本發(fā)明涉及冷卻塔節(jié)能環(huán)保領域，尤其是一種冷卻塔聯(lián)合控制系統(tǒng)。

背景技術：

目前，在工業(yè)冷卻塔風機一直在工頻狀態(tài)下運轉，不能根據(jù)負荷和環(huán)境變化進行實時調整運行頻率，冷卻塔的冷卻水出水溫度在一天中會因負荷的大小和環(huán)境溫度、濕度的變化而不同。特別是早晚的環(huán)境溫度、濕度差異較大，這是冷卻塔的實際出水溫度也會相應變化。而冷卻塔風機不管天氣如何變化，以及冷卻負荷端的負荷變化如何，始終工頻全功率運轉。當系統(tǒng)冷卻水溫度接近濕球溫度時，風機不能自適應變化，仍工頻運轉，此時所花費的能耗并不能再降低溫度，就產生巨大的能耗浪費。同時在系統(tǒng)設計時，冷卻設備的參數(shù)都是以生產及環(huán)境參數(shù)的最高負荷為標準來設計的，同時保留一定的余量，但實際運行中，系統(tǒng)運行在最高負荷的極端情況極少，不到整個運行年的10%。所以大約有90%的時間中，風機等設備運行時都有大量的設計功率余量，從中可獲得較大的節(jié)能空間。冷卻塔風機在冬季為了節(jié)能通常不會全開，而此開機方式存在下列問題：一，冷卻塔有開風機和沒開風機的冷卻回水的溫度，影響了冷卻效果；二，2臺風只開1臺時，未開機的風機口會形成一個巨大的風洞，造成氣流短路，影響另一臺冷卻塔的進風和冷卻效果；三，2臺風只開1臺時，散熱面積未得到充分利用，冷卻能力未得到充分發(fā)揮。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種新型熱管式余熱回收裝置。

為實現(xiàn)該技術目的，本發(fā)明的方案是：一種冷卻塔聯(lián)合控制系統(tǒng)，包括第一風機、第二風機、第三風機、第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔；所述第一風機、第二風機和第三風機分別設置于第一冷卻塔、第二冷卻塔和第三冷卻塔上端；所述第一風機、第二風機和第三風機串聯(lián)連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該冷卻塔聯(lián)合控制系統(tǒng)，采用冷卻塔智能優(yōu)化控制，可有效的減少冷卻塔循環(huán)水的蒸發(fā)量及冷卻塔風機的電費成本；綜合節(jié)電率20%—50%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明冷卻塔風機功率百分比和風量百分比隨工頻變化曲線圖。

圖中：1、第一風機；2、第二風機；3、第三風機；4、第一冷卻塔；5、第二冷卻塔；6、第三冷卻塔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1~2，本發(fā)明實施例中，一種冷卻塔聯(lián)合控制系統(tǒng)，包括第一風機1、第二風機2、第三風機3、第一冷卻塔4、第二冷卻塔5和第三冷卻塔6；所述第一風機1、第二風機2和第三風機3分別設置于第一冷卻塔4、第二冷卻塔5和第三冷卻塔6上端；所述第一風機1、第二風機2和第三風機3串聯(lián)連接。

本發(fā)明工作原理為：同時開啟全部多臺風機，采用聯(lián)合變頻技術，使多臺風機運行在相同的頻率，當風機在25HZ—42HZ區(qū)間運行，此時只消耗13%—51%的電量，但風量可達55%—86%。在滿足冷卻需求的前提下盡可能使風機運行在高效區(qū)內，以達到提高能效的目的。同時，冷卻塔能效控制柜能實現(xiàn)冷卻塔風扇開機自動運行，運行過程中自動計算環(huán)境溫度、濕度、進出水溫度變化、冷卻塔的運行效率等，并自動尋找冷卻塔的最佳運行工況，實現(xiàn)全自動運行。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪點來看，均應將實施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍有所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述。僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。