本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，特別是一種節(jié)能型烘干機。

背景技術(shù)：

烘干機是一種利用熱源加熱抽風(fēng)機吸入的冷風(fēng)，使之變成熱風(fēng)以烘干物料的設(shè)備。傳統(tǒng)的烘干機，包括具有進風(fēng)口和出風(fēng)口的烘箱、設(shè)置在烘箱內(nèi)的置物架或傳輸機構(gòu)、連接在烘箱的進風(fēng)口處的熱風(fēng)裝置、以及與熱風(fēng)裝置相連的風(fēng)機；熱風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)有加熱腔、加熱腔中設(shè)置有加熱元件。在風(fēng)機的抽力作用下，外界的新鮮冷空氣通過風(fēng)機的進風(fēng)口被吸入并吹送至熱風(fēng)裝置的加熱腔中，通過設(shè)置在加熱腔內(nèi)的加熱元件加熱變成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過烘箱的進風(fēng)口進入烘箱內(nèi)烘干放置在置物架或傳輸機構(gòu)上的物料。由于熱風(fēng)裝置內(nèi)的加熱腔為整個空腔，進入的冷空氣分散且停留時間較短，因此加熱元件對空氣的加熱效果一般，熱源利于率低下。為了保證空氣加熱效果，往往需要在加熱腔內(nèi)設(shè)置大量的加熱元件，然而設(shè)置的加熱元件過多又會導(dǎo)致烘干機的能耗變高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱效果更好且能耗較低的節(jié)能型烘干機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型烘干機，包括具有進風(fēng)口和出風(fēng)口的烘箱、具有進風(fēng)口和出風(fēng)口的熱風(fēng)裝置、以及與熱風(fēng)裝置的進風(fēng)口相連的風(fēng)機；所述熱風(fēng)裝置的出風(fēng)口與烘箱的進風(fēng)口相連通，熱風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)有加熱腔，所述加熱腔中設(shè)置有至少兩塊平行且間隔布置的隔板，所述隔板上設(shè)有至少一個凸起部和/或凹陷部；所述隔板沿著熱風(fēng)裝置的進風(fēng)口至其出風(fēng)口設(shè)置，并將加熱腔分隔為至少三條熱風(fēng)通道，各熱風(fēng)通道內(nèi)分別設(shè)置有加熱元件。

進一步的是，所述隔板為“S”形或多個“S”形彼此首尾相連組成的波浪形。

進一步的是，所述熱風(fēng)裝置的內(nèi)頂面與隔板的上表面結(jié)構(gòu)相同，所述熱風(fēng)裝置的內(nèi)底面與隔板的下表面結(jié)構(gòu)相同。

進一步的是，所述隔板由金屬材料制成，隔板的表面上設(shè)有食品級涂層。

進一步的是，所述加熱元件為紅外線加熱管。

進一步的是，每條熱風(fēng)通道內(nèi)的加熱元件至少為兩個，并沿?zé)犸L(fēng)通道的軸向間隔布置。

進一步的是，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有殺菌裝置。

進一步的是，所述殺菌裝置主要由設(shè)置在烘箱內(nèi)頂面上的紅外管組成，所述紅外管至少為兩根并沿烘箱內(nèi)頂面的長度方向間隔布置。

進一步的是，該烘干機還包括設(shè)置在烘箱內(nèi)的連續(xù)傳輸機構(gòu)，所述烘箱上設(shè)有進料斗和出料斗，所述進料斗與連續(xù)傳輸機構(gòu)的傳輸前端相對應(yīng)，所述出料斗與連續(xù)傳輸機構(gòu)的傳輸末端相對應(yīng)。

進一步的是，該烘干機還包括PWM控制器和設(shè)置在進料斗上的進料量檢測裝置，所述紅外管和進料量檢測裝置分別與PWM控制器電連接；所述PWM控制器根據(jù)物料的含水率及進料量檢測裝置測得的進料量控制紅外管的輸出功率。

本發(fā)明的有益效果是：通過具有凸起部和/或凹陷部的隔板將熱風(fēng)裝置的加熱腔分隔為至少三條熱風(fēng)通道，熱風(fēng)通道的橫截面面積更小，且熱風(fēng)通道的長度相較于熱風(fēng)裝置的進風(fēng)口和出風(fēng)口之間的距離更長，在熱風(fēng)通道內(nèi)進入的冷空氣更為集中且停留時間較長，只需要較少的加熱元件就可以達到良好的加熱效果，能耗更低。同時，隔板能夠吸收加熱元件散發(fā)的熱量，且隔板與進入的冷空氣具有足夠大的接觸面積，因此能夠更好的加熱風(fēng)機吹入的冷風(fēng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：烘箱100、進料斗110、出料斗120、熱風(fēng)裝置200、加熱腔210、熱風(fēng)通道211、隔板220、凸起部221、凹陷部222、加熱元件230、風(fēng)機300、紅外管410、連續(xù)傳輸機構(gòu)500、進料量檢測裝置600、PWM控制器700。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種節(jié)能型烘干機，包括具有進風(fēng)口和出風(fēng)口的烘箱100、具有進風(fēng)口和出風(fēng)口的熱風(fēng)裝置200、以及與熱風(fēng)裝置200的進風(fēng)口相連的風(fēng)機300；所述熱風(fēng)裝置200的出風(fēng)口與烘箱100的進風(fēng)口相連通，熱風(fēng)裝置200內(nèi)設(shè)有加熱腔210，所述加熱腔210中設(shè)置有至少兩塊平行且間隔布置的隔板220，所述隔板220上設(shè)有至少一個凸起部221和/或凹陷部222；所述隔板220沿著熱風(fēng)裝置200的進風(fēng)口至其出風(fēng)口設(shè)置，并將加熱腔210分隔為至少三條熱風(fēng)通道211，各熱風(fēng)通道211內(nèi)分別設(shè)置有加熱元件230。其中，隔板220整體上為彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，其具有至少一個凸起部221、或者至少一個凹陷部222、或者至少一個凸起部221和凹陷部222；優(yōu)選的，所述隔板220為“S”形或多個“S”形彼此首尾相連組成的波浪形，即圖1所示的隔板220結(jié)構(gòu)；隔板220通常采用導(dǎo)熱性較好的材料制作，優(yōu)選采用金屬材料制作；若作為食品烘干用，通常在隔板220的表面及熱風(fēng)裝置200的內(nèi)表面上設(shè)置食品級涂層；食品級涂層可以為多種，優(yōu)選為食品級的樹脂涂層或鐵氟龍涂層。加熱元件230可以為多種，例如：熱電偶、加熱管和電熱絲等等，優(yōu)選為紅外線加熱管。

一方面，隔板220可將加熱腔210分隔成多條熱風(fēng)通道211，使得熱風(fēng)通道211變窄以利于進入的冷空氣聚集，且由于凸起部221和/或凹陷部222的存在使得形成的熱風(fēng)通道211呈彎曲狀，進而增加了通道的長度，以增加進入的冷空氣在通道內(nèi)的停留時間，提升加熱元件230的加熱效果；另一方面，隔板220本身能夠吸收加熱元件230散發(fā)的熱量，且隔板220與進入的冷空氣具有足夠大的接觸面積，因此通過加熱元件230加熱的同時隔板220散發(fā)的輻射熱也可以加熱進入的冷空氣，進一步提高了加熱效果，且需要的加熱元件230較少，能效低。

為了保證最上側(cè)和最下側(cè)的熱風(fēng)通道211彎曲，以提高其加熱效果，所述熱風(fēng)裝置200的內(nèi)頂面與隔板220的上表面結(jié)構(gòu)相同，所述熱風(fēng)裝置200的內(nèi)底面與隔板220的下表面結(jié)構(gòu)相同。

在上述基礎(chǔ)上，熱風(fēng)通道211內(nèi)的加熱元件230的布置方式可以為多種，優(yōu)選為圖1所示的布置方式，即每條熱風(fēng)通道211內(nèi)的加熱元件230至少為兩個，并沿?zé)犸L(fēng)通道211的軸向間隔布置。有時為了使加熱更充分，將相鄰的兩條熱風(fēng)通道211內(nèi)的加熱元件230錯位布置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，再如圖1所示，該烘干機還包括殺菌裝置，所述殺菌裝置設(shè)置在烘箱100內(nèi)。殺菌裝置可根據(jù)需要烘干的物料進行選擇，例如：烘干物料為毛茶可采用主要由設(shè)置在烘箱100內(nèi)頂面上的紅外管410組成作為殺菌裝置；優(yōu)選的，紅外管410至少為兩根并沿烘箱100內(nèi)頂面的長度方向間隔布置。紅外管410組成的殺菌裝置，不僅具有殺菌作用，而且可以對烘箱100上側(cè)的物料進行快速脫水，提高了烘干的效率。

具體的，該烘干機還包括設(shè)置在烘箱100內(nèi)的連續(xù)傳輸機構(gòu)500，所述烘箱100上設(shè)有進料斗110和出料斗120，所述進料斗110與連續(xù)傳輸機構(gòu)500的傳輸前端相對應(yīng)，所述出料斗120與連續(xù)傳輸機構(gòu)500的傳輸末端相對應(yīng)。

穩(wěn)定準(zhǔn)確的控制烘干溫度，才能有效保證烘干物料的品質(zhì)。例如，茶葉烘焙過程中的溫度控制穩(wěn)定準(zhǔn)確是良好香氣形成的基礎(chǔ)，如果茶葉烘干溫度過高，易產(chǎn)生煙焦氣味；溫度過低，無法除盡茶葉的青草氣。因此，為準(zhǔn)確控制上述殺菌裝置的工作，以保證烘干物料的品質(zhì)，在上述基礎(chǔ)上，該烘干機還包括PWM控制器700和設(shè)置在進料斗110上的進料量檢測裝置600，所述紅外管410和進料量檢測裝置600分別與PWM控制器700電連接；所述PWM控制器700根據(jù)物料的含水率及進料量檢測裝置600測得的進料量控制紅外管410的輸出功率。通過PWM控制器700控制紅外管410不僅可以使烘干效果更好，而且還能夠節(jié)約能源。