本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

熱風(fēng)機(jī)是廣泛使用的一種干燥設(shè)備，現(xiàn)有的熱風(fēng)機(jī)干燥設(shè)備包括有與電源連接的加熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)，工作時(shí)，接通電源，鼓風(fēng)機(jī)把空氣吹送到加熱裝置中，使冷空氣從螺旋狀電熱絲的內(nèi)、外側(cè)均勻通過(guò)，加熱裝置通電后，電熱絲產(chǎn)生熱量，與通過(guò)電熱絲周邊的冷空氣進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生熱空氣，使出風(fēng)口的風(fēng)溫升高，在熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有通過(guò)繼電器與加熱裝置連接的溫度傳感器，當(dāng)出風(fēng)口的溫度達(dá)到傳感器預(yù)設(shè)值時(shí)，溫度傳感器將信號(hào)傳遞給繼電器，使繼電器斷開(kāi)，停止加熱，這種熱風(fēng)機(jī)存在控制功能較單一，不能智能化控制，不適合對(duì)一些有特殊干燥工藝要求的場(chǎng)所使用，控制溫度時(shí)不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及控制出風(fēng)量的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法，目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種智能化控制的熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及控制方法，來(lái)適用特殊干燥工藝的場(chǎng)所。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括熱風(fēng)機(jī)、用于控制所述熱風(fēng)機(jī)工作的控制器、用于檢測(cè)所述熱風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述熱風(fēng)機(jī)的控制端與所述控制器電連接，所述熱風(fēng)機(jī)包括電加熱器、風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管道，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置在所述輸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處，所述電加熱器設(shè)置在所述輸風(fēng)管道內(nèi)并靠近其出風(fēng)口,所述溫度傳感器設(shè)置在所述輸風(fēng)管道的出風(fēng)口；

所述控制器包括數(shù)據(jù)處理單元、變頻器、計(jì)數(shù)單元、比較單元、輸入單元，所述數(shù)據(jù)處理單元與外部電源連接，所述變頻器、計(jì)數(shù)單元、比較單元、輸入單元、所述溫度傳感器信號(hào)輸出端均與所述數(shù)據(jù)處理單元電連接，所述風(fēng)機(jī)電機(jī)信號(hào)輸入端與所述變頻器電連接。

進(jìn)一步地，所述輸入單元包括電源開(kāi)關(guān)模塊、加熱停止開(kāi)關(guān)模塊、加熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)模塊、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)模塊、功能設(shè)置模塊、計(jì)時(shí)模塊、顯示模塊。

進(jìn)一步地，所述控制器還包括通信接口模塊，所述通信接口模塊與所述數(shù)據(jù)處理單元電連接，所述輸入單元還包括模式開(kāi)關(guān)模塊，所述模式開(kāi)關(guān)模塊與所述數(shù)據(jù)處理單元電連接。

進(jìn)一步地，所述控制器還包括報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊與所述數(shù)據(jù)處理單元電連接，所述報(bào)警模塊包括有超溫報(bào)警、溫度異常、相序異常、風(fēng)機(jī)過(guò)載的報(bào)警信號(hào)指示燈。

進(jìn)一步地，所述控制器包括用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)風(fēng)量的風(fēng)量傳感器，所述風(fēng)量傳感器設(shè)置于所述輸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處，所述風(fēng)量傳感器信號(hào)輸出端與所述變頻器電連接。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器為k型熱電偶。

本發(fā)明還提供了一種熱風(fēng)機(jī)控制方法，采用上述所述的一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，具體包括如下步驟：

按下電源開(kāi)關(guān)，使所述控制器通電；

按下風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)鍵，所述風(fēng)機(jī)電機(jī)接通電源，驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

按下加熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)鍵，所述電加熱器接通電源加熱，同時(shí)，所述計(jì)時(shí)模塊開(kāi)始計(jì)時(shí)，所述數(shù)據(jù)處理單元將所述k型熱電偶感應(yīng)所述電加熱器內(nèi)實(shí)時(shí)溫度值信號(hào)顯示在所述顯示模塊上，并將該溫度值信號(hào)傳遞給所述變頻器，所述變頻器根據(jù)該溫度值信號(hào)與預(yù)設(shè)的額定溫度相比較，控制電加熱器工作與否；所述風(fēng)量傳感器感應(yīng)所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量值信號(hào)并將該風(fēng)量值信號(hào)傳遞給所述變頻器，所述變頻器根據(jù)風(fēng)量值信號(hào)控制風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)作速度。

本發(fā)明有益效果是：通過(guò)采用本發(fā)明的這種新型的熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置控制器與熱風(fēng)機(jī)連接，控制器內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)處理單元、變頻器、計(jì)數(shù)單元、比較單元、輸入單元，熱風(fēng)機(jī)的電加熱器通過(guò)溫度傳感器與數(shù)據(jù)處理單元連接，風(fēng)機(jī)電機(jī)通過(guò)變頻器與數(shù)據(jù)處理單元連接，輸入單元可根據(jù)不同功能設(shè)置不同的功能開(kāi)關(guān)，計(jì)數(shù)單元、比較單元、輸入單元通過(guò)數(shù)據(jù)處理單元相互連接，從而根據(jù)工藝需求實(shí)現(xiàn)智能化控制，實(shí)現(xiàn)沒(méi)人操作的情況下可以自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)；風(fēng)量傳感器連接變頻器，變頻器可根據(jù)風(fēng)量傳感器傳遞的風(fēng)量信號(hào)，適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制出風(fēng)口的風(fēng)量大小，節(jié)約了能源；在控制器上設(shè)有通信接口模塊與外部通信設(shè)備連接，結(jié)合模式開(kāi)關(guān)模塊，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)遠(yuǎn)程設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)關(guān)機(jī)操作；在控制器上設(shè)有報(bào)警模塊及顯示模塊，在出現(xiàn)故障時(shí)能方便快速查明故障原因，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了安全、高效、使用方便、節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)電路原理圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中控制器的電路原理圖；

圖中，1-控制器，11-數(shù)據(jù)處理單元，12-變頻器，13-計(jì)數(shù)單元，14-比較單元，15-報(bào)警模塊，16-輸入單元，161-電源開(kāi)關(guān)模塊，162-加熱停止開(kāi)關(guān)模塊，163-加熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)模塊，164-風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)模塊，165-功能設(shè)置模塊，166-計(jì)時(shí)模塊，167-顯示模塊，2-風(fēng)機(jī)，3-電加熱器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

實(shí)施例

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括熱風(fēng)機(jī)、用于控制所述熱風(fēng)機(jī)工作的控制器1、用于檢測(cè)所述熱風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述熱風(fēng)機(jī)的控制端與所述控制器1電連接，所述熱風(fēng)機(jī)包括電加熱器3、風(fēng)機(jī)2、輸風(fēng)管道，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置在所述輸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處，所述電加熱器3設(shè)置在所述輸風(fēng)管道內(nèi)并靠近其出風(fēng)口,所述溫度傳感器設(shè)置在所述輸風(fēng)管道的出風(fēng)口，其中，所述溫度傳感器為k型熱電偶。

控制器1包括數(shù)據(jù)處理單元11、變頻器12、計(jì)數(shù)單元13、比較單元14、報(bào)警模塊15、輸入單元16，所述數(shù)據(jù)處理單元11與外部電源連接，變頻器12、計(jì)數(shù)單元13、比較單元14、報(bào)警模塊15、輸入單元16、所述溫度傳感器信號(hào)輸出端均與所述數(shù)據(jù)處理單元11電連接，所述風(fēng)機(jī)電機(jī)信號(hào)輸入端與所述變頻器12電連接，其中，輸入單元16包括電源開(kāi)關(guān)模塊161、加熱停止開(kāi)關(guān)模塊162、加熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)模塊163、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)模塊164、功能設(shè)置模塊165、計(jì)時(shí)模塊166、顯示模塊167；報(bào)警模塊15包括有超溫報(bào)警、溫度異常、相序異常、風(fēng)機(jī)過(guò)載的報(bào)警信號(hào)指示燈。

控制器1還包括一通信接口模塊和用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)風(fēng)量的風(fēng)量傳感器，所述通信接口模塊與所述數(shù)據(jù)處理單元11電連接，所述風(fēng)量傳感器設(shè)置于所述輸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處，所述風(fēng)量傳感器信號(hào)輸出端與所述變頻器12電連接；輸入單元16還包括模式開(kāi)關(guān)模塊，所述模式開(kāi)關(guān)模塊與數(shù)據(jù)處理單元11電連接。

本發(fā)明還提供了一種熱風(fēng)機(jī)控制方法，采用上述所述的一種熱風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，具體包括如下步驟：

按下電源開(kāi)關(guān)，使控制器1通電；

按下風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)鍵，所述風(fēng)機(jī)電機(jī)接通電源，驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

按下加熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)鍵，所述電加熱器3接通電源加熱，同時(shí)，所述計(jì)時(shí)模塊166開(kāi)始計(jì)時(shí)，所述數(shù)據(jù)處理單元11將所述k型熱電偶感應(yīng)所述電加熱器內(nèi)實(shí)時(shí)溫度值信號(hào)顯示在所述顯示模塊167上，并將該溫度值信號(hào)傳遞給變頻器12，變頻器12根據(jù)該溫度值信號(hào)與預(yù)設(shè)的額定溫度相比較，控制電加熱器3工作與否；所述風(fēng)量傳感器感應(yīng)所述風(fēng)機(jī)2的風(fēng)量值信號(hào)并將該風(fēng)量值信號(hào)傳遞給變頻器12，變頻器12根據(jù)風(fēng)量值信號(hào)控制風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)作速度。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。