本發(fā)明涉及了一種蒸汽加熱裝置及其蒸汽輔助回收裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)用水中，對水進行加熱是一種較為常見的作業(yè)工序，通過一定的方法和手段來使水的溫度升高，從而達到所需的要求，也更便于進行下一步工序。目前給水加熱的常用的方法是通過蒸汽對水進行加熱，采用水與蒸汽接觸來提高產(chǎn)品的溫度，現(xiàn)有的蒸汽加熱水的方式一般是采用筒體或水套盛水，通過蒸汽對筒體或水套加熱來實現(xiàn)水的加熱，但是由于蒸汽只在筒體或水套的外圍進行加熱，因而會導致筒體或水套受熱不均勻、局部過熱的現(xiàn)象，加熱效率低，而且會對盛水的容器造成一定的損壞，成本投入高。

而且由于客觀因素的存在，蒸汽的利用率達不到理想的狀態(tài)，可能會造成蒸汽在一定程度上的損失，如果對這些蒸汽進行回收再利用，能夠節(jié)省資源，降低成本，但是現(xiàn)有的蒸汽加熱裝置通常缺少蒸汽回收裝置，因而會造成蒸汽的浪費，成本投入大，經(jīng)濟效益差。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種蒸汽在水套管間流動加熱的方式、加熱效果好以及成本低的蒸汽加熱裝置及其蒸汽輔助回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單、在不增加蒸汽加熱器體積的情況下合理利用空間，節(jié)約資源，綠色環(huán)保。

本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種蒸汽加熱裝置及其蒸汽輔助回收裝置，包括殼體、加熱腔a、加熱腔b和蒸汽回收腔，所述殼體中部的兩側(cè)分別設(shè)置為加熱腔a和加熱腔b，所述加熱腔a、b的外側(cè)的殼體為蒸汽腔，所述蒸汽腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個蒸汽管道，所述加熱腔a、b為一整圓等分成的兩個半圓，所述加熱腔a、b之間設(shè)置有隔離區(qū)，所述隔離區(qū)連接蒸汽腔，所述加熱腔a、b之間設(shè)置有一蒸汽回收腔，所述蒸汽回收腔內(nèi)設(shè)置有多個蒸汽回收管，所述殼體外側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有一保溫層。

進一步地，所述加熱腔a、b內(nèi)均設(shè)置有若干個水套管，水套管兩兩之間均設(shè)置有蒸汽流道。

進一步地，若干個水套管的管口均設(shè)置有蒸汽回收管道連接相對應的蒸汽回收管。

進一步地，所述加熱腔a和加熱腔b的側(cè)壁上均設(shè)置有蒸汽孔。

進一步地，所述加熱腔a、b內(nèi)的水套管、水套管間的蒸汽流道以及蒸汽回收管均為對稱設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用蒸汽在若干水套管之間流動加熱的方式，能夠減少水套管受熱不均勻、局部過熱的現(xiàn)象，加熱效果好，而且在不增加加熱器體積的情況下增加蒸汽回收裝置，能夠?qū)訜徇^程中多余的蒸汽進行回收再利用，節(jié)約資源，大大的降低了成本的投入，經(jīng)濟效益高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述

圖1為本發(fā)明所述蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述蒸汽輔助回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、殼體，2、加熱腔a，3、加熱腔b，4、蒸汽腔、5、蒸汽管道，6、隔離區(qū)，7、蒸汽回收腔，8、蒸汽回收管，9、保溫層，10、水套管，11、蒸汽流道，12、蒸汽回收管道，13、蒸汽孔。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種蒸汽加熱裝置及其蒸汽輔助回收裝置，包括殼體1、加熱腔a2、加熱腔b3和蒸汽回收腔7，殼體1中部的兩側(cè)分別設(shè)置為加熱腔a2和加熱腔b3，加熱腔a2、b3的外側(cè)的殼體1為蒸汽腔4，蒸汽腔4內(nèi)均勻設(shè)置有多個蒸汽管道5，加熱腔a2、b3為一整圓等分成的兩個半圓，加熱腔a2、b3之間設(shè)置有隔離區(qū)6，隔離區(qū)6連接蒸汽腔4，加熱腔a2、b3之間設(shè)置有一蒸汽回收腔7，蒸汽回收腔7內(nèi)設(shè)置有多個蒸汽回收管8，殼體1外側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有一保溫層9。

在本實施例中，加熱腔a2、b3內(nèi)均設(shè)置有若干個水套管10，水套管10兩兩之間均設(shè)置有蒸汽流道11。采用蒸汽在若干水套10之間的蒸汽流道11中流動加熱的方式，能夠減少水套管10受熱不均勻、局部過熱的現(xiàn)象，加熱效果好。

在本實施例中，若干個水套管10的管口均設(shè)置有蒸汽回收管道12連接相對應的蒸汽回收管8，能夠?qū)訜徇^程中產(chǎn)生的蒸汽進行回收再利用，綠色環(huán)保。

在本實施例中，加熱腔a2和加熱腔b3的側(cè)壁上均設(shè)置有蒸汽孔13，能夠?qū)^多水量進行加熱，大大的提高了工作效率，經(jīng)濟效益高。

在本實施例中，加熱腔a2、b3內(nèi)的水套管10、水套管10間的蒸汽流道11以及蒸汽回收管12均為對稱設(shè)置，能夠在不增加加熱器體積的情況下，合理的利用加熱器內(nèi)有限的空間，結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。