本發(fā)明涉及一種鋁制品加工設(shè)備，特別涉及一種熔鋁爐。

背景技術(shù)：

熔鋁爐是鋁加工行業(yè)中必須的首要設(shè)備，現(xiàn)有的熔鋁爐大致可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01320530331.7的專利，其包括爐身，爐身底部設(shè)置有加熱端，爐身的頂部設(shè)置有可開(kāi)關(guān)的爐蓋爐蓋，現(xiàn)有技術(shù)中，爐身內(nèi)設(shè)置有爐條板，爐條板將爐身的內(nèi)腔分隔成上方的加熱腔以及下方的進(jìn)風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，加熱腔內(nèi)放置有坩堝，坩堝放置在爐條板上，加熱腔的其他位置放置有焦炭，鋁塊放置在坩堝內(nèi)，通過(guò)焦炭對(duì)坩堝進(jìn)行加熱，從而使鋁塊熔化。而在放入鋁塊以及焦炭時(shí)，需要將爐蓋完全打開(kāi)，才方便放置焦炭和鋁塊，通常的打開(kāi)方式為通過(guò)行車吊起，這樣完全的打開(kāi)爐蓋，容易使?fàn)t身內(nèi)的熱量散失，造成浪費(fèi)，同時(shí)每次都使用行車打開(kāi)爐蓋來(lái)加鋁塊，較為不便，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種方便打開(kāi)爐蓋添加鋁塊以及減少添加鋁塊時(shí)爐身內(nèi)熱散失的熔鋁爐。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種熔鋁爐，包括爐身，爐身內(nèi)設(shè)置有爐條板，爐條板將爐身的內(nèi)腔分隔成上方的加熱腔以及下方的進(jìn)風(fēng)腔，爐條板上支撐有坩堝，加熱腔上方形成有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有爐蓋，爐蓋上設(shè)置有鋁塊放入口，鋁塊放入口位于坩堝上方且小于進(jìn)料口，鋁塊放入口處設(shè)置有與鋁塊放入口相配合入口蓋。

通過(guò)以上的設(shè)置，在需要添加鋁塊時(shí)，只需打開(kāi)入口蓋，即可將鋁塊放入鋁塊放入口下方的坩堝中，無(wú)需打開(kāi)爐蓋，而且入口蓋比爐蓋較小較輕，無(wú)需使用吊車即可打開(kāi)，較為方便快捷，加入鋁塊時(shí)所用的開(kāi)口較小，使得內(nèi)腔中的熱量不容易快速散發(fā)，起到一定的保溫作用。

較佳的，入口蓋一側(cè)與爐蓋鉸接，另一側(cè)設(shè)置有把手。

通過(guò)以上的設(shè)置，在打開(kāi)入口蓋時(shí)只需要一手握住把手向上用力，使得入口蓋繞著與爐蓋的鉸接處翻轉(zhuǎn)即可，無(wú)需提起入口蓋，較為的省力。

較佳的，入口蓋靠近鋁塊放入口一側(cè)向外突出形成與鋁塊放入口嵌合的凸起。

通過(guò)以上的設(shè)置，凸起充分的堵住鋁塊放入口，一定程度上起到防止熱量外露的效果，同時(shí)也可使入口蓋定位，使得入口蓋連接穩(wěn)定，放置入口蓋脫離鋁塊放入口。

較佳的，入口蓋與爐蓋的鉸接處設(shè)置有鉸接座，鉸接座上固接有鉸接軸，入口蓋上形成有與鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接孔，爐蓋上固接有與爐蓋垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，鉸接座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)以上的設(shè)置，入口蓋可以繞著鉸接軸翻轉(zhuǎn)，同時(shí)只需將入口蓋向上略微抬起，保證凸起從鋁塊放入口中脫離即可，之后繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)入口蓋，從而將入口蓋轉(zhuǎn)向鋁塊放入口的一側(cè)，這樣的方式無(wú)需將入口蓋完全翻轉(zhuǎn)開(kāi)來(lái)，更加省力。

較佳的，進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有供坩堝放置的放置臺(tái)，放置臺(tái)的四周以及爐身的內(nèi)壁處均形成有支撐臺(tái)階，爐條板放置在支撐臺(tái)階上。

通過(guò)以上的設(shè)置，放置臺(tái)可以由耐火磚砌成，坩堝放置在耐火磚上較為的穩(wěn)定，同時(shí)坩堝此時(shí)不是靠爐條板支撐，即使?fàn)t條板使用長(zhǎng)久后損壞，坩堝也連接較為的穩(wěn)定。

較佳的，爐條板包括呈圓周分布的四片扇形的組合板。

通過(guò)以上的設(shè)置，當(dāng)爐條板使用較長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生損壞時(shí)，可以分別將組合板拿出，所需的操作空間較小，取出時(shí)較為方便省力。

較佳的，爐身一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱管，爐蓋上設(shè)置有鋁塊預(yù)熱區(qū)，預(yù)熱管一端與加熱腔連通，另一端朝向鋁塊預(yù)熱區(qū)。

通過(guò)以上的設(shè)置，加熱腔中的熱氣通過(guò)預(yù)熱管到達(dá)鋁塊預(yù)熱區(qū)的上方，而鋁塊預(yù)熱區(qū)上放置有鋁塊，這樣可以將鋁塊在放入前有一定的溫度，可以使得鋁塊更快熔化，提高生產(chǎn)效率。

較佳的，預(yù)熱管包括與爐身固接的固定段以及與固定段轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)段，轉(zhuǎn)動(dòng)段一端套設(shè)于固定段上，另一端朝向鋁塊預(yù)熱區(qū)，固定段與轉(zhuǎn)動(dòng)段套設(shè)的另一端與加熱腔連通。

通過(guò)以上的設(shè)置，在對(duì)鋁塊進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)段位于預(yù)熱區(qū)的上方，當(dāng)需要更換焦炭時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)段繞著固定段轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)段轉(zhuǎn)至爐身的側(cè)方，即轉(zhuǎn)動(dòng)段的開(kāi)口離開(kāi)爐蓋的上方，之后再使用行車將爐蓋吊起，這樣吊起爐蓋更為的方便快捷。

較佳的，爐蓋包括耐火磚層和保溫棉層，耐火磚層靠近坩堝。

通過(guò)以上的設(shè)置，爐蓋的內(nèi)側(cè)是直接和焦炭接觸的，設(shè)置的耐火磚層起到一定的保護(hù)作用，避免爐蓋發(fā)生損壞，同時(shí)設(shè)置的保溫面層起到一定的保溫作用，防止?fàn)t身內(nèi)的熱量散失。

較佳的，爐蓋上固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，入口蓋一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)以上的設(shè)置，在需要打開(kāi)鋁塊放入口時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)入口蓋即可，無(wú)需翻轉(zhuǎn)入口蓋，較為的方便省力。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：將鋁塊放入鋁塊放入口下方的坩堝中，無(wú)需打開(kāi)爐蓋，而且入口蓋比爐蓋較小較輕，無(wú)需使用吊車即可打開(kāi)，較為方便快捷，加入鋁塊時(shí)所用的開(kāi)口較小，使得內(nèi)腔中的熱量不容易快速散發(fā)，起到一定的保溫作用，同時(shí)入口蓋打開(kāi)時(shí)較為方便省力，爐條板方便取出，熔鋁爐的整體保溫效果較好。

附圖說(shuō)明

圖1為熔鋁爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為熔鋁爐剖視圖；

圖3為熔鋁爐爆炸圖；

圖4為圖3中a部放大圖。

圖中，1、爐身；11、進(jìn)風(fēng)口；2、爐蓋；21、吊栓；22、鋁塊預(yù)熱區(qū)；23、鋁塊放入口；24、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；3、入口蓋；31、把手；32、鉸接座；321、鉸接軸；33、凸起；34、鉸接孔；4、預(yù)熱管；41、固定段；42、轉(zhuǎn)動(dòng)段；5、放置臺(tái)；51、支撐臺(tái)階；6、爐條板；61、組合板；7、坩堝。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種熔鋁爐，包括爐身1，爐身1內(nèi)設(shè)置有爐條板6，爐身1可以設(shè)置成三層，由內(nèi)而外分別為耐火磚層以及兩層保溫磚層，耐火磚層有現(xiàn)有的耐火磚砌成，使得爐身1內(nèi)的焦炭燃燒時(shí)不容易對(duì)爐身1產(chǎn)生損壞，兩層保溫磚層有現(xiàn)有的保溫磚砌成，均是起到一定的保溫作用，從而保證爐身1內(nèi)的溫度不容易散發(fā)，同時(shí)外層的保溫磚層也起到一定的保護(hù)作用，避免爐體的內(nèi)部發(fā)生損壞。

爐條板6將爐身1的內(nèi)腔分隔成上方的加熱腔以及下方的進(jìn)風(fēng)腔，爐條板6上支撐有坩堝7，坩堝7位于加熱腔中，在坩堝7的周圍放置焦炭，同時(shí)通過(guò)爐條板6支撐住加熱腔中的焦炭，也即是焦炭放置在爐條板6上，爐條板6放置焦炭掉入進(jìn)風(fēng)腔中，而爐條板6上是設(shè)有透風(fēng)孔的，進(jìn)風(fēng)腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口11中進(jìn)入的空氣保證了加熱腔中焦炭的充分燃燒，加熱腔上方形成有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有爐蓋2，進(jìn)料口可以用來(lái)將鋁塊放入坩堝7中或?qū)⒔固糠湃爰訜崆恢小?/p>

而使用過(guò)程中，放置鋁塊的次數(shù)要比更換焦炭的次數(shù)頻繁，為此爐蓋2上設(shè)置有鋁塊放入口23，鋁塊放入口23時(shí)專門用來(lái)將鋁塊放入坩堝7中的，鋁塊放入口23位于坩堝7上方且小于進(jìn)料口，鋁塊放入口23可以是位于坩堝7的正上方，鋁塊放入口23處設(shè)置有與鋁塊放入口23相配合入口蓋3，在需要添加鋁塊時(shí)，只需打開(kāi)入口蓋3，即可將鋁塊放入鋁塊放入口23下方的坩堝7中，無(wú)需打開(kāi)爐蓋2，入口蓋3可以為與爐蓋2的相同材料制成，但是入口蓋3的直徑較小，可以小于坩堝7開(kāi)口處的直徑，可供鋁塊放入即可，因入口蓋3比爐蓋2較小較輕，無(wú)需使用吊車即可打開(kāi)入口蓋3，只需人工即可操作，較為方便快捷，加入鋁塊時(shí)所用的開(kāi)口較小，使得內(nèi)腔中的熱量不容易快速散發(fā)，起到一定的保溫作用。當(dāng)然，在此說(shuō)明，需要更換焦炭時(shí)需要打開(kāi)爐蓋2，這樣才可方便更換焦炭，爐蓋2上固接有吊栓21，可以使用行車通過(guò)吊栓21吊起爐蓋2，這樣能在更換焦炭時(shí)更為的省力，此為現(xiàn)有的方式，在此不加以贅述。

入口蓋3一側(cè)與爐蓋2鉸接，另一側(cè)設(shè)置有把手31，在打開(kāi)入口蓋3時(shí)只需要一手握住把手31向上用力，使得入口蓋3繞著與爐蓋2的鉸接處翻轉(zhuǎn)即可，從而使得鋁塊放入口23打開(kāi)，無(wú)需提起入口蓋3，較為的省力。其中，入口蓋3靠近鋁塊放入口23一側(cè)向外突出形成與鋁塊放入口23嵌合的凸起33，凸起33的大小與鋁塊放入口23的大小相適配，凸起33充分的堵住鋁塊放入口23，有較好的密封效果，起到一定防止熱量外露的目的，同時(shí)也可使入口蓋3定位，使得入口蓋3連接穩(wěn)定，放置入口蓋3脫離鋁塊放入口23。

作為優(yōu)選，入口蓋3與爐蓋2的鉸接處設(shè)置有鉸接座32，鉸接座32上固接有鉸接軸321，入口蓋3上形成有與鉸接軸321轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接孔34，爐蓋2上固接有與爐蓋2垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，鉸接座32與轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，入口蓋3可以繞著鉸接軸321翻轉(zhuǎn)，同時(shí)只需將入口蓋3向上略微抬起，保證凸起33從鋁塊放入口23中脫離即可，之后繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)入口蓋3，從而將入口蓋3轉(zhuǎn)向鋁塊放入口23的一側(cè)，這樣的方式無(wú)需將入口蓋3完全翻轉(zhuǎn)開(kāi)來(lái)，即可完成鋁塊放入口23的開(kāi)啟，更加省力。當(dāng)然，可以是爐蓋2上直接固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，然后入口蓋3一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24與爐蓋2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣的方式無(wú)需抬起入口蓋3，與以上方式相比，能夠更加省力的打開(kāi)入口蓋3，保溫效果以及連接的穩(wěn)定效果較差。

進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有供坩堝7放置的放置臺(tái)5，放置臺(tái)5的四周以及爐身1的內(nèi)壁處均形成有支撐臺(tái)階51，爐條板6放置在支撐臺(tái)階51上，放置臺(tái)5可以由耐火磚砌成，坩堝7放置在耐火磚上較為的穩(wěn)定，同時(shí)坩堝7此時(shí)不是靠爐條板6支撐，即使?fàn)t條板6使用長(zhǎng)久后損壞，坩堝7也連接較為的穩(wěn)定。其中，爐條板6包括呈圓周分布的四片扇形的組合板61，當(dāng)爐條板6使用較長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生損壞時(shí)，可以分別將組合板61拿出，次時(shí)的爐條板6被拆分成四個(gè)部分，單個(gè)拿出時(shí)所需的操作空間較小，取出時(shí)不容易發(fā)生卡住現(xiàn)象，較為方便省力。

爐身1一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱管4，爐蓋2上設(shè)置有鋁塊預(yù)熱區(qū)22，預(yù)熱管4一端與加熱腔連通，另一端朝向鋁塊預(yù)熱區(qū)22，加熱腔中的熱氣通過(guò)預(yù)熱管4到達(dá)鋁塊預(yù)熱區(qū)22的上方，而鋁塊預(yù)熱區(qū)22上放置有鋁塊，這樣可以將鋁塊在放入前有一定的溫度，可以使得鋁塊更快熔化，提高生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，預(yù)熱管4包括與爐身1固接的固定段41以及與固定段41轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)段42，轉(zhuǎn)動(dòng)段42一端套設(shè)于固定段41上，另一端朝向鋁塊預(yù)熱區(qū)22，固定段41與轉(zhuǎn)動(dòng)段42套設(shè)的另一端與加熱腔連通，在對(duì)鋁塊進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)段42位于預(yù)熱區(qū)的上方，當(dāng)需要更換焦炭時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)段42繞著固定段41轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)段42轉(zhuǎn)至爐身1的側(cè)方，即轉(zhuǎn)動(dòng)段42的開(kāi)口離開(kāi)爐蓋2的上方，之后再使用行車將爐蓋2吊起，這樣吊起爐蓋2更為的方便快捷。

爐蓋2包括耐火磚層和保溫棉層，耐火磚層靠近坩堝7，爐蓋2的內(nèi)側(cè)是直接和焦炭接觸的，設(shè)置的耐火磚層起到一定的保護(hù)作用，避免爐蓋2發(fā)生損壞，同時(shí)設(shè)置的保溫面層起到一定的保溫作用，防止?fàn)t身1內(nèi)的熱量散失。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。