本發(fā)明涉及一種除濕機，特別涉及一種低負荷高溫除濕機。

背景技術(shù)：

除濕器能降低環(huán)境空氣中的濕度。常用的除濕器包括蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機；空氣以風(fēng)機為動力，先穿過蒸發(fā)器使空氣中的水汽凝結(jié)除濕，然后再穿過冷凝器升溫，降低含水率，形成干燥風(fēng)，從而降低空間內(nèi)的濕度。除濕器的蒸發(fā)器和冷凝器之間還設(shè)有壓縮機和毛細管，形成冷媒的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)過程依次為：壓縮機-冷凝器-毛細管-蒸發(fā)器-壓縮機。除濕機工作的過程中，空氣中的水蒸氣冷凝過程中溫度降低，釋放顯熱，且從氣態(tài)向液態(tài)變化，釋放潛熱，而冷凝器和蒸發(fā)器與空氣換熱的循環(huán)中，壓縮機做功，提高了系統(tǒng)整體的熱量。因此在除濕機系統(tǒng)正常運行的情況下，冷凝水釋放的熱量和壓縮機做功產(chǎn)生的熱量均由被除濕的空氣帶走，因此，空氣在經(jīng)過除濕后氣溫上升。當(dāng)除濕機在烘干室等高溫環(huán)境中使用時，空氣溫度較高，與冷凝器中冷媒的溫差小，換熱效率降低，不能帶走太多的熱量，會導(dǎo)致壓縮機負荷增大，當(dāng)壓縮機負荷超過極限時自我保護，系統(tǒng)就會停止工作。針對上述問題，常見的解決辦法是增加冷凝器的層數(shù)，例如采用2層蒸發(fā)器加6層冷凝器依次組合的形式，讓空氣依次穿過2層蒸發(fā)器除濕后，再經(jīng)過6層冷凝器升溫，但在高溫環(huán)境下，空氣溫度與冷凝器內(nèi)冷媒的溫差小，因此空氣的溫升存在極限，熱交換量并不能隨冷凝器層數(shù)的增加而有效增加，因此采用增加冷凝器層數(shù)的除濕結(jié)構(gòu)在高溫環(huán)境運行時同樣存在系統(tǒng)停機的可能性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決除濕機在高溫環(huán)境下空氣與冷凝器的熱交換不足，導(dǎo)致壓縮機運行壓力大的問題，提供一種低負荷高溫除濕機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種低負荷高溫除濕機，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有首尾串聯(lián)形成循環(huán)的壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發(fā)器，其特征在于：所述冷凝器包括相互串聯(lián)的除濕冷凝器和降負荷冷凝器，蒸發(fā)器為除濕蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器和除濕冷凝器前后排布組成除濕兩器組，所述殼體一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口后側(cè)并列放置除濕兩器組和降負荷冷凝器，除濕兩器組和降負荷冷凝器的后側(cè)殼體上設(shè)置出風(fēng)口，風(fēng)機設(shè)置在進風(fēng)口后側(cè)或者出風(fēng)口前側(cè)。當(dāng)環(huán)境的溫度較高時，空氣與冷凝器的換熱效率降低。本裝置與除濕兩器組并列設(shè)置降負荷冷凝器，一部分空氣經(jīng)過除濕兩器組的除濕蒸發(fā)器、除濕冷凝器完成除濕，一部分空氣直接經(jīng)過降負荷冷凝器進行未經(jīng)除濕的熱交換。然后兩部分空氣混合，增大了空氣與冷凝器的熱交換面積，保證壓縮機正常工作。本結(jié)構(gòu)與將蒸發(fā)器平鋪覆蓋整個進風(fēng)口、然后減少蒸發(fā)器層數(shù)、增冷凝器層數(shù)的結(jié)構(gòu)相比，有如下優(yōu)勢，本結(jié)構(gòu)除濕兩器組的除濕蒸發(fā)器并列設(shè)置，蒸發(fā)器每層的面積變小，可以設(shè)置更多管路層數(shù)，這樣空氣在層層經(jīng)過蒸發(fā)器時，溫度逐層下降，水分飽和度逐漸提高，除濕的效果更好。除濕機在工作過程中，空氣經(jīng)過除濕兩器組和降負荷冷凝器后溫度均上升，尤其是在高溫環(huán)境下的除濕工作，出風(fēng)側(cè)的空氣溫度明顯高于進風(fēng)側(cè)的空氣溫度，將風(fēng)機設(shè)置在進風(fēng)側(cè)，進風(fēng)側(cè)溫度低于出風(fēng)側(cè)，降低風(fēng)機工作環(huán)境的溫度，延長風(fēng)機使用壽命，而將風(fēng)機設(shè)置在出風(fēng)側(cè)，則氣流穩(wěn)定性更好。

作為優(yōu)選，所述殼體分隔成兩個腔室，除濕兩器組和降負荷冷凝器分別設(shè)置在兩個腔室中，分設(shè)與兩個腔室中的除濕兩器組和降負荷冷凝器分別設(shè)置獨立的風(fēng)機和進風(fēng)口，兩個腔室在除濕兩器組和降負荷冷凝器的后側(cè)相互連通，并通過同一個出風(fēng)口送風(fēng)。除濕兩器組和降負荷冷凝器分設(shè)在兩個腔體內(nèi)，進風(fēng)獨立控制，可以通過兩個風(fēng)機來分別控制兩個腔體的進風(fēng)量。在不同環(huán)境溫度下使用本裝置時，可以根據(jù)換熱量和除濕量的要求，調(diào)節(jié)進風(fēng)比。

作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)分隔成上腔室和下腔室，除濕兩器組設(shè)置與下腔室中，降負荷冷凝器設(shè)置與上腔室中，下腔室后側(cè)頂部與上腔室連通，并在上腔室后側(cè)的頂部開設(shè)出風(fēng)口。

作為優(yōu)選，所述除濕兩器組的除濕蒸發(fā)器和除濕冷凝器之間設(shè)有中間風(fēng)室，除濕蒸發(fā)器前側(cè)的進風(fēng)口與中間風(fēng)室之間還設(shè)有繞過除濕蒸發(fā)器的旁通風(fēng)道，旁通風(fēng)道上設(shè)置旁通調(diào)風(fēng)閥，除濕蒸發(fā)器與前側(cè)的進風(fēng)口之間設(shè)有除濕調(diào)風(fēng)閥。當(dāng)除濕風(fēng)量小時，可以關(guān)閉降負荷冷凝器前側(cè)的風(fēng)機，而通過打開旁通調(diào)風(fēng)閥來調(diào)節(jié)除濕兩器組中除濕風(fēng)量和旁通風(fēng)量之比。

作為另一種優(yōu)選方案，所述除濕兩器組和降負荷冷凝器設(shè)置于同一腔體內(nèi)、并列設(shè)置在同一進風(fēng)口的后側(cè)，降負荷冷凝器的管路層數(shù)與除濕兩器組的管路疊放總層數(shù)相同。除濕兩器組和降負荷冷凝器層數(shù)相同，風(fēng)阻接近，通過兩者的過風(fēng)面積之比可以直接計算出除濕和未除濕的空氣流量比，從而計算除濕量。

作為優(yōu)選，所述除濕兩器組的前側(cè)和降負荷冷凝器的前側(cè)各設(shè)有若干塊可翻動開閉的柵板，柵板打開時供進風(fēng)口進風(fēng)通過，柵板閉合時阻斷進風(fēng)。通過柵板的開閉，可以調(diào)節(jié)除濕兩器組和降負荷冷凝器的進風(fēng)面積。閉合部分柵板時，間隔選擇需要閉合的柵板，使閉合的柵板均勻分布，使氣流依舊能保持均勻分布，進行充分的熱交換。

作為優(yōu)選，所述除濕兩器組的前側(cè)和降負荷冷凝器的前側(cè)等分成若干條形區(qū)域，每塊區(qū)域分別對應(yīng)設(shè)置等寬的柵板。使柵板擋風(fēng)面積可計算，保證風(fēng)量比可調(diào)可控。

作為優(yōu)選，壓縮機依次串聯(lián)降負荷冷凝器、除濕冷凝器、毛細管、除濕蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器連接壓縮機形成循環(huán)。

作為另外的優(yōu)選，壓縮機依次串聯(lián)除濕冷凝器、降負荷冷凝器、毛細管、除濕蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器連接壓縮機形成循環(huán)。

本發(fā)明設(shè)置了與除濕兩器組并列的降負荷冷凝器，在高溫環(huán)境下增加了空氣與冷凝器的換熱，確保壓縮機的穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下進風(fēng)口，2、下風(fēng)機，3、旁通調(diào)風(fēng)閥，4、除濕蒸發(fā)器，5、除濕冷凝器，6、上進風(fēng)口，7、上風(fēng)機，8、降負荷冷凝器，9、壓縮機，10、控制箱，11、下腔體，12、上腔體，13、出風(fēng)口，14、除濕調(diào)風(fēng)閥，15、除濕兩器組，16、殼體，17、總進風(fēng)口，18、干燥風(fēng)室，19、離心風(fēng)機，20、柵板。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

實施例1：一種低負荷高溫除濕機，機體結(jié)構(gòu)如圖1所示。本裝置包括殼體16，殼體內(nèi)設(shè)有依次串聯(lián)形成循環(huán)的壓縮機9、降負荷冷凝器8、除濕冷凝器5、毛細管、除濕蒸發(fā)器4，除濕蒸發(fā)器連接壓縮機形成循環(huán)回路。除濕蒸發(fā)器4、除濕冷凝器5沿空氣流動方向前后設(shè)置形成除濕兩器組15。

殼體分成左右兩部分，殼體左側(cè)設(shè)置壓縮機9以及控制箱10。殼體的右側(cè)分隔為上腔體12和下腔體11。上腔體一側(cè)設(shè)有上進風(fēng)口6，上進風(fēng)口的后側(cè)設(shè)有上風(fēng)機7，上風(fēng)機的后側(cè)設(shè)置降負荷冷凝器8。下腔體與上腔體相同的一側(cè)設(shè)有下進風(fēng)口1，下進風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置下風(fēng)機2，下風(fēng)機后側(cè)設(shè)置除濕兩器組15。除濕兩器組中，除濕蒸發(fā)器在除濕冷凝器的前側(cè)，且兩者之間設(shè)有中間風(fēng)室。下風(fēng)機與中間風(fēng)室之間設(shè)有旁通風(fēng)道，旁通風(fēng)道上設(shè)置旁通調(diào)風(fēng)閥3，下風(fēng)機與初始蒸發(fā)器之間還設(shè)有除濕調(diào)風(fēng)閥14。下腔體的后側(cè)頂部與上腔體連通，上腔體后側(cè)的頂部設(shè)有出風(fēng)口13。

在高溫環(huán)境中，上風(fēng)機和下風(fēng)機同時開啟，下腔體空氣經(jīng)過除濕兩器組的除濕蒸發(fā)器、除濕冷凝器完成除濕，上腔體空氣直接經(jīng)過降負荷冷凝器進行未經(jīng)除濕的熱交換。然后兩部分空氣混合，增大了空氣與冷凝器的熱交換面積，帶走冷凝器中更多的熱量，保證壓縮機正常工作?？梢愿鶕?jù)上下腔體的風(fēng)量直接計算出進過除濕的空氣和未經(jīng)除濕的空氣的流量比，從而計算除濕量。

當(dāng)除濕風(fēng)量減小，上風(fēng)機關(guān)閉，下風(fēng)機開啟，通過旁通調(diào)風(fēng)閥和除濕調(diào)風(fēng)閥來調(diào)節(jié)除濕風(fēng)量和旁通風(fēng)量之比。

實施例2：一種低負荷高溫除濕機，機體結(jié)構(gòu)如圖2所示。本裝置包括殼體16，殼體內(nèi)設(shè)有依次串聯(lián)形成循環(huán)的壓縮機9、降負荷冷凝器8、除濕冷凝器5、毛細管、除濕蒸發(fā)器4。除濕蒸發(fā)器4、除濕冷凝器5沿空氣流動方向前后疊放形成除濕兩器組15。

殼體分成上下分隔的兩部分，殼體下部設(shè)置壓縮機9以及控制箱10。殼體上部一側(cè)設(shè)置總進風(fēng)口17，沿空氣流動方向，進風(fēng)口的后側(cè)并列設(shè)置除濕兩器組15和降負荷冷凝器8，除濕兩器組15和降負荷冷凝器8過風(fēng)面積按1：1設(shè)置，降負荷冷凝器的管路層數(shù)與除濕兩器組的管路疊放總層數(shù)相同。除濕兩器組15的前側(cè)和降負荷冷凝器8的前側(cè)各設(shè)有若干塊可翻動開閉的柵板20，柵板打開時供進風(fēng)口進風(fēng)通過，柵板閉合時阻斷進風(fēng)。柵板橫向等寬度設(shè)置并覆蓋除濕兩器組15的前側(cè)和降負荷冷凝器8的前側(cè)的整個表面。柵板部分閉合時，閉合的柵板間隔選擇，保證進風(fēng)的均勻分布。除濕兩器組15和降負荷冷凝器8的后側(cè)為干燥風(fēng)室18，干燥風(fēng)室上側(cè)開設(shè)出風(fēng)口13，干燥風(fēng)室內(nèi)設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機為離心風(fēng)機19，將干燥空氣從上方的出風(fēng)口送出。

在高溫環(huán)境中，一部分空氣經(jīng)過除濕兩器組的除濕蒸發(fā)器、除濕冷凝器完成除濕，一部分空氣直接經(jīng)過降負荷冷凝器進行未經(jīng)除濕的熱交換。然后兩部分空氣混合，增大了空氣與冷凝器的熱交換面積，帶走冷凝器中更多的熱量，保證壓縮機正常工作。降負荷冷凝器與除濕兩器組的風(fēng)阻保持一致，可以根據(jù)柵板的開閉，計算了兩者的過流面積比，從而直接計算出進過除濕的空氣和未經(jīng)除濕的空氣的流量比，從而計算除濕量。