本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)空調(diào)器的性能及外觀要求越來越高。為了滿足消費(fèi)者的要求,近年來,能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)送風(fēng)且出風(fēng)口處設(shè)有開關(guān)門的空調(diào)器受到了廣大空調(diào)廠商的關(guān)注。
現(xiàn)有技術(shù)中,實(shí)現(xiàn)空調(diào)器旋轉(zhuǎn)送風(fēng)和實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口處開關(guān)門的驅(qū)動(dòng)裝置通常為兩個(gè),當(dāng)電源開啟時(shí),通過第一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)空調(diào)器出風(fēng)框繞殼體中軸線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的旋轉(zhuǎn)送風(fēng),同時(shí),通過第二個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)門體打開出風(fēng)口;在電源關(guān)閉時(shí),停止第一驅(qū)動(dòng)裝置以停止旋轉(zhuǎn)送風(fēng),并通過第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)門體關(guān)閉出風(fēng)口,防止灰塵進(jìn)入出風(fēng)口內(nèi)而影響空調(diào)器的性能,同時(shí)保證空調(diào)器的外觀一致性。
但是,由于采用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng),而且驅(qū)動(dòng)裝置的成本通常較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,因此空調(diào)器的制作成本較高,制作難度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī),能夠減少立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置數(shù)量,從而節(jié)省制作成本,降低制作難度。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī),包括:室內(nèi)機(jī)主體,所述室內(nèi)機(jī)主體的頂部設(shè)有頭部安裝座;頭部殼體,所述頭部殼體安裝于所述頭部安裝座上,且可相對(duì)于所述頭部安裝座繞自身中軸線旋轉(zhuǎn),所述頭部殼體的側(cè)壁上開設(shè)有出風(fēng)口;門體,所述門體設(shè)置于所述出風(fēng)口處,所述門體與所述頭部殼體通過滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)連接,所述滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)可阻止所述門體相對(duì)于所述頭部殼體沿所述頭部殼體的周向運(yùn)動(dòng),允許所述門體沿所述頭部殼體的徑向運(yùn)動(dòng),所述門體與所述頭部安裝座通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)所述門體隨所述頭部殼體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿所述頭部殼體的徑向運(yùn)動(dòng),以打開或閉合所述出風(fēng)口;驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述頭部殼體繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明提供的一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī),當(dāng)頭部殼體繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),由于滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)可阻止門體相對(duì)于頭部殼體沿頭部殼體的周向運(yùn)動(dòng),因此滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)可帶動(dòng)門體隨頭部殼體一起旋轉(zhuǎn),在門體隨頭部殼體旋轉(zhuǎn)的同時(shí),導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)門體沿頭部殼體的徑向運(yùn)動(dòng),以打開或關(guān)閉出風(fēng)口,由此僅通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頭部殼體旋轉(zhuǎn),即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的旋轉(zhuǎn)送風(fēng)以及出風(fēng)口的打開或關(guān)閉,相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實(shí)施例的立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)減少了空調(diào)器內(nèi)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置數(shù)量,節(jié)省了空調(diào)器的制作成本,降低了空調(diào)器的制作難度。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中頭部的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中頭部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中環(huán)型滑軌的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中環(huán)型滑軌的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括室內(nèi)機(jī)主體,室內(nèi)機(jī)主體的側(cè)壁開設(shè)有入風(fēng)口,內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),可將外界的空氣由入風(fēng)口吸入室內(nèi)機(jī)主體內(nèi),并與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,熱交換后的空氣進(jìn)入室內(nèi)機(jī)主體的頂部,室內(nèi)機(jī)主體的頂部設(shè)有頭部安裝座,頭部安裝座上安裝有頭部殼體,頭部殼體的側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)口,頭部殼體可相對(duì)于頭部安裝座繞自身中軸線旋轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口的旋轉(zhuǎn)出風(fēng)。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3,圖1、圖2和圖3為本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例,本實(shí)施例的立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括:室內(nèi)機(jī)主體9,所述室內(nèi)機(jī)主體9的頂部設(shè)有頭部安裝座1;頭部殼體2,所述頭部殼體2安裝于所述頭部安裝座1上,且可相對(duì)于所述頭部安裝座1繞自身中軸線旋轉(zhuǎn),所述頭部殼體2的側(cè)壁上開設(shè)有出風(fēng)口3;門體4,所述門體4設(shè)置于所述出風(fēng)口3處,所述門體4與所述頭部殼體2通過滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5連接,所述滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5可阻止所述門體4相對(duì)于所述頭部殼體2沿所述頭部殼體2的周向運(yùn)動(dòng),允許所述門體4沿所述頭部殼體2的徑向運(yùn)動(dòng),所述門體4與所述頭部安裝座1通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6連接,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6用于引導(dǎo)所述門體4隨所述頭部殼體2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿所述頭部殼體2的徑向運(yùn)動(dòng),以打開或閉合所述出風(fēng)口3;驅(qū)動(dòng)裝置7,所述驅(qū)動(dòng)裝置7用于驅(qū)動(dòng)所述頭部殼體2繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明提供的一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī),當(dāng)頭部殼體2繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),由于滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5可阻止門體4相對(duì)于頭部殼體2沿頭部殼體2的周向運(yùn)動(dòng),因此滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5可帶動(dòng)門體4隨頭部殼體2一起旋轉(zhuǎn),在門體4隨頭部殼體2旋轉(zhuǎn)的同時(shí),導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6引導(dǎo)門體4沿頭部殼體2的徑向運(yùn)動(dòng),以打開或關(guān)閉出風(fēng)口3,由此僅通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7,即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的旋轉(zhuǎn)送風(fēng)以及出風(fēng)口3的打開或關(guān)閉,相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實(shí)施例的立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)減少了空調(diào)器內(nèi)驅(qū)動(dòng)裝置7的設(shè)置數(shù)量,節(jié)省了空調(diào)器的制作成本,降低了空調(diào)器的制作難度。
在上述實(shí)施例中,室內(nèi)機(jī)主體9的形狀可以為圓柱狀、方柱狀等,在此不做具體限定,但是,為了滿足美觀的設(shè)計(jì)需求,優(yōu)選室內(nèi)機(jī)主體9的形狀為圓柱狀。
而且,頭部殼體2的形狀可以為圓柱狀、方柱狀等,在此不做具體限定,但是,為了避免旋轉(zhuǎn)時(shí)與周圍產(chǎn)生干涉,同時(shí)為了滿足美觀的設(shè)計(jì)需求,優(yōu)選頭部殼體2的形狀為圓柱狀,圓柱狀殼體繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),不會(huì)與周圍產(chǎn)生干涉,且更美觀。而且,頭部殼體2可以包括前殼和后殼,也可以為筒狀整體,在此不做具體限定。
需要說明的是,驅(qū)動(dòng)裝置7可以驅(qū)動(dòng)頭部殼體2繞自身中軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)送風(fēng),也可以驅(qū)動(dòng)頭部殼體2繞自身中軸線往復(fù)擺動(dòng)以實(shí)現(xiàn)在一定角度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)送風(fēng)。由于驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)頭部殼體2繞自身中軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的送風(fēng)范圍更大,更利于室內(nèi)環(huán)境的快速制冷,因此,下文僅以驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)頭部殼體2繞自身中軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn)為例進(jìn)行說明。
具體的,滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5可以制作為如圖3所示結(jié)構(gòu),即,滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)5包括滑動(dòng)配合的直線滑軌51和第一滑塊52,直線滑軌51和第一滑塊52中的一個(gè)固定于門體4上,直線滑軌51和第一滑塊52中的另一個(gè)固定于頭部殼體2上,直線滑軌51沿頭部殼體2的徑向延伸,由此門體4通過直線滑軌51和第一滑塊52滑動(dòng)配合可沿頭部殼體2的徑向運(yùn)動(dòng),不能相對(duì)于頭部殼體2沿頭部殼體2的周向運(yùn)動(dòng)。直線滑軌51的結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,因此可降低空調(diào)器的制作成本和制作難度。
其中,直線滑軌51可以為如圖3所示的槽狀滑軌,也可以為脊?fàn)罨墶O啾扔诩範(fàn)罨?,槽狀滑軌能夠?qū)⒌谝换瑝K52容納于凹槽內(nèi),并通過凹槽的相對(duì)兩側(cè)壁以及底壁對(duì)第一滑塊52起限位作用,限位更可靠,因此,優(yōu)選的,直線滑軌51為如圖3所示的滑槽狀結(jié)構(gòu)。
另外,直線滑軌51和第一滑塊52的設(shè)置位置包括以下兩個(gè)具體實(shí)施例:
實(shí)施例一:直線滑軌51固定于門體4上,第一滑塊52固定于頭部殼體2上,第一滑塊52相對(duì)于頭部殼體2的位置不動(dòng),直線滑軌51將第一滑塊52保持在其上而相對(duì)于第一滑塊52前后滑動(dòng);
實(shí)施例二:直線滑軌51固定于頭部殼體2上,第一滑塊52設(shè)置于門體4上,直線滑軌51相對(duì)于頭部殼體2的位置不動(dòng),第一滑塊52沿直線滑軌51滑動(dòng)。
當(dāng)直線滑軌51和第一滑塊52的設(shè)置位置如上述實(shí)施例一時(shí),直線滑軌51移動(dòng),假設(shè):直線滑軌51的移動(dòng)距離為b,直線滑軌51的自身長度為a,因此,直線滑軌51與第一滑塊52組成的整體在頭部殼體2徑向上的占用寬度為a+b,占用寬度較大,不利于在空間有限的頭部殼體2內(nèi)設(shè)置。因此,為了避免此問題,優(yōu)選直線滑軌51和第一滑塊52的設(shè)置位置為上述實(shí)施例二,第一滑塊52在直線滑軌51的寬度范圍內(nèi)滑動(dòng),直線滑軌51與第一滑塊52組成的整體在頭部殼體2徑向上的占用寬度為a,a+b>a,因此占用的寬度減小,利于在頭部殼體2內(nèi)的設(shè)置。
具體的,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6可以制作為如圖3所示結(jié)構(gòu),即,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6包括滑動(dòng)配合的環(huán)型滑軌61和第二滑塊62,環(huán)型滑軌61和第二滑塊62中的一個(gè)固定于門體4上,環(huán)型滑軌61和第二滑塊62中的另一個(gè)與頭部安裝座相對(duì)固定,環(huán)型滑軌61所在平面與頭部殼體2的中軸線垂直,且環(huán)型滑軌61的中心位于頭部殼體2的中軸線上,如圖4和圖5所示,環(huán)型滑軌61包括第一滑軌段8,第二滑塊62沿第一滑軌段8滑行的軌跡線上的點(diǎn)至頭部殼體2中軸線的距離不等于環(huán)型滑軌61的半徑。由此當(dāng)門體4隨頭部殼體2一起旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可通過第二滑塊62沿環(huán)型滑軌61滑動(dòng),當(dāng)?shù)诙瑝K62移動(dòng)至第一滑軌段8時(shí),第二滑塊62的滑動(dòng)軌跡上的點(diǎn)至頭部殼體2中軸線的距離發(fā)生改變,從而帶動(dòng)門體4沿頭部殼體2的徑向運(yùn)動(dòng),從而可實(shí)現(xiàn)門體4相對(duì)于出風(fēng)口3向前或向后移動(dòng)以打開或關(guān)閉出風(fēng)口3。由于環(huán)型滑軌61位于同一平面內(nèi),因此其結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,可降低空調(diào)器的制作成本和制作難度。
其中,環(huán)型滑軌61可以為如圖3所示的槽狀滑軌,也可以為脊?fàn)罨?。相比于脊?fàn)罨?,槽狀滑軌能夠?qū)⒌诙瑝K62容納于凹槽內(nèi),并通過凹槽的相對(duì)兩側(cè)壁以及底壁對(duì)第二滑塊62起限位作用,限位更可靠,因此,優(yōu)選的,環(huán)型滑軌61為如圖3所示的槽狀結(jié)構(gòu)。
另外,環(huán)型滑軌61和第二滑塊62的設(shè)置位置包括以下兩種具體實(shí)施例:
第一種具體實(shí)施例:環(huán)型滑軌61固定于門體4上,第二滑塊62與頭部安裝座相對(duì)固定,第二滑塊62的位置固定,環(huán)型滑軌61將第二滑塊62保持在其上而相對(duì)于第二滑塊62來回晃動(dòng);
第二種具體實(shí)施例:環(huán)型滑軌61與頭部安裝座相對(duì)固定,第二滑塊62固定于門體4上,環(huán)型滑軌61的位置固定,第二滑塊62沿環(huán)型滑軌61滑動(dòng)。
當(dāng)環(huán)型滑軌61和第二滑塊62的設(shè)置位置如上述第一種具體實(shí)施例時(shí),環(huán)型滑軌61來回晃動(dòng),假設(shè):環(huán)型滑軌61來回晃動(dòng)范圍的面積為S,環(huán)型滑軌61圍成的區(qū)域面積為K,S>K,在頭部殼體2徑向平面內(nèi)占用區(qū)域較大,不利于在空間有限的頭部殼體2內(nèi)設(shè)置。因此,為了避免此問題,優(yōu)選環(huán)型滑軌61和第二滑塊62的設(shè)置位置為上述第二種具體實(shí)施例,第二滑塊62在環(huán)型滑軌61的區(qū)域范圍內(nèi)滑動(dòng),環(huán)型滑軌61與第二滑塊62組成的整體在頭部殼體2徑向平面上占用的區(qū)域面積為K,由于S>K,因此占用的區(qū)域面積減小,利于在頭部殼體2內(nèi)的設(shè)置。
作為環(huán)型滑軌61的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,如圖4所示,第一滑軌段8為向環(huán)型滑軌61所圍成的區(qū)域內(nèi)凹陷的凹陷段AB,凹陷段包括第一部分AA′和第二部分A′B,第二滑塊在環(huán)型滑軌61上沿ω方向滑動(dòng),當(dāng)?shù)诙瑝K沿第一部分AA′滑動(dòng)時(shí),門體沿頭部殼體的徑向向靠近頭部殼體的中軸線方向移動(dòng),最終于位置A′收攏至出風(fēng)口處,以關(guān)閉出風(fēng)口;當(dāng)?shù)诙瑝K沿第二部分A′B滑動(dòng)時(shí),門體由收攏狀態(tài)沿頭部殼體的徑向向頭部殼體外延伸,以重新打開出風(fēng)口,出風(fēng)口處的風(fēng)可由門體與出風(fēng)口之間間隙向四周吹出。由此,出風(fēng)口處于打開狀態(tài)時(shí),門體位于出風(fēng)口遠(yuǎn)離頭部殼體中軸線的一側(cè),頭部殼體繞其中軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn),每旋轉(zhuǎn)360度,便于凹陷段AB關(guān)閉一次,當(dāng)空調(diào)器的電源關(guān)閉時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)門體沿環(huán)型滑軌移動(dòng)至位置A′即可使門體關(guān)閉出風(fēng)口,以防止雜質(zhì)進(jìn)入出風(fēng)口內(nèi),保證空調(diào)器的外觀一致性。
其中,環(huán)型滑軌61上凹陷段對(duì)應(yīng)的圓心角可以為30度、60度或90度等等,在此不做具體限定。
作為環(huán)型滑軌61的另一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,如圖5所示,第一滑軌段8為向環(huán)型滑軌61所圍成的區(qū)域外凸出的凸出段CD,凸出段CD包括第一部分CC′和第二部分C′D,第二滑塊在環(huán)型滑軌61上沿ω方向滑動(dòng),當(dāng)?shù)诙瑝K沿第一部分CC′滑動(dòng)時(shí),門體沿頭部殼體的徑向向遠(yuǎn)離頭部殼體的中軸線方向移動(dòng),最終于位置C′收攏至出風(fēng)口處,以關(guān)閉出風(fēng)口;當(dāng)?shù)诙瑝K沿第二部分C′D滑動(dòng)時(shí),門體由收攏狀態(tài)沿頭部殼體的徑向向頭部殼體內(nèi)延伸,以重新打開出風(fēng)口,風(fēng)可由門體與出風(fēng)口之間間隙吹出。由此,出風(fēng)口處于打開狀態(tài)時(shí),門體位于出風(fēng)口靠近頭部殼體中軸線的一側(cè),頭部殼體繞其中軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn),每旋轉(zhuǎn)360度,便于凸出段CD關(guān)閉一次,當(dāng)空調(diào)器的電源關(guān)閉時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)門體沿環(huán)型滑軌61移動(dòng)至位置C′即可使門體關(guān)閉出風(fēng)口,以防止雜質(zhì)進(jìn)入出風(fēng)口內(nèi),保證空調(diào)器的外觀一致性。
其中,環(huán)型滑軌61上凸出段對(duì)應(yīng)的圓心角可以為30度、60度或90度等等,在此不做具體限定。
為了實(shí)現(xiàn)門體的平穩(wěn)開啟和關(guān)閉,優(yōu)選的,如圖4或圖5所示,第二滑塊沿環(huán)型滑軌61滑行的軌跡線光滑且連續(xù),由此,第二滑塊可沿環(huán)型滑軌61平穩(wěn)滑動(dòng),從而使門體能夠平穩(wěn)開啟或關(guān)閉,有效的避免了噪音與磨損的產(chǎn)生。
在圖3所示的實(shí)施例中,為了防止第一滑塊52由直線滑軌51上脫出,增大第一滑塊52與直線滑軌51之間滑動(dòng)連接的可靠性,優(yōu)選地,如圖3所示,直線滑軌51包括所述出風(fēng)口3處相對(duì)設(shè)置的第一直線滑軌511和第二直線滑軌512,第一直線滑軌511和第二直線滑軌512相互平行,門體4可滑動(dòng)卡接于第一直線滑軌511和第二直線滑軌512之間。相比于僅通過一個(gè)直線滑軌與第一滑塊52實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接的情況,將門體4夾設(shè)于兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的直線滑軌之間,可有效防止第一滑塊52由直線滑軌51上脫出,增大直線滑軌51與第一滑塊52之間滑動(dòng)連接的可靠性。
其中,第一直線滑軌511可以為一個(gè),也可以為如圖3所示的兩個(gè),在此不做具體限定。當(dāng)?shù)谝恢本€滑軌511為兩個(gè)時(shí),相應(yīng)的第二直線滑軌512也為兩個(gè),且兩個(gè)第二直線滑軌512與兩個(gè)第一直線滑軌511對(duì)應(yīng)相對(duì)。
同理,在圖3所示的實(shí)施例中,為了防止第二滑塊62由環(huán)型滑軌61上脫出,增大環(huán)型滑軌61與第二滑塊62之間滑動(dòng)連接的可靠性,優(yōu)選的,如圖3所示,環(huán)型滑軌61包括相對(duì)設(shè)置的第一環(huán)型滑軌611和第二環(huán)型滑軌612,第一環(huán)型滑軌611所在平面為第一平面,第二環(huán)型滑軌612所在平面為第二平面,第一平面與第二平面平行,且第一環(huán)型滑軌611在第二平面內(nèi)的投影與第二環(huán)型滑軌612在第二平面內(nèi)的投影重合,門體4可滑動(dòng)卡接于第一環(huán)型滑軌611和第二環(huán)型滑軌612之間。相比于僅通過一個(gè)環(huán)型滑軌與第二滑塊62實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接的情況,將門體4夾設(shè)于兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的環(huán)型滑軌之間,可有效防止第二滑塊62由環(huán)型滑軌61上脫出,增大環(huán)型滑軌61與第二滑塊62之間滑動(dòng)連接的可靠性。
具體的,在圖2所示的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置7可以制作為如圖2所示結(jié)構(gòu),即,驅(qū)動(dòng)裝置7包括驅(qū)動(dòng)件71、主動(dòng)齒輪(圖中未示出)和從動(dòng)齒圈(圖中未示出),驅(qū)動(dòng)件固定于頭部安裝座1上,用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒圈相互嚙合,從動(dòng)齒圈與頭部殼體2相對(duì)固定,且從動(dòng)齒圈的中軸線與頭部殼體2的中軸線重合,由此,驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)從動(dòng)齒圈繞自身中軸線旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)頭部殼體2繞自身中軸線旋轉(zhuǎn),齒輪齒圈傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),精度較高。
其中,驅(qū)動(dòng)件71可以為電機(jī),也可以為電機(jī)與減速器連接形成的整體,在此不做具體限定。其中,當(dāng)驅(qū)動(dòng)件71為電機(jī)時(shí),可以為步進(jìn)電機(jī)、同步電機(jī)或直流電機(jī),在此不做具體限定。
在圖2所示的實(shí)施例中,為了提高頭部殼體2的驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)性,優(yōu)選的,主動(dòng)齒輪為多個(gè),多個(gè)主動(dòng)齒輪圍繞從動(dòng)齒圈的一周均勻設(shè)置,驅(qū)動(dòng)件71為多個(gè),多個(gè)驅(qū)動(dòng)件71一一對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)多個(gè)主動(dòng)齒輪。由此可通過多個(gè)主動(dòng)齒輪同步驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒圈,使從動(dòng)齒圈平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),從而提高了頭部殼體2的驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)性。
在圖2所示的實(shí)施例中,為了使頭部殼體2能夠相對(duì)于頭部安裝座1繞自身中軸線旋轉(zhuǎn),頭部殼體2與頭部安裝座1之間可拆卸連接有軸承(圖中未示出),軸承的中軸線與頭部殼體2的中軸線重合,由此頭部殼體2能夠通過軸承相對(duì)于頭部安裝座1繞自身中軸線旋轉(zhuǎn)。由于軸承可拆卸連接于頭部殼體2與頭部安裝座1之間,因此當(dāng)軸承損壞時(shí),可由空調(diào)器上拆卸出以更換或維修,節(jié)省了維護(hù)成本。
其中,頭部殼體2與軸承之間、頭部安裝座1與軸承之間可以通過螺紋實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,也可以通過卡扣實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,在此不做具體限定,但是,由于螺紋連接操作通常耗時(shí)較長,安裝拆卸效率較低。因此,為了避免此問題,優(yōu)選頭部殼體2與軸承之間、頭部安裝座1與軸承之間通過卡扣實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,卡接操作過程簡單,耗時(shí)較短,安裝拆卸效率較高。
在本說明書的描述中,具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。