心風(fēng)機同時工作，氣流經(jīng)由風(fēng)道的換向，其中一組以相對于鉛垂方向傾斜30°的方向從通風(fēng)口吹出，另一組送風(fēng)裝置所送出氣流則以相對于鉛垂方向傾斜-30°的從通風(fēng)口吹出；所吹出氣流小部分相切于炒鍋邊緣外側(cè)，大部分沿著鍋壁吹向炒鍋內(nèi)，直接推動炒鍋鍋底產(chǎn)生的油煙，使油煙沿著對面鍋壁切線方向向吸油煙機進(jìn)風(fēng)口上升并聚攏，被吸油煙機吸走。整個烹飪過程中，炒鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙沒有向外漂移的機會，徹底避免了油煙外泄，影響周圍環(huán)境；并且配合吸油煙機離心風(fēng)機，很小的送風(fēng)氣流就能夠阻擋油煙的浮游。

實施例5

如圖18所示，本實施例中的出風(fēng)口13有四個，間隔設(shè)置在風(fēng)道12尾端的出氣口上，并依次布置在與鍋具相適配的圓弧線上。本實施例中各出風(fēng)口13所送出氣流的傾斜角度相對于鉛垂線成5°。

其余內(nèi)容與實施例4相同。