本發(fā)明涉及干燥領(lǐng)域，尤其涉及一種隧道式干燥爐。

背景技術(shù)：

物料干燥裝置在很多領(lǐng)域均有涉及，傳統(tǒng)的物料干燥裝置通常將待干燥的物料置于真空或接近真空的腔體中，靜止狀態(tài)下干燥。市面上較成熟的干燥裝置采用一條流動的生產(chǎn)線，通過動力源使物料在生產(chǎn)線上行走以完成干燥過程。但這種干燥方式至少有以下缺陷：第一，轉(zhuǎn)運的傳動系統(tǒng)易產(chǎn)生粉塵、油污等污染，使該干燥裝置只能用于對污染控制不嚴的場合，而有些物料，比如鋰電池，其生產(chǎn)過程中干燥工序要求無任何外來粉塵尤其是金屬粉塵，有動力源的干燥裝置其齒輪與齒輪、齒輪與齒條間的摩擦易產(chǎn)生粉塵，不能滿足要求；第二，有動力源的干燥用轉(zhuǎn)運裝置需要耗費更多電力維持，消耗更多能源，增加生產(chǎn)成本。

因此，亟需一種減少污染、節(jié)約能源、降低成本的隧道式干燥爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，如何提供一種能夠減少污染、節(jié)約能源、降低成本的隧道式干燥爐。

為解決上述技術(shù)，本發(fā)明提供一種隧道式干燥爐，包括：爐體；鋪設(shè)于所述爐體內(nèi)部的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿水平方向傾斜；與所述導(dǎo)軌配合的轉(zhuǎn)運車，用于裝載物料。

作為一種優(yōu)選方案，還包括安裝于所述導(dǎo)軌下方的緩沖定位機構(gòu)，所述緩沖定位機構(gòu)包括緩沖定位件、為所述緩沖定位件提供動力的第一驅(qū)動件，所述緩沖定位件可以相對所述導(dǎo)軌上下運動。

作為一種優(yōu)選方案，所述爐體包括底板，所述第一驅(qū)動件包括氣缸(177)和波紋管組件，所述氣缸用于驅(qū)動所述緩沖定位件，所述波紋管組件連接于所述底板和所述氣缸之間，用于密封所述爐體。

作為一種優(yōu)選方案，所述爐體包括底板，所述第一驅(qū)動件包括電機和磁流體組件，所述電機用于驅(qū)動所述緩沖定位件，所述磁流體組件連接于所述底板和所述電機之間，用于密封所述爐體。

作為一種優(yōu)選方案，所述緩沖定位件為“L”形結(jié)構(gòu)，包括固定連接的平直部和阻擋部，所述平直部與所述導(dǎo)軌平行，所述阻擋部包括可水平方向壓縮的壓縮件，所述阻擋部用于阻擋所述轉(zhuǎn)運車。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)運車具有滾輪，所述滾輪與所述導(dǎo)軌之間為滾動摩擦。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌(130)接觸所述轉(zhuǎn)運車的表面與水平方向之間的夾角為0.01°-10°之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述爐體包括若干個順次連接的爐腔，所有爐腔連通，所述爐體內(nèi)部為密閉的空腔。

作為一種優(yōu)選方案，每個所述爐腔內(nèi)均設(shè)有至少一個緩沖定位機構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌包括若干順次連接的軌道件。

實施本發(fā)明，采用傾斜的導(dǎo)軌代替?zhèn)鹘y(tǒng)的動力源，能夠減少轉(zhuǎn)運的傳動系統(tǒng)滑動摩擦帶來的爐體內(nèi)污染，不需要消耗能源，降低了生產(chǎn)成本；轉(zhuǎn)運車與導(dǎo)軌配合使轉(zhuǎn)運車能夠穩(wěn)定順暢地運動。緩沖定位機構(gòu)使轉(zhuǎn)運車能夠固定在爐體內(nèi)定位干燥，可以縮短隧道的長度，降低生產(chǎn)成本，第一驅(qū)動件包括氣缸和波紋管組件或電機和磁流體組件使緩沖定位件能夠穩(wěn)定、平緩地運動，同時密封爐體防止真空泄漏，增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。緩沖定位件包括平直部和阻擋部，平直部用于將阻擋部連接到第一驅(qū)動件，阻擋部用于阻擋轉(zhuǎn)運車，壓縮件為阻擋轉(zhuǎn)運車起到緩沖作用，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。導(dǎo)軌與水平方向之間的夾角為0.01°-10°之間，使轉(zhuǎn)運車在導(dǎo)軌上運行的既平穩(wěn)又順暢，代替了動力源，節(jié)約能源。爐體包括若干個順次連接的爐腔，導(dǎo)軌包括若干個順次連接的軌道件，通過任意數(shù)量的爐腔和任意數(shù)量的軌道件的組合可以調(diào)節(jié)隧道式干燥爐的長度，以更適應(yīng)生產(chǎn)需要。所有爐腔連通，爐體內(nèi)為密閉空腔，以符合干燥要求，相比傳統(tǒng)的單機干燥爐能夠提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

【附圖說明】

圖1所示為本發(fā)明第一實施例提供的隧道式干燥爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示隧道式干燥爐的爐腔內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示A區(qū)域的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明第二實施例提供的隧道式干燥爐的爐腔內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示B區(qū)域的局部放大示意圖。

【具體實施方式】

參考圖1-圖3，本發(fā)明第一實施例提供一種隧道式干燥爐，主要包括：爐體110、導(dǎo)軌130、轉(zhuǎn)運車150。爐體110包括3個順次連接的爐腔112，所有爐腔112連通，整個爐體110內(nèi)部為密閉的空腔，即在爐體首端和尾端設(shè)有可活動的密封門111，為干燥需要，該空腔是真空或接近真空的空腔。在本實施例中，相鄰爐腔112之間也設(shè)有可活動的密封門(圖中未顯示)，以使每個爐腔112內(nèi)都能保證足夠的真空度。爐體110包括底板114，本實施例中導(dǎo)軌130安裝于底板114。

導(dǎo)軌130鋪設(shè)于爐體110內(nèi)部，且導(dǎo)軌130沿水平方向傾斜一定角度，本實施例中為3°。轉(zhuǎn)運車150與導(dǎo)軌130配合，用于裝載和運輸物料，轉(zhuǎn)運車150底部具有滾輪152，滾輪152與導(dǎo)軌130之間滾動摩擦。導(dǎo)軌130包括若干順次連接的軌道件132，相鄰軌道件132之間固定連接，通過調(diào)節(jié)爐腔112的數(shù)量以及軌道件132的數(shù)量可調(diào)整整個隧道的長度。

本實施例中隧道式干燥爐還包括緩沖定位機構(gòu)170，用于使轉(zhuǎn)運車150停止運動。緩沖定位機構(gòu)170包括緩沖定位件172和為緩沖定位件172提供動力的第一驅(qū)動件176，緩沖定位件172可相對導(dǎo)軌130上下運動。緩沖定位件172為“L”形結(jié)構(gòu)，包括固定連接的平直部173和阻擋部174，平直部173與導(dǎo)軌130平行，阻擋部174還包括可水平方向壓縮的壓縮件175，本實施例中壓縮件175可以為水平氣缸或彈簧組件，使轉(zhuǎn)運車150沖撞阻擋部174前起到緩沖作用。當緩沖定位件172上升到導(dǎo)軌130上方時，平直部173的上表面與導(dǎo)軌130位于同一水平面，轉(zhuǎn)運車150被阻擋部174阻擋，當緩沖定位件172位于導(dǎo)軌130下方時，轉(zhuǎn)運車150可正常通過。

每個爐腔112內(nèi)至少設(shè)有一個緩沖定位機構(gòu)170。

本實施例中，第一驅(qū)動件176包括氣缸177和波紋管組件178，緩沖定位件172和氣缸177之間通過導(dǎo)桿179連接，波紋管組件178連接于底板114和氣缸177之間，用于密封爐體110。因為當驅(qū)動緩沖定位件172向上移動時，爐體110底部會出現(xiàn)空隙，為防止氣體進入，采用該結(jié)構(gòu)將爐體進行密封，其中底板114和波紋管組件178之間為密封連接，波紋管組件178和氣缸177之間為密封連接。氣缸177可用其他動力裝置替換，如電機。

使用過程中，每經(jīng)過一段時間即在爐體110首端放入一臺轉(zhuǎn)運車150，轉(zhuǎn)運車150在重力作用下沿傾斜的導(dǎo)軌130運動，在每個爐腔112中被緩沖定位機構(gòu)170阻止運動一段時間，用于干燥，一臺轉(zhuǎn)運車150由爐體110首端到尾端的過程中即完成全部干燥過程。應(yīng)當理解的是，當一臺或多臺轉(zhuǎn)運車150在其中一個爐腔112中干燥時，其他爐腔112內(nèi)同樣也有一臺或多臺轉(zhuǎn)運車150在干燥，即爐體110內(nèi)可同時加熱若干臺轉(zhuǎn)運車150內(nèi)的物料。

參考圖4-圖5，本發(fā)明第二實施例與第一實施例區(qū)別在于，第一驅(qū)動件176包括電機177’、磁流體組件178’，緩沖定位件172和電機177’之間通過導(dǎo)桿179連接，磁流體組件178’連接于底板114和電機177’之間，用于密封爐體110。因為當驅(qū)動緩沖定位件172向上移動時，爐體110底部會出現(xiàn)空隙，為防止氣體進入，采用該結(jié)構(gòu)將爐體110進行密封，其中底板114和磁流體組件178’之間為密封連接，磁流體組件178’和電機177’之間為密封連接。電機可用其他動力裝置替換，如氣缸。

但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，如對各個實施例中的不同特征進行組合等，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。