本發(fā)明涉及電纜干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的電纜干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在工程施工及故障搶修過(guò)程中常會(huì)遇到電纜進(jìn)水受潮的情況，更嚴(yán)重的甚至是水充滿整個(gè)金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙。影響電纜的絕緣性能，并且存在一定的安全隱患，降低電纜供電的可靠性。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的高效的電纜干燥系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高效的電纜干燥系統(tǒng)，所述高效的電纜干燥系統(tǒng)包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板下方的加熱裝置、位于所述加熱裝置下方的風(fēng)機(jī)裝置、位于所述風(fēng)機(jī)裝置下方的過(guò)濾裝置、位于所述支撐板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的電機(jī)裝置及滾輪裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第二支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第二橫桿，所述支撐板上設(shè)有若干貫穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第一支架，所述加熱裝置包括加熱框、收容于所述加熱框內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第一過(guò)濾網(wǎng)上的第一橫板、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)上方左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)下方的加熱棒、位于所述加熱棒之間的第二過(guò)濾網(wǎng)，所述風(fēng)機(jī)裝置包括第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的風(fēng)機(jī)、收容于所述第一管道內(nèi)的第三過(guò)濾網(wǎng)、位于所述風(fēng)機(jī)左側(cè)的第二支架、位于所述第二支架左側(cè)的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第一豎桿、位于所述第一豎桿下方的第三支架及位于所述第三支架下方的第二豎桿，所述過(guò)濾裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)的第一彎曲板、位于所述第一彎曲板左側(cè)的海綿塊，所述支架裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第三豎桿、設(shè)置于所述第三豎桿上的第四橫桿，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的第五支架，所述滾輪裝置包括第五橫桿、位于所述第五橫桿上方左右兩側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈簧之間的固定環(huán)、位于所述第五橫桿下方的若干第四豎桿、位于所述第四豎桿左右兩側(cè)的第一斜桿、位于所述第四豎桿之間的第六橫桿、位于所述第四豎桿下方的第七橫桿及設(shè)置于所述第七橫桿上的若干滾輪。

所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述支撐板的下表面固定連接。

所述加熱框呈空心的長(zhǎng)方體，所述加熱框的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述加熱框的下表面設(shè)有圓孔，所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第一橫板呈長(zhǎng)方體，所述第一橫板收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述第一過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的橫截面呈倒置的凹字形，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的下表面與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接。

所述第一管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔且與所述加熱框的下表面固定連接，所述第三過(guò)濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第三過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一管道的內(nèi)表面固定連接，所述第三過(guò)濾網(wǎng)上放置有干燥劑，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述風(fēng)機(jī)固定連接，所述第二支架的上端與所述加熱框的下表面固定連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三支架的右端呈豎直狀，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第三支架固定連接，所述第二豎桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第二支架的左表面固定連接。

所述框體呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述框體的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述框體上設(shè)有位于其上表面的第三通孔及位于其下表面的第四通孔，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彎曲板位于所述第三通孔的下方，所述第一彎曲板的下端與所述海綿塊的右表面固定連接，所述海綿塊呈長(zhǎng)方體，所述海綿塊與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述第四支架呈倒置的凹字形，所述第四支架上設(shè)有位于其兩端的第一凹槽及位于其上表面的第五通孔，所述第一凹槽設(shè)有兩個(gè)，所述第三豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第三豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第四支架的內(nèi)表面固定連接，所述第四橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第三豎桿的左右兩側(cè)，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第四橫桿的一端與所述第四支架固定連接，所述第四橫桿的另一端與所述第三豎桿的側(cè)面固定連接。

所述電機(jī)的下表面與所述第四支架的上表面固定連接，所述電機(jī)位于所述第五通孔的上方，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸與電機(jī)連接，所述第五支架設(shè)有兩個(gè)，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架的上表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的下端穿過(guò)所述第五通孔。

所述第五橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五橫桿位于所述第三豎桿之間，所述第五橫桿的端部與所述第三豎桿的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第五橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第四支架固定連接，所述固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)的兩端與所述第五橫桿的上表面固定連接，所述拉線的下端與所述固定環(huán)固定連接，所述第四豎桿設(shè)有三個(gè)，所述第四豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿的上端與所述第五橫桿的下表面固定連接，所述第四豎桿的下端與所述第七橫桿的上表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第五橫桿的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第四豎桿的側(cè)面固定連接，所述第六橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第六橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六橫桿位于所述第四豎桿之間，所述第六橫桿的端部與所述第四豎桿的側(cè)面固定連接，所述第七橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第七橫桿上設(shè)有若干貫穿其上下表面的第六通孔，所述滾輪設(shè)有若干個(gè)，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪收容于所述第六通孔內(nèi)且與所述第七橫桿軸轉(zhuǎn)連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明高效的電纜干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)﹄娎|進(jìn)行快速的干燥烘干，干燥效果顯著且快速，能夠?qū)⑺终舭l(fā)掉，保證電纜使用的可靠性，提高其安全性，并且自動(dòng)化程度高，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效的電纜干燥系統(tǒng)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明高效的電纜干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明高效的電纜干燥系統(tǒng)包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、位于所述支撐板2下方的加熱裝置3、位于所述加熱裝置3下方的風(fēng)機(jī)裝置4、位于所述風(fēng)機(jī)裝置4下方的過(guò)濾裝置5、位于所述支撐板2上方的支架裝置6、設(shè)置于所述支架裝置6上的電機(jī)裝置7及滾輪裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11右側(cè)的第二支撐桿12、設(shè)置于所述第一支撐桿11上的第一橫桿13、位于所述第一橫桿13上方的第二橫桿14。所述第一支撐桿11呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1的上表面固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第二支撐桿12呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿12的下端與所述底板1的上表面固定連接。所述第一橫桿13呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿13的左端與所述第一支撐桿11的右表面固定連接，所述第一橫桿13的右端與所述第二支撐桿12的左表面固定連接。所述第二橫桿14呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿14的左端與所述第一支撐桿11的右表面固定連接。

如圖1所示，所述支撐板2呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板2上設(shè)有若干貫穿其上下表面的第一通孔21、位于其下方的第一支架22。所述第一通孔21設(shè)有若干個(gè)，所述第一通孔21呈圓形。所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。

如圖1所示，所述加熱裝置3包括加熱框31、收容于所述加熱框31內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)32、設(shè)置于所述第一過(guò)濾網(wǎng)32上的第一橫板33、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)32上方左右兩側(cè)的第一彈簧34、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)32下方的加熱棒35、位于所述加熱棒35之間的第二過(guò)濾網(wǎng)36。所述加熱框31呈空心的長(zhǎng)方體，所述加熱框31的橫截面呈凹字形，所述加熱框31的上表面與所述支撐板2的下表面固定連接，所述加熱框31的下表面設(shè)有圓孔311，所述圓孔311與所述加熱框31的內(nèi)部相通。所述第一過(guò)濾網(wǎng)32呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)32的側(cè)面與所述加熱框31的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)32上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔321，所述第二通孔321呈長(zhǎng)方形。所述第一橫板33呈長(zhǎng)方體，所述第一橫板33收容于所述第二通孔321內(nèi)且與所述第一過(guò)濾網(wǎng)32固定連接。所述第一彈簧34設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧34呈豎直狀，所述第一彈簧34的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一彈簧34的下端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)32的上表面固定連接。所述加熱棒35設(shè)有四個(gè)，所述加熱棒35與電源電性連接，使得所述加熱棒35可以產(chǎn)生熱量。所述第二過(guò)濾網(wǎng)36呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的橫截面呈倒置的凹字形，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的下表面與所述加熱框31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36位于所述圓孔311的上方。

如圖1所示，所述風(fēng)機(jī)裝置4包括第一管道41、設(shè)置于所述第一管道41上的風(fēng)機(jī)42、收容于所述第一管道41內(nèi)的第三過(guò)濾網(wǎng)43、位于所述風(fēng)機(jī)42左側(cè)的第二支架44、位于所述第二支架44左側(cè)的第三橫桿45、位于所述第三橫桿45下方的第一豎桿46、位于所述第一豎桿46下方的第三支架47及位于所述第三支架47下方的第二豎桿48。所述第一管道41的上端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔311且與所述加熱框31的下表面固定連接，使得所述第一管道41的內(nèi)部與所述加熱框31的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)42與電源電性連接，使得所述風(fēng)機(jī)42可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使得外界的空氣被抽入到所述第一管道41內(nèi)。所述第三過(guò)濾網(wǎng)43呈圓柱體，所述第三過(guò)濾網(wǎng)43水平放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)43的側(cè)面與所述第一管道41的內(nèi)表面固定連接，所述第三過(guò)濾網(wǎng)43上放置有干燥劑。所述第二支架44呈L型，所述第二支架44的下端與所述風(fēng)機(jī)42固定連接，所述第二支架44的上端與所述加熱框31的下表面固定連接。所述第一豎桿46呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿46的上端與所述第三橫桿45的下表面固定連接，所述第一豎桿46的下端與所述第三支架47的上表面固定連接。所述第三支架47呈L型，所述第三支架47的左端與所述第二支撐桿12的右表面固定連接，所述第三支架47的右端呈豎直狀。所述第二豎桿48呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿48的上端與所述第三支架47固定連接，所述第二豎桿48的下端與所述底板1的上表面固定連接。所述第三橫桿45呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿45的左端與所述第二支撐桿12的右表面固定連接，所述第三橫桿45的右端與所述第二支架44的左表面固定連接。

如圖1所示，所述過(guò)濾裝置5包括框體51、收容于所述框體51內(nèi)的第一彎曲板52、位于所述第一彎曲板52左側(cè)的海綿塊53。所述框體51呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述框體51的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述框體51上設(shè)有位于其上表面的第三通孔511及位于其下表面的第四通孔512，所述第三通孔511及第四通孔512呈圓形且與所述框體51的內(nèi)部相通。所述第一彎曲板52呈彎曲狀，所述第一彎曲板52的上端與所述框體51的內(nèi)表面固定連接，所述第一彎曲板52位于所述第三通孔511的下方，所述第一彎曲板52的下端與所述海綿塊53的右表面固定連接。所述海綿塊53呈長(zhǎng)方體，所述海綿塊53與所述框體51的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置6包括第四支架61、設(shè)置于所述第四支架61上的第三豎桿62、設(shè)置于所述第三豎桿62上的第四橫桿63。所述第四支架61呈倒置的凹字形，所述第四支架61上設(shè)有位于其兩端的第一凹槽611及位于其上表面的第五通孔612，所述第一凹槽611設(shè)有兩個(gè)，所述第一凹槽611呈長(zhǎng)方體狀，所述第五通孔612呈圓形且貫穿所述第四支架61的上下表面。所述第三豎桿62設(shè)有兩個(gè)，所述第三豎桿62呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎桿62的上端與所述第四支架61的內(nèi)表面固定連接。所述第四橫桿63設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第三豎桿62的左右兩側(cè)，所述第四橫桿63呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第四橫桿63的一端與所述第四支架61固定連接，所述第四橫桿63的另一端與所述第三豎桿62的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置7包括電機(jī)71、設(shè)置于所述電機(jī)71上的輸出軸72、設(shè)置于所述輸出軸72上的拉線74、位于所述電機(jī)71左右兩側(cè)的第五支架73。所述電機(jī)71與電源電性連接，所述電機(jī)71的下表面與所述第四支架61的上表面固定連接，所述電機(jī)71位于所述第五通孔612的上方。所述輸出軸72呈圓柱體，所述輸出軸72與電機(jī)71連接，使得所述電機(jī)71帶動(dòng)所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)。所述第五支架73設(shè)有兩個(gè)，所述第五支架73呈L型，所述第五支架73的一端與所述第四支架61的上表面固定連接，所述第五支架73的另一端與所述電機(jī)71的側(cè)面固定連接。所述拉線74的上端與所述輸出軸72固定連接，所述拉線74的下端穿過(guò)所述第五通孔612。

如圖1所示，所述滾輪裝置8包括第五橫桿81、位于所述第五橫桿81上方左右兩側(cè)的第二彈簧82、位于所述第二彈簧82之間的固定環(huán)83、位于所述第五橫桿81下方的若干第四豎桿84、位于所述第四豎桿84左右兩側(cè)的第一斜桿85、位于所述第四豎桿84之間的第六橫桿86、位于所述第四豎桿84下方的第七橫桿87及設(shè)置于所述第七橫桿87上的若干滾輪88。所述第五橫桿81呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五橫桿81位于所述第三豎桿62之間，所述第五橫桿81的端部與所述第三豎桿72的側(cè)面滑動(dòng)連接，使得所述第五橫桿81可以在所述第三豎桿72之間上下移動(dòng)。所述第二彈簧82設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧82呈豎直狀，所述第二彈簧82的下端與所述第五橫桿81的上表面固定連接，所述第二彈簧82的上端與所述第四支架61固定連接，從而對(duì)所述第五橫桿81起到支撐作用。所述固定環(huán)83呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)83的兩端與所述第五橫桿81的上表面固定連接，所述拉線74的下端與所述固定環(huán)83固定連接。所述第四豎桿84設(shè)有三個(gè)，所述第四豎桿84呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿84的上端與所述第五橫桿81的下表面固定連接，所述第四豎桿84的下端與所述第七橫桿87的上表面固定連接。所述第一斜桿85設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜桿85呈傾斜狀，所述第一斜桿85的上端與所述第五橫桿81的下表面固定連接，所述第一斜桿85的下端與所述第四豎桿84的側(cè)面固定連接。所述第六橫桿86設(shè)有兩個(gè)，所述第六橫桿86呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六橫桿86位于所述第四豎桿84之間，所述第六橫桿86的端部與所述第四豎桿84的側(cè)面固定連接。所述第七橫桿87呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第七橫桿87上設(shè)有若干貫穿其上下表面的第六通孔871，所述第六通孔871呈長(zhǎng)方體狀。所述滾輪88設(shè)有若干個(gè)，所述滾輪88呈圓柱體，所述滾輪88收容于所述第六通孔871內(nèi)且與所述第七橫桿87軸轉(zhuǎn)連接，使得所述滾輪88可以在所述第六通孔871內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪88與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述滾輪88旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效的電纜干燥系統(tǒng)使用時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)71，使得所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線74被拉緊，然后所述第五橫桿81向上移動(dòng)，然后使得所述第四豎桿84、第七橫桿87及滾輪88向上移動(dòng)。然后將需要干燥的電纜的一端伸入到所述第一凹槽611內(nèi)，且位于靠近一邊的滾輪88的下方。然后關(guān)閉電機(jī)71，所述第五橫桿81在重力及第二彈簧82的推力作用下向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第四豎桿84及第七橫桿87向下移動(dòng)，直至所述滾輪88頂靠在電纜上。然后啟動(dòng)加熱棒35，使得所述加熱框31內(nèi)的溫度上升，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)42，使得外界的空氣經(jīng)過(guò)所述第四通孔512進(jìn)入到所述框體51內(nèi)，然后由于第一彎曲板52的設(shè)置，使得空氣向左側(cè)流動(dòng)，然后經(jīng)過(guò)所述海綿塊53的過(guò)濾后流動(dòng)到所述第一彎曲板52的上方，然后經(jīng)過(guò)第三通孔511進(jìn)入到所述第一管道41內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)所述第三過(guò)濾網(wǎng)43的過(guò)濾后與干燥劑接觸，對(duì)空氣可以進(jìn)行干燥，然后經(jīng)過(guò)所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的過(guò)濾后由于第一橫板33的設(shè)置向兩側(cè)移動(dòng)，與加熱棒35接觸，可以對(duì)干燥后的空氣進(jìn)行加熱，然后經(jīng)過(guò)所述第一過(guò)濾網(wǎng)32的過(guò)濾后向上移動(dòng)，然后經(jīng)過(guò)所述第一通孔21后與電纜接觸，從而可以對(duì)電纜進(jìn)行干燥。然后啟動(dòng)與滾輪88連接的電機(jī)，使得所述滾輪88旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)電纜移動(dòng)，從而使得電纜88全部經(jīng)過(guò)第一通孔21的上方，從而可以對(duì)電纜88進(jìn)行徹底的干燥。至此，本發(fā)明高效的電纜干燥系統(tǒng)使用過(guò)程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。