技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種空調(diào)器及其控制方法。

背景技術(shù)：

為了提高空調(diào)器的制冷制熱效率，現(xiàn)有一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)設(shè)置有多個(gè)換熱器，由于制冷效率較高，在空調(diào)器制冷時(shí)，有可能出現(xiàn)室內(nèi)換熱器表面溫度過低而結(jié)霜的情況。 如果室內(nèi)換熱器表面因溫度過低而結(jié)霜，勢(shì)必降低熱交換的效率。 形成在室內(nèi)換熱器表面的霜層不僅會(huì)減小換熱面積，而且會(huì)降低可通過的風(fēng)量。 隨著結(jié)霜的增厚，空氣和室內(nèi)換熱器的熱交換效率會(huì)越來越差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)器，解決了室內(nèi)換熱器表面結(jié)霜的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種空調(diào)器，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)至少包括兩個(gè)換熱器，所述換熱器通過制冷管路與壓縮機(jī)相接，每個(gè)所述換熱器上均設(shè)置有溫度采集模塊，所述溫度采集模塊采集換熱器溫度信號(hào)并傳輸至控制模塊，所述控制模塊接收所述換熱器溫度信號(hào)，并判斷得到換熱器溫度信號(hào)的最小值，所述控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值輸出控制信號(hào)至所述壓縮機(jī)。

如上所述的空調(diào)器，所述控制模塊存儲(chǔ)有設(shè)定結(jié)霜溫度值，所述控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的比較結(jié)果輸出控制信號(hào)至所述壓縮機(jī)。

如上所述的空調(diào)器，所述控制模塊存儲(chǔ)有第一設(shè)定閾值，所述換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第一設(shè)定閾值時(shí)，所述換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值越小，所述控制模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率越小。

如上所述的空調(diào)器，所述控制模塊存儲(chǔ)有第二設(shè)定閾值，所述換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第二設(shè)定閾值時(shí)，所述控制模塊控制所述壓縮機(jī)停機(jī)。

如上所述的空調(diào)器，所述溫度采集模塊位于所述換熱器的溫度最低處。

如上所述的空調(diào)器，所述空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)的殼體，在所述殼體的前部形成有送風(fēng)口，至少在所述殼體的兩側(cè)部上形成兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，在所述殼體的后部、兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口之間形成有引風(fēng)口，在所述殼體上和/或所述殼體內(nèi)部形成有前后貫通的貫通風(fēng)道，所述貫通風(fēng)道的一端與所述送風(fēng)口相連通、另一端與所述引風(fēng)口相連通，所述貫通風(fēng)道包括自所述引風(fēng)口向所述送風(fēng)口方向延伸的引風(fēng)部和從所述送風(fēng)口向所述引風(fēng)口方向延伸的送風(fēng)部，在所述引風(fēng)部遠(yuǎn)離所述引風(fēng)口的末端與所述送風(fēng)部靠近所述引風(fēng)口的始端之間形成有兩個(gè)出風(fēng)口，在每個(gè)所述出風(fēng)口與一個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口之間形成有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向?qū)?yīng)的所述出風(fēng)口，在每個(gè)所述風(fēng)扇與一個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口之間形成有換熱器。

基于上述空調(diào)器的設(shè)計(jì)，本發(fā)明還提出了一種空調(diào)器的控制方法，所述方法為：

每個(gè)所述換熱器上的溫度采集模塊均采集換熱器溫度信號(hào)并傳輸至控制模塊；

所述控制模塊接收所述換熱器溫度信號(hào)，并判斷得到換熱器溫度信號(hào)的最小值；

所述控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值輸出控制信號(hào)至所述壓縮機(jī)，控制所述壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

如上所述的空調(diào)器的控制方法，所述控制模塊存儲(chǔ)有設(shè)定結(jié)霜溫度值，所述控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的比較結(jié)果輸出控制信號(hào)至所述壓縮機(jī)。

如上所述的空調(diào)器的控制方法，所述控制模塊存儲(chǔ)有第一設(shè)定閾值，所述換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第一設(shè)定閾值時(shí)，所述換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值越小，所述控制模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率越小。

如上所述的空調(diào)器的控制方法，所述控制模塊存儲(chǔ)有第二設(shè)定閾值，所述換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第二設(shè)定閾值時(shí)，所述控制模塊控制所述壓縮機(jī)停機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的每個(gè)換熱器上均設(shè)置有溫度采集模塊，溫度采集模塊采集換熱器溫度信號(hào)并傳輸至控制模塊，控制模塊接收到換熱器溫度信號(hào)并判斷得到換熱器溫度信號(hào)的最小值，控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值輸出控制信號(hào)至壓縮機(jī)，控制壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。因而，本發(fā)明能夠保證室內(nèi)機(jī)的所有換熱器上均不結(jié)霜，進(jìn)而使空調(diào)器的制冷性能和可靠性都得到明顯的提高。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明空調(diào)器一個(gè)實(shí)施例的主視圖；

圖2圖1空調(diào)器的后視圖；

圖3是圖1空調(diào)器的側(cè)視圖；

圖4是圖1的A-A向剖面圖；

圖5是圖1空調(diào)器的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖6是圖1空調(diào)器的換熱器的示意圖；

圖7是圖1空調(diào)器的原理框圖；

圖8是圖1空調(diào)器的控制流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

首先，對(duì)具體實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)術(shù)語作一簡(jiǎn)要說明：

下述在提到每個(gè)結(jié)構(gòu)件的前或后時(shí)，是以結(jié)構(gòu)件正常使用狀態(tài)下相對(duì)于使用者的位置來定義的；對(duì)于多個(gè)結(jié)構(gòu)件的排列位置進(jìn)行前或后的描述時(shí)，也是以多個(gè)結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的裝置在正常使用狀態(tài)下相對(duì)于使用者的位置所做的定義。而且，需要說明的是，用前或后僅是為了便于描述和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結(jié)構(gòu)件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。下述的熱交換風(fēng)是指來自空調(diào)內(nèi)部、經(jīng)熱交換器熱交換后的風(fēng)；非熱交換風(fēng)是指來自空調(diào)所處環(huán)境空間的風(fēng)，是相對(duì)于熱交換風(fēng)而言、不是直接來自于熱交換器的風(fēng)；混合風(fēng)是指熱交換風(fēng)與非熱交換風(fēng)混合形成的風(fēng)。

請(qǐng)參見圖1至圖5示出的本發(fā)明空調(diào)器的一個(gè)實(shí)施例，具體來說是一立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。其中，圖1、圖2和圖3分別是該實(shí)施例空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的主視圖、后視圖和側(cè)視圖，圖4是圖主視圖中A-A^’向剖面圖，而圖5是空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)分解圖。

該實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括有殼體，在殼體前部形成有送風(fēng)口，至少在殼體的兩側(cè)部上形成兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口。具體而言，殼體包括板式前殼1和U型結(jié)構(gòu)的后殼2，兩者可拆卸式裝配在一起。在前殼1上形成有送風(fēng)口11，在后殼2上、具體來說是在后殼2的左、右兩側(cè)分別形成有第一進(jìn)風(fēng)口21和第二進(jìn)風(fēng)口22，且第一進(jìn)風(fēng)口21還向后殼2的后部上延伸，第二進(jìn)風(fēng)口22也向后殼2的后部上延伸。在后殼2的后部、第一進(jìn)風(fēng)口21和第二進(jìn)風(fēng)口22之間形成有引風(fēng)口23。而且，送風(fēng)口11與引風(fēng)口23均為長(zhǎng)條狀，且在位置與大小上均相適配。例如，送風(fēng)口11與引風(fēng)口23在前后方向上位置相對(duì)應(yīng)，長(zhǎng)度上相等或基本相等，寬度也相等或基本相等。當(dāng)然，在長(zhǎng)度或?qū)挾壬弦部梢圆幌嗟龋?，為?shí)現(xiàn)大面積送風(fēng)，送風(fēng)口11長(zhǎng)度和寬度均大于引風(fēng)口23的長(zhǎng)度和寬度。該實(shí)施例對(duì)此不作具體限定。對(duì)于送風(fēng)口11與引風(fēng)口23的長(zhǎng)度，綜合考慮到柜機(jī)要求高度及室內(nèi)人體一般活動(dòng)區(qū)域，優(yōu)選長(zhǎng)度為1m左右，且下端距離地面一定距離，例如，下端距離地面50cm左右。

在殼體上和/或殼體內(nèi)部形成有前后貫通的貫通風(fēng)道3，其中，貫通風(fēng)道3的兩端分別與送風(fēng)口11和引風(fēng)口23相連通。具體來說，貫通風(fēng)道3的前端與送風(fēng)口11相連通，貫通風(fēng)道3的后端與引風(fēng)口23相連通。而且，送風(fēng)口11形成貫通風(fēng)道3的前端開口，引風(fēng)口23形成貫通風(fēng)道3的后端開口。此處所限定的殼體上和/或殼體內(nèi)部形成貫通風(fēng)道3，是指形成貫通風(fēng)道3的風(fēng)道壁可以是與殼體形成為一體；可以是單獨(dú)的、能夠與殼體固定或不與殼體固定的風(fēng)道壁；當(dāng)然也可以是部分風(fēng)道壁與殼體形成為一體，部分風(fēng)道壁與殼體上形成的部分風(fēng)道壁相固定。

對(duì)于貫通風(fēng)道3，其包括有間隔設(shè)置的引風(fēng)部31和送風(fēng)部32。具體而言，引風(fēng)部31位于整個(gè)貫通風(fēng)道3的后部，從引風(fēng)口23開始、向著送風(fēng)口11方向延伸；送風(fēng)部32位于整個(gè)貫通風(fēng)道3的前部，從送風(fēng)口11開始，向著引風(fēng)口23方向延伸。引風(fēng)部31遠(yuǎn)離引風(fēng)口23的一端、也即引風(fēng)部31的前端為引風(fēng)部31的末端，送風(fēng)部32靠近引風(fēng)口23的一端、也即送風(fēng)部32的后端為送風(fēng)部32的始端，在引風(fēng)部31的末端與送風(fēng)部32的始端之間形成有兩個(gè)長(zhǎng)條狀出風(fēng)口，分別為左側(cè)的第一出風(fēng)口41和右側(cè)的第二出風(fēng)口42。在每個(gè)出風(fēng)口與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口之間各形成有一個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向?qū)?yīng)的出風(fēng)口，風(fēng)扇長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口相適配，且風(fēng)扇配置為將風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口引入、并經(jīng)出風(fēng)口送至貫通風(fēng)道3內(nèi)。具體來說，在位于左側(cè)的第一出風(fēng)口41和位于左側(cè)的第一進(jìn)風(fēng)口21之間形成有第一風(fēng)扇51，第一風(fēng)扇51配置為將殼體外部的風(fēng)從第一進(jìn)風(fēng)口21引入、并經(jīng)第一出風(fēng)口41送至貫通風(fēng)道3內(nèi)；在位于右側(cè)的第二出風(fēng)口42和位于右側(cè)的第二進(jìn)風(fēng)口22之間形成有第二風(fēng)扇52，第二風(fēng)扇52配置為將殼體外部的風(fēng)從第二進(jìn)風(fēng)口22引入、并經(jīng)第二出風(fēng)口42送至貫通風(fēng)道3內(nèi)。在每個(gè)風(fēng)扇與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口之間還形成有換熱器。具體來說，在第一風(fēng)扇51和第一進(jìn)風(fēng)口21之間形成有第一換熱器81，在第二風(fēng)扇52和第二進(jìn)風(fēng)口22之間形成有第二換熱器82。而且，風(fēng)扇的長(zhǎng)度優(yōu)選為大于對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口的長(zhǎng)度及換熱器的長(zhǎng)度。其中，第一換熱器81和第二換熱器82均為一體式弧形換熱器，換熱面積大，而相比于多段式結(jié)構(gòu)形成的弧形結(jié)構(gòu)，一體式弧形結(jié)構(gòu)既便于在殼體內(nèi)安裝，又占據(jù)內(nèi)部空間少。

該實(shí)施例通過在室內(nèi)機(jī)上形成長(zhǎng)條狀的送風(fēng)口11和進(jìn)風(fēng)口、在貫通風(fēng)道3上形成長(zhǎng)條狀出風(fēng)口、在室內(nèi)機(jī)中形成與長(zhǎng)條狀出風(fēng)口適配的風(fēng)扇，使得風(fēng)扇與混風(fēng)的貫通風(fēng)道3距離較近，經(jīng)換熱器換熱后的熱交換風(fēng)能夠在風(fēng)扇的作用下以較短的路徑和較快的速度均勻地進(jìn)入到貫通風(fēng)道3內(nèi)，在貫通風(fēng)道3內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在貫通風(fēng)道3內(nèi)形成較大的負(fù)壓，從引風(fēng)口23引入外部較多的非熱交換風(fēng)與熱交換風(fēng)混合形成混合風(fēng)，混合風(fēng)能夠從長(zhǎng)條狀的送風(fēng)口11快速、均勻地?cái)U(kuò)散到人體各部位，使得人體不同部位感受的溫度較為均勻、舒適。而且，貫通風(fēng)道3具有后方的引風(fēng)部31和前方的送風(fēng)部31，兩個(gè)出風(fēng)口形成在引風(fēng)部31與送風(fēng)部32之間，從而，利用引風(fēng)部31對(duì)吸入的非熱交換風(fēng)進(jìn)行梳理，不僅有助于提高吸風(fēng)量，且能夠提高非熱交換風(fēng)與熱交換風(fēng)的混合均勻性，同時(shí)，利用引風(fēng)部31與送風(fēng)部32的間隔部及送風(fēng)部32提供足夠的混合空間，進(jìn)一步保證混風(fēng)均勻性，提高送風(fēng)的舒適性及均勻性。此外，由于第一出風(fēng)口41和第二出風(fēng)口42形成在貫通風(fēng)道3的左、右兩側(cè)，兩者彼此相對(duì)，從兩個(gè)出風(fēng)口吹出的風(fēng)相互影響、彼此對(duì)對(duì)方的出風(fēng)形成風(fēng)壁，使得從出風(fēng)口吹出的熱交換風(fēng)與后方吸入的非熱交換風(fēng)混合的同時(shí)，將一部分風(fēng)能由動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)靜壓恢復(fù)，保證從送風(fēng)口11送出的風(fēng)不僅風(fēng)量大、且送風(fēng)距離遠(yuǎn)，避免了因送風(fēng)距離太近、送風(fēng)口11送出的風(fēng)很快被再次經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到殼體內(nèi)部進(jìn)行熱交換而導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的問題。

在該實(shí)施例中，如圖6、7所示，室內(nèi)機(jī)包括兩個(gè)換熱器，第一換熱器81和第二換熱器82通過制冷管路與壓縮機(jī)（圖中未示出）相接。第一換熱器81、第二換熱器82與室外機(jī)換熱器和壓縮機(jī)形成制冷回路。

在第一換熱器81上設(shè)置有第一溫度采集模塊811，在第二換熱器82上設(shè)置有第二溫度采集模塊812。第一溫度采集模塊811采集第一換熱器81的第一溫度信號(hào)并傳輸至控制模塊，第二溫度采集模塊812采集第二換熱器82的第二溫度信號(hào)并傳輸至控制模塊?？刂颇K接收第一溫度信號(hào)和第二溫度信號(hào)，并判斷得到換熱器溫度信號(hào)的最小值，控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值輸出控制信號(hào)至壓縮機(jī)，通過控制壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，避免任意一個(gè)室內(nèi)換熱器結(jié)霜。

其中，在控制模塊存儲(chǔ)有設(shè)定結(jié)霜溫度值，控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的比較結(jié)果輸出控制信號(hào)至壓縮機(jī)。例如，在換熱器溫度信號(hào)的最小值接近設(shè)定結(jié)霜溫度值時(shí)，控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率降低，以減少結(jié)霜；在換熱器溫度信號(hào)的最小值即將達(dá)到設(shè)定結(jié)霜溫度值時(shí)，控制壓縮機(jī)的頻率降到最低或停機(jī)。

為了避免結(jié)霜控制對(duì)正常制冷控制的影響，在控制模塊存儲(chǔ)有第一設(shè)定閾值，只有換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第一設(shè)定閾值時(shí)，才進(jìn)行結(jié)霜控制。此時(shí)，換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值越小，控制模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率越小，以減少結(jié)霜的可能性，同時(shí)還能夠保證一定的制冷效果。

同時(shí)，為了徹底避免結(jié)霜，控制模塊存儲(chǔ)有第二設(shè)定閾值，換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第二設(shè)定閾值時(shí)，控制模塊控制壓縮機(jī)停機(jī)，不進(jìn)行制冷。同時(shí)，還可以采取其他的除霜措施。

優(yōu)選的，第一溫度采集模塊811位于第一換熱器81的溫度最低處，第二溫度采集模塊812位于第二換熱器82的溫度最低處，可以保證第一溫度采集模塊811能夠采集第一換熱器81的溫度最低點(diǎn)，第二溫度采集模塊812位于第二換熱器82的溫度最低點(diǎn)。在保證第一換熱器81和第二換熱器82的溫度最低點(diǎn)處不結(jié)霜的情況下，第一換熱器81和第二換熱器82的其他位置也不會(huì)結(jié)霜，因而，本實(shí)施例既能夠較好的避免室內(nèi)換熱器結(jié)霜，又能夠保證制冷效果。

本實(shí)施例還提出了一種空調(diào)器的控制方法：

每個(gè)換熱器上的溫度采集模塊均采集換熱器溫度信號(hào)并傳輸至控制模塊；

控制模塊接收所述換熱器溫度信號(hào)，并判斷得到換熱器溫度信號(hào)的最小值；

控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值輸出控制信號(hào)至壓縮機(jī)，控制壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。其中，控制模塊存儲(chǔ)有設(shè)定結(jié)霜溫度值，控制模塊根據(jù)換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的比較結(jié)果輸出控制信號(hào)至壓縮機(jī)?？刂颇K還存儲(chǔ)有第一設(shè)定閾值，換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第一設(shè)定閾值時(shí)，換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值越小，控制模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率越小。控制模塊還存儲(chǔ)有第二設(shè)定閾值，換熱器溫度信號(hào)的最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值小于第二設(shè)定閾值時(shí)，控制模塊控制壓縮機(jī)停機(jī)。

具體的，如圖8所示，本實(shí)施例的控制方法包括如下步驟：

S1、第一溫度檢測(cè)模塊811采集第一換熱器81的第一溫度信號(hào)，第二溫度檢測(cè)模塊812采集第二換熱器82的第二溫度信號(hào)；并將第一溫度信號(hào)和第二溫度信號(hào)傳輸至控制模塊。

S2、控制模塊判斷得到第一溫度信號(hào)和第二溫度信號(hào)中的最小值。

S3、控制模塊將最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差值與第一設(shè)定閾值進(jìn)行比較，若差值小于第一設(shè)定閾值，進(jìn)入步驟S4，否則進(jìn)入步驟S5；

S4、控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率減小，并且差值越小，頻率越?。贿M(jìn)入步驟S6。

S5、繼續(xù)制冷程序。

S6、控制模塊將最小值與設(shè)定結(jié)霜溫度值的差事與第二設(shè)定閾值進(jìn)行比較，若差值小于第二設(shè)定閾值，進(jìn)入步驟S7。

S7、控制壓縮機(jī)停機(jī)。

其中，第一設(shè)定閾值大于第二設(shè)定閾值。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。