本發(fā)明涉及石油管道機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種可局部快速烘干的油管內(nèi)壁烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展，油田上使用的輸油、注水管線越來越多。油、水中通常都含有腐蝕物質(zhì)，導(dǎo)致管線腐蝕損壞時(shí)有發(fā)生，尤其是高含水的輸油管線、污水回注管線的壽命大大縮短，更換新管線面臨巨額成本，因此一般對(duì)鋪設(shè)的新管線或發(fā)生腐蝕的舊管線需要做防腐處理，石油管道防腐的主要方式是在管道內(nèi)壁上噴防腐涂層，在現(xiàn)有自動(dòng)化設(shè)備噴涂防腐涂層之前的通常需要對(duì)石油管道內(nèi)壁進(jìn)行如下幾個(gè)工藝處理：1、先將現(xiàn)有自動(dòng)化管道行走設(shè)備移動(dòng)至管道內(nèi)壁中；2、然后利用現(xiàn)有高壓清洗設(shè)備清除掉管道內(nèi)壁上附著的灰塵和鐵銹，清洗完畢后然后再現(xiàn)在自動(dòng)化行走設(shè)備上更換上快速烘干設(shè)備，對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行快速烘干，便于后面現(xiàn)有噴涂設(shè)備的防腐涂層噴涂工作。但是現(xiàn)有對(duì)石油管道內(nèi)壁烘干工藝存在以下缺陷：現(xiàn)有管道內(nèi)壁烘干設(shè)備都是只能環(huán)形烘干的，而不能進(jìn)行局部進(jìn)行烘干，因?yàn)橥ǔ９艿纼?nèi)壁上端很快速的會(huì)烘干，而管道內(nèi)壁下端從上方留下的積水較多需要較長(zhǎng)時(shí)間去烘干，如果一直是環(huán)形烘干的方式，電力浪費(fèi)大，烘干效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可局部快速烘干的油管內(nèi)壁烘干設(shè)備，可以解決現(xiàn)有石油管道內(nèi)壁烘干設(shè)備存在的不能進(jìn)行局部范圍烘干、電力浪費(fèi)大、烘干效果差和工作效率低下等難題，可以實(shí)現(xiàn)石油管道內(nèi)壁穩(wěn)定的自動(dòng)烘干功能，工作效率高，且具有可進(jìn)行局部范圍快速烘干、電力節(jié)約性能好和烘干效果好等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種可局部快速烘干的油管內(nèi)壁烘干設(shè)備,包括烘干底板，烘干底板的側(cè)壁上焊接有烘干方柱，烘干方柱的四個(gè)側(cè)壁上通過螺釘分別安裝有四個(gè)T型支柱，每個(gè)T型支柱頂端均焊接有一個(gè)連接筋塊，四個(gè)T型支柱上的四個(gè)連接筋塊兩側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)烘干圓環(huán)，四個(gè)T型支柱和四個(gè)連接筋塊起到連接支撐兩個(gè)烘干圓環(huán)的作用，兩個(gè)烘干圓環(huán)側(cè)壁上沿軸線方向均勻焊接有四個(gè)可調(diào)烘干支鏈，四個(gè)可調(diào)烘干支鏈可對(duì)管道內(nèi)壁同時(shí)進(jìn)行烘干功能，也可根據(jù)管道內(nèi)壁實(shí)際情況進(jìn)行單個(gè)工作，所述可調(diào)烘干支鏈包括焊接在兩個(gè)烘干圓環(huán)側(cè)壁上的烘干支塊，烘干支塊的上端面對(duì)稱安裝有兩個(gè)四號(hào)液壓缸，兩個(gè)四號(hào)液壓缸的頂端通過螺紋分別安裝有兩個(gè)三號(hào)法蘭，兩個(gè)三號(hào)法蘭的上端通過螺釘安裝在主安裝塊上，主安裝塊上對(duì)稱焊接有四根主隔熱柱，四根主隔熱柱上安裝有主烘干片，主隔熱柱具有良好的隔熱效果，兩個(gè)四號(hào)液壓缸可以帶動(dòng)主安裝塊作伸縮運(yùn)動(dòng)，主安裝塊通過主隔熱柱帶動(dòng)主烘干片同步工作，從而調(diào)節(jié)了主烘干片與管道內(nèi)壁之間的距離，借此來達(dá)到主烘干片對(duì)管道內(nèi)壁之間的最佳烘干距離，烘干效果好，所述烘干支塊的兩端對(duì)稱安裝有兩個(gè)輔助烘干支鏈，由于管道內(nèi)壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道內(nèi)壁下端所需烘干的時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)距離所需烘干位置最近可調(diào)烘干支鏈上的兩個(gè)輔助烘干支鏈也開始工作，其余三個(gè)可調(diào)烘干支鏈全部停止工作，只對(duì)此位置的管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，在兩個(gè)輔助烘干支鏈的輔助烘干下通過主烘干片可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明可根據(jù)管道內(nèi)壁實(shí)際情況進(jìn)行局部快速烘干的功能，兩個(gè)輔助烘干支鏈上端通過鉸鏈分別安裝在主安裝塊的兩端，所述輔助烘干支鏈包括焊接在烘干支塊上的傾斜支塊，傾斜支塊上焊接有三號(hào)耳座，三號(hào)耳座之間通過銷軸安裝有五號(hào)液壓缸，五號(hào)液壓缸的頂端通過銷軸安裝在四號(hào)耳座之間，四號(hào)耳座焊接在輔助安裝塊下端面上，輔助安裝塊通過鉸鏈安裝在主安裝塊上，且輔助安裝塊的上端面對(duì)稱焊接有四根輔助隔熱柱，輔助隔熱柱也具有良好的隔熱效果，四根輔助隔熱柱上安裝有輔助烘干片，通過五號(hào)液壓缸控制輔助安裝塊在主安裝塊上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步帶動(dòng)輔助烘干片轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輔助烘干片表面與主烘干片平齊時(shí)五號(hào)液壓缸停止工作，從而大大增加了烘干面積，烘干速度快，烘干效率好；所述主烘干片和輔助烘干片均為陶瓷加熱片，陶瓷加熱片具有耐高溫和傳熱快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高烘干效率。

本發(fā)明使用時(shí)，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有自動(dòng)化管道行走設(shè)備上，通過先自動(dòng)化管道行走設(shè)備將自動(dòng)行走至管道內(nèi)壁中，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至管道內(nèi)壁所需烘干位置時(shí)，本發(fā)明開始工作，先根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)主烘干片與管道內(nèi)壁之間的距離，此時(shí)四個(gè)可調(diào)烘干支鏈同時(shí)開始工作，四號(hào)液壓缸和五號(hào)液壓缸同時(shí)開始工作，四號(hào)液壓缸帶動(dòng)主安裝塊作伸縮運(yùn)動(dòng)，主安裝塊通過主隔熱柱帶動(dòng)主烘干片同步工作，且在五號(hào)液壓缸的同步工作下輔助烘干片隨主烘干片同步運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了主烘干片與管道內(nèi)壁之間的距離，借此來達(dá)到主烘干片對(duì)管道內(nèi)壁之間的最佳烘干距離，調(diào)節(jié)好烘干距離之后四個(gè)可調(diào)烘干支鏈上的主烘干片同時(shí)開始工作，通過主烘干片對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，但是由于管道內(nèi)壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道內(nèi)壁下端所需烘干的時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)距離管道下端最近可調(diào)烘干支鏈上兩個(gè)輔助烘干支鏈的輔助烘干片也開始工作，其余三個(gè)可調(diào)烘干支鏈全部停止工作，只對(duì)此位置的管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，在輔助烘干片的輔助烘干下通過主烘干片對(duì)管道下端進(jìn)行局部快速烘干，適用范圍大，電力節(jié)約性能好，烘干效果好，從而實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)壁的快速烘干功能，最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)石油管道內(nèi)壁穩(wěn)定的自動(dòng)烘干功能，工作效率高。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明通過四個(gè)可調(diào)烘干支鏈上的四個(gè)主烘干片對(duì)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，且由于管道內(nèi)壁下端通常比管道上端水分更多，因此控制管道下端最近的可調(diào)烘干支鏈工作而其余三個(gè)可調(diào)烘干支鏈停止工作，在兩個(gè)輔助烘干支鏈上兩個(gè)輔助烘干片的輔助烘干下通過主烘干片對(duì)管道下端進(jìn)行局部快速烘干，適用范圍大，電力節(jié)約性能好，烘干效果好，從而實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)壁的快速烘干功能；

2.本發(fā)明解決了現(xiàn)有石油管道內(nèi)壁烘干設(shè)備存在的不能進(jìn)行局部范圍烘干、電力浪費(fèi)大、烘干效果差和工作效率低下等難題，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)石油管道內(nèi)壁穩(wěn)定的自動(dòng)烘干功能，工作效率高，且具有可進(jìn)行局部范圍快速烘干、電力節(jié)約性能好和烘干效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明去除可調(diào)烘干支鏈之后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明可調(diào)烘干支鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明可調(diào)烘干支鏈的全剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，一種可局部快速烘干的油管內(nèi)壁烘干設(shè)備,包括烘干底板31，烘干底板31的側(cè)壁上焊接有烘干方柱32，烘干方柱32的四個(gè)側(cè)壁上通過螺釘分別安裝有四個(gè)T型支柱33，每個(gè)T型支柱33頂端均焊接有一個(gè)連接筋塊34，四個(gè)T型支柱33上的四個(gè)連接筋塊34兩側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)烘干圓環(huán)35，四個(gè)T型支柱33和四個(gè)連接筋塊34起到連接支撐兩個(gè)烘干圓環(huán)35的作用，兩個(gè)烘干圓環(huán)35側(cè)壁上沿軸線方向均勻焊接有四個(gè)可調(diào)烘干支鏈36，四個(gè)可調(diào)烘干支鏈36可對(duì)管道內(nèi)壁同時(shí)進(jìn)行烘干功能，也可根據(jù)管道內(nèi)壁實(shí)際情況進(jìn)行單個(gè)工作，所述可調(diào)烘干支鏈36包括焊接在兩個(gè)烘干圓環(huán)35側(cè)壁上的烘干支塊361，烘干支塊361的上端面對(duì)稱安裝有兩個(gè)四號(hào)液壓缸362，兩個(gè)四號(hào)液壓缸362的頂端通過螺紋分別安裝有兩個(gè)三號(hào)法蘭363，兩個(gè)三號(hào)法蘭363的上端通過螺釘安裝在主安裝塊364上，主安裝塊364上對(duì)稱焊接有四根主隔熱柱365，四根主隔熱柱365上安裝有主烘干片366，主隔熱柱365具有良好的隔熱效果，兩個(gè)四號(hào)液壓缸362可以帶動(dòng)主安裝塊364作伸縮運(yùn)動(dòng)，主安裝塊364通過主隔熱柱365帶動(dòng)主烘干片366同步工作，從而調(diào)節(jié)了主烘干片366與管道內(nèi)壁之間的距離，借此來達(dá)到主烘干片366對(duì)管道內(nèi)壁之間的最佳烘干距離，烘干效果好，所述烘干支塊361的兩端對(duì)稱安裝有兩個(gè)輔助烘干支鏈367，由于管道內(nèi)壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道內(nèi)壁下端所需烘干的時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)距離所需烘干位置最近可調(diào)烘干支鏈36上的兩個(gè)輔助烘干支鏈367也開始工作，其余三個(gè)可調(diào)烘干支鏈36全部停止工作，只對(duì)此位置的管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，在兩個(gè)輔助烘干支鏈367的輔助烘干下通過主烘干片366可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明可根據(jù)管道內(nèi)壁實(shí)際情況進(jìn)行局部快速烘干的功能，兩個(gè)輔助烘干支鏈367上端通過鉸鏈分別安裝在主安裝塊364的兩端，所述輔助烘干支鏈367包括焊接在烘干支塊361上的傾斜支塊3671，傾斜支塊3671上焊接有三號(hào)耳座3672，三號(hào)耳座3672之間通過銷軸安裝有五號(hào)液壓缸3673，五號(hào)液壓缸3673的頂端通過銷軸安裝在四號(hào)耳座3674之間，四號(hào)耳座3674焊接在輔助安裝塊3675下端面上，輔助安裝塊3675通過鉸鏈安裝在主安裝塊364上，且輔助安裝塊3675的上端面對(duì)稱焊接有四根輔助隔熱柱3676，輔助隔熱柱3676也具有良好的隔熱效果，四根輔助隔熱柱3676上安裝有輔助烘干片3677，通過五號(hào)液壓缸3673控制輔助安裝塊3675在主安裝塊364上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步帶動(dòng)輔助烘干片3677轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輔助烘干片3677表面與主烘干片366平齊時(shí)五號(hào)液壓缸3673停止工作，從而大大增加了烘干面積，烘干速度快，烘干效率好；所述主烘干片366和輔助烘干片3677均為陶瓷加熱片，陶瓷加熱片具有耐高溫和傳熱快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高烘干效率。

本發(fā)明使用時(shí)，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有自動(dòng)化管道行走設(shè)備上，通過先自動(dòng)化管道行走設(shè)備將自動(dòng)行走至管道內(nèi)壁中，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至管道內(nèi)壁所需烘干位置時(shí)，本發(fā)明開始工作，先根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)主烘干片366與管道內(nèi)壁之間的距離，此時(shí)四個(gè)可調(diào)烘干支鏈36同時(shí)開始工作，四號(hào)液壓缸362和五號(hào)液壓缸3673同時(shí)開始工作，四號(hào)液壓缸362帶動(dòng)主安裝塊364作伸縮運(yùn)動(dòng)，主安裝塊364通過主隔熱柱365帶動(dòng)主烘干片366同步工作，且在五號(hào)液壓缸3673的同步工作下輔助烘干片3677隨主烘干片366同步運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了主烘干片366與管道內(nèi)壁之間的距離，借此來達(dá)到主烘干片366對(duì)管道內(nèi)壁之間的最佳烘干距離，調(diào)節(jié)好烘干距離之后四個(gè)可調(diào)烘干支鏈36上的主烘干片366同時(shí)開始工作，通過主烘干片366對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，但是由于管道內(nèi)壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道內(nèi)壁下端所需烘干的時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)距離管道下端最近可調(diào)烘干支鏈36上兩個(gè)輔助烘干支鏈367的輔助烘干片3677也開始工作，其余三個(gè)可調(diào)烘干支鏈36全部停止工作，只對(duì)此位置的管道內(nèi)壁進(jìn)行烘干，在輔助烘干片3677的輔助烘干下通過主烘干片366對(duì)管道下端進(jìn)行局部快速烘干，適用范圍大，電力節(jié)約性能好，烘干效果好，從而實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)壁的快速烘干功能，最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)石油管道內(nèi)壁穩(wěn)定的自動(dòng)烘干功能，工作效率高，解決了現(xiàn)有石油管道內(nèi)壁烘干設(shè)備存在的不能進(jìn)行局部范圍烘干、電力浪費(fèi)大、烘干效果差和工作效率低下等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。