本發(fā)明涉及一種溶煉爐加料裝置。

背景技術(shù)：
目前，公知的冶煉企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常向溶煉爐內(nèi)加入原料或燃料，現(xiàn)有的加料方式是這樣的：升降電梯將裝有原料或燃料的手推車送到作業(yè)臺上，工人在作業(yè)臺上翻倒手推車，使手推車內(nèi)原料或燃料倒在作業(yè)臺上，接著需要工人用工具（如鏟子等）把作業(yè)臺上的原料或燃料從加料口加入溶煉爐內(nèi)。這種向溶煉爐加入原料或燃料的方式，存在一些缺點：1、工人的工作量多，勞動強度大；2、在作業(yè)臺上完全是人工作業(yè)，因此，工作效率低；3、作業(yè)臺所處位置較高，且作業(yè)臺面積有限，在作業(yè)臺上翻倒手推車時，有可能發(fā)生安全事故，因而存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有的冶煉企業(yè)，在向溶煉爐內(nèi)加入原料或燃料的過程中，而出現(xiàn)的以上所述的各種缺陷，本發(fā)明提供一種溶煉爐加料裝置，使用該裝置，向溶煉爐內(nèi)加入原料或燃料時，工人的工作量少，勞動強度小，工作效率高。同時，不需要工人在作業(yè)臺上翻倒手推車，消除了工人高空作業(yè)，帶來的安全隱患。為了達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計的：溶煉爐的上部是作業(yè)臺和水套框，水套框的上面是收氣罩，收氣罩中央與排氣管連通；兩個壓塊焊接在收氣罩的上面，T型梁從兩個壓塊與收氣罩之間穿過，所述的T型梁與兩個壓塊之間有間隙，T型梁在收氣罩上可前后移動。所述的T型梁的兩端各有一個插孔。在T型梁的左邊有兩個滾動輪，左邊的兩個滾動輪各經(jīng)一根定軸與T型梁左邊的吊板連接；在T型梁的右邊有一個滾動輪和一個驅(qū)動輪，右邊的一個滾動輪經(jīng)一根定軸與T型梁右邊的吊板連接；驅(qū)動輪經(jīng)從動軸與T型梁右邊的吊板連接；從動軸的中部有從動齒輪。主動軸穿過T型梁右邊的吊板，主動軸的兩端分別連接轉(zhuǎn)盤、主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪齒合；從動軸、主動軸所在的T型梁右邊的吊板的位置處，各有一個與從動軸、主動軸分別相吻合的軸承。兩塊吊板的下部經(jīng)吊軸連接，吊軸的中部有吊桿。所述的吊桿的下部有安...