本發(fā)明涉及天然氣加熱系統(tǒng)領(lǐng)域,具體是一種噴涂生產(chǎn)線脫脂水箱的天然氣加熱裝置。
背景技術(shù):
噴涂生產(chǎn)線的前處理工序中脫脂工藝需要恒溫45℃的熱水噴淋,目前國(guó)內(nèi)噴涂生產(chǎn)線上所使用的加熱裝置大多為燃煤、燃油、電、天然氣。
(以每日制55°c熱水10噸,升溫40°c為例)
在以上因素比較中,我們可以發(fā)現(xiàn):
1、從費(fèi)用方面,燃?xì)夂腿济菏亲罱?jīng)濟(jì)的;
2、從環(huán)保方面,燃?xì)夂陀秒娛菬o(wú)污染的;
3、從政策上看,無(wú)粉塵污染,無(wú)二氧化碳排放的天然氣是首選。
要使用天然氣加熱就需要設(shè)計(jì)一種新的加熱裝置來(lái)適應(yīng)噴涂生產(chǎn)線脫脂水箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有加熱裝置加熱速度慢,能耗成本費(fèi)用較高,特提供一種噴涂生產(chǎn)線脫脂水箱的天然氣加熱裝置,降低環(huán)境污染,節(jié)能減排,加熱速度快且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
為此本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種噴涂生產(chǎn)線脫脂水箱的天然氣加熱裝置,包括水箱,其特征在于:在水箱內(nèi)放置有燃燒室和散熱管,燃燒室和散熱管之間通過(guò)多根弓字形流通彎管連接,燃燒室再和排氣管道連接最后至噴淋室;其中燃燒室內(nèi)裝有燃燒器。
進(jìn)一步的改進(jìn)在于:弓字形流通彎管為上下結(jié)構(gòu)布置,共18根并列均布,其直徑為40mm。
進(jìn)一步的改進(jìn)在于:燃燒室和散熱管、弓字形流通彎管為sus304不銹鋼材料制成;燃燒室的管道直徑為180mm。
有益效果
本發(fā)明使用天然氣作為燃燒氣體,該裝置主要由為燃燒管、散熱管以及排氣管構(gòu)成,燃燒室和散熱管通過(guò)18根弓字形彎管連接,排氣管道連接噴淋室,節(jié)能減排,無(wú)污染,能效高,費(fèi)用低。
采用了經(jīng)久耐用,耐高溫,耐高壓,內(nèi)壁光滑,水阻小的sus304不銹鋼材料,結(jié)構(gòu)采用彎管連接,提高導(dǎo)熱系數(shù),增大散熱面積,減小導(dǎo)熱熱阻,增強(qiáng)導(dǎo)熱性能和效率,從而可提高本系統(tǒng)的換熱效率,降低燃料的消耗量,達(dá)到節(jié)能的目的,可在15分鐘內(nèi)將2t的水加熱至60℃,排氣管連接噴淋室,實(shí)現(xiàn)余熱利用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖3是本發(fā)明的仰視圖。
圖4是本發(fā)明的a-a向剖視圖。
1是燃燒室,2是散熱管,3是弓字形流通彎管,4是排氣管,5是水箱,6是燃燒器。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明如圖1/2/3/4所示。
一種噴涂生產(chǎn)線脫脂水箱的天然氣加熱裝置,包括水箱5,在水箱5內(nèi)放置有燃燒室1和散熱管2,燃燒室1和散熱管2之間通過(guò)多根弓字形流通彎管3連接,燃燒室1再和排氣管道4連接最后至噴淋室;其中燃燒室1內(nèi)裝有燃燒器6。
弓字形流通彎管3為上下結(jié)構(gòu)布置,共18根并列均布,其直徑為40mm。
燃燒室1和散熱管2、弓字形流通彎管3為sus304不銹鋼材料制成;燃燒室1的管道直徑為180mm。
本發(fā)明使用天然氣作為燃燒氣體,該裝置整體材料為sus304不銹鋼,主要分為燃燒室1和散熱管2、燃燒室管道直徑為180mm,燃燒室的熱量通過(guò)兩側(cè)18根并列直徑40的弓字形流通管3將熱量傳送至散熱管2,排氣4連接在噴淋室內(nèi),排氣的余熱用來(lái)提高循環(huán)水的溫度。